【技術實現步驟摘要】
本技術涉及切割設備,特別是涉及一種線切割工裝臺及線切割機。
技術介紹
1、將零件毛坯料壓裝于工作臺面上，以進行慢走絲線切割加工時，每次線切割都需要預留很大一部分的毛坯料用于壓在工作臺面上，導致無法有效利用，且切割較大的工件時往往需要兩次甚至多次裝夾，二次裝夾會導致裝夾誤差，線切割在切斷處所產生臺階，需再進行鉗工磨切斷面，產生過多廢料。
技術實現思路
1、本技術提供一種線切割工裝臺及線切割機，其可減少因裝夾導致的廢料產生，并減少因為重復裝夾導致的裝夾誤差，使零件的精度得到保障。
2、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：
3、一方面，本技術提供一種線切割工裝臺，包括底座、一端連接于所述底座的懸臂結構、轉動連接于所述懸臂結構另一端的支撐臺、安裝于所述懸臂結構另一端的下壓組件以及一端插設于所述懸臂結構另一端的定位桿，所述下壓組件包括安裝于所述懸臂結構的直線驅動件和轉動連接于所述直線驅動件輸出端的下壓臺，所述下壓臺間隔設置于所述支撐臺的正上方，用于在所述直線驅動件在驅動下靠近或遠離所述支撐臺，且所述支撐臺和所述下壓臺的轉動軸線重合，所述定位桿的另一端插設于所述下壓臺或支撐臺。
4、本技術的有益效果是：夾緊工件時，將底座固定安裝于線切割機的工作臺上，然后將工件放于支撐臺上，然后通過直線驅動件推動下壓臺壓住工件，最后通過定位桿同時插設于懸臂結構和下壓臺，以防止下壓臺旋轉，即可進行加工作業；加工過程中，取出定位桿，并對工件施加力，使得工件旋轉一定角度后，再插入
5、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
6、進一步，所述直線驅動件包括螺紋連接于所述懸臂結構另一端的螺桿，所述螺桿豎直設置，所述下壓臺轉動連接于所述螺桿的下端。
7、采用上述進一步方案的有益效果是：可通過轉動螺桿的方式調整下壓臺的高度，以實現對工件的壓緊和松開。
8、進一步，所述螺桿的下端固定連接有上軸承，所述上軸承的內圈固定連接于所述螺桿下端的外側，所述上軸承的外圈固定連接于所述下壓臺。
9、采用上述進一步方案的有益效果是：以通過上軸承實現對下壓臺的轉動。
10、進一步，所述螺桿的中端固定連接有限位環，所述限位環的上側和下側分別抵接于所述懸臂結構和所述上軸承。
11、采用上述進一步方案的有益效果是：將螺桿螺紋自下而上螺紋連接于懸臂結構時，限位環可形成限位作用，且限位環還可形成對安裝上軸承的限位作用。
12、進一步，所述懸臂結構另一端貫穿開設有插孔，所述下壓臺以其旋轉軸線為中心周向開設有多個限位孔，所述限位孔可與所述插孔連通，所述定位桿的兩端分別插設于相連通的插孔和限位孔。
13、采用上述進一步方案的有益效果是：在加工工件前，可通過在相連通的插孔和限位孔內插入定位桿的方式，防止下壓臺的旋轉。
14、進一步，所述定位桿的一端端部固定有限位塊，所述限位塊抵接于所述懸臂結構的上側。
15、采用上述進一步方案的有益效果是：將定位桿通過自上而下的方式插入相連通的插孔和限位孔時，限位塊掛于懸臂結構，形成自限位。
16、進一步，所述底座的一端貫通開設有避讓孔，所述懸臂結構的另一端位于所述避讓孔的正上方。
17、采用上述進一步方案的有益效果是：以通過避讓孔實現對切割線等設備的安裝避讓作用。
18、進一步，所述懸臂結構包括一端連接于所述底座的下懸臂、下端固定連接于所述下懸臂的支撐件以及一端固定連接于所述支撐件上端的上懸臂，所述支撐臺轉動連接于所述下懸臂的另一端，所述下壓組件安裝于所述上懸臂的另一端。
19、采用上述進一步方案的有益效果是：支撐件形成對上懸臂之間的支撐作用，并使得下懸臂和上懸臂另一端之間形成用于夾持固定工件的空間。
20、進一步，所述支撐件包括定位銷和螺釘，所述定位銷的上下兩端分別插設于所述上懸臂和所述下懸臂，所述螺釘的桿部穿過所述上懸臂，并螺紋連接于所述下懸臂。
21、采用上述進一步方案的有益效果是：通過定位銷和螺釘形成對上懸臂的支撐作用，并防止上懸臂和下懸臂發生相對轉動，保證兩者對工件夾持和支撐的穩定性。
22、另一方面，本技術提供一種線切割機，包括所述的線切割工裝臺。
23、本技術的有益效果是：通過這種線切割工裝臺實現對工件的夾持，利用支撐臺和下壓臺的轉動即可實現工件切割位的轉動改變，需夾持的長度減小，可減少因裝夾導致的廢料產生；在加工大的零件時可以一次裝夾完成加工，大大減少了個人的操作時間，使機器有效運行時間增加；減少因為重復裝夾導致的裝夾誤差，使零件的精度得到保障；夾持位不變，避免工件切斷時產生的切斷面，使得工件下機后無需再進行鉗工磨切斷面。
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1.一種線切割工裝臺，其特征在于，包括底座(1)、一端連接于所述底座(1)的懸臂結構、轉動連接于所述懸臂結構另一端的支撐臺(5)、安裝于所述懸臂結構另一端的下壓組件(6)以及一端插設于所述懸臂結構另一端的定位桿(7)，所述下壓組件(6)包括安裝于所述懸臂結構的直線驅動件(61)和轉動連接于所述直線驅動件(61)輸出端的下壓臺(62)，所述下壓臺(62)間隔設置于所述支撐臺(5)的正上方，用于在所述直線驅動件(61)的驅動下靠近或遠離所述支撐臺(5)，且所述支撐臺(5)和所述下壓臺(62)的轉動軸線重合，所述定位桿(7)的另一端插設于所述下壓臺(62)或支撐臺(5)。
2.根據權利要求1所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述直線驅動件(61)包括螺紋連接于所述懸臂結構另一端的螺桿，所述螺桿豎直設置，所述下壓臺(62)轉動連接于所述螺桿的下端。
3.根據權利要求2所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述螺桿的下端固定連接有上軸承(63)，所述上軸承(63)的內圈固定連接于所述螺桿下端的外側，所述上軸承(63)的外圈固定連接于所述下壓臺(62)。
4.
5.根據權利要求1所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述懸臂結構另一端貫穿開設有插孔(41)，所述下壓臺(62)以其旋轉軸線為中心周向開設有多個限位孔(621)，所述限位孔(621)可與所述插孔(41)連通，所述定位桿(7)的兩端分別插設于相連通的插孔(41)和限位孔(621)。
6.根據權利要求5所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述定位桿(7)的一端端部固定有限位塊(71)，所述限位塊(71)抵接于所述懸臂結構的上側。
7.根據權利要求1所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述底座(1)的一端貫通開設有避讓孔(11)，所述懸臂結構的另一端位于所述避讓孔(11)的正上方。
8.根據權利要求1-7任一項所述的一種線切割工裝臺，其特征在于，所述懸臂結構包括一端連接于所述底座(1)的下懸臂(2)、下端固定連接于所述下懸臂(2)的支撐件(3)以及一端固定連接于所述支撐件(3)上端的上懸臂(4)，所述支撐臺(5)轉動連接于所述下懸臂(2)的另一端，所述下壓組件(6)安裝于所述上懸臂(4)的另一端。
9.根據權利要求8所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述支撐件(3)包括定位銷(31)和螺釘(32)，所述定位銷(31)的上下兩端分別插設于所述上懸臂(4)和所述下懸臂(2)，所述螺釘(32)的桿部穿過所述上懸臂(4)，并螺紋連接于所述下懸臂(2)。
10.一種線切割機，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述的線切割工裝臺。
...【技術特征摘要】
1.一種線切割工裝臺，其特征在于，包括底座(1)、一端連接于所述底座(1)的懸臂結構、轉動連接于所述懸臂結構另一端的支撐臺(5)、安裝于所述懸臂結構另一端的下壓組件(6)以及一端插設于所述懸臂結構另一端的定位桿(7)，所述下壓組件(6)包括安裝于所述懸臂結構的直線驅動件(61)和轉動連接于所述直線驅動件(61)輸出端的下壓臺(62)，所述下壓臺(62)間隔設置于所述支撐臺(5)的正上方，用于在所述直線驅動件(61)的驅動下靠近或遠離所述支撐臺(5)，且所述支撐臺(5)和所述下壓臺(62)的轉動軸線重合，所述定位桿(7)的另一端插設于所述下壓臺(62)或支撐臺(5)。
2.根據權利要求1所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述直線驅動件(61)包括螺紋連接于所述懸臂結構另一端的螺桿，所述螺桿豎直設置，所述下壓臺(62)轉動連接于所述螺桿的下端。
3.根據權利要求2所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述螺桿的下端固定連接有上軸承(63)，所述上軸承(63)的內圈固定連接于所述螺桿下端的外側，所述上軸承(63)的外圈固定連接于所述下壓臺(62)。
4.根據權利要求3所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述螺桿的中端固定連接有限位環(64)，所述限位環(64)的上側和下側分別抵接于所述懸臂結構和所述上軸承(63)。
5.根據權利要求1所述一種線切割工裝臺，其特征在于，所述懸臂結...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁進榮，
申請(專利權)人：北京兆維電子集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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