【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械制造，尤其涉及一種卡箍打散機構。
技術介紹
1、大開口類環形零件再運輸過程中容易產生相互纏繞的情況，大量零件纏繞在一起無法進行單個產品的取出，為了方便后續工序，需要將纏繞的零件打散輸出，為了解決該問題需一種零件打散裝置。
技術實現思路
1、針對上述問題，現提供一種卡箍打散機構，旨在解決現有技術中存在的問題。
2、具體技術方案如下：
3、一種卡箍打散機構，包括基座、驅動組件、分離滾筒、分離組件以及傳動組件，所述分離滾筒傾斜設置于所述基座上，所述驅動組件設置于所述基座中，所述驅動組件通過所述傳動組件與所述分離滾筒傳動連接，所述分離組件設置于所述分離滾筒中，當所述分離滾筒轉動時，可使得處于其中的纏繞卡箍分離輸出。
4、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，所述基座包括頂板、底板和多個支撐柱，多個所述支撐柱均勻分布于所述頂板與所述底板之間，所述分離滾筒設置于所述頂板頂面，所述驅動組件設置于所述頂板與底板之間，所述頂板上開設有可供所述傳動組件穿過的通道。
5、上述方案的有益效果：頂板和底板之間通過支撐柱進行支撐，使得頂板與底板之間留有可供驅動組件放置的空間。
6、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，所述分離滾筒的進口傾斜朝上，所述分離滾筒的出口傾斜朝下，且所述分離滾筒的傾斜角度為30°-45°。
7、上述方案的有益效果：分離滾筒的分離效率是于其傾斜角度相關的，其傾斜角度過小會使得分離滾筒分離效率低下，
8、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，還包括兩個定位軸承和角度調節部，兩個所述定位軸承分別套設于所述分離滾筒的進口端與出口端，兩個所述定位軸承分別通過所述角度調節部的兩部分與所述頂板頂面連接。
9、上述方案的有益效果：定位軸承套設于分離滾筒上，定位軸承外側壁通過角度調節部與頂板連接，使得分離滾筒可在驅動組件的作用下轉動。
10、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，所述角度調節部包括支撐部和伸縮部，所述支撐部的上端與所述分離滾筒出口處的所述定位軸承鉸接，所述支撐部的下端與所述頂板頂面連接，所述伸縮部的上端與所述進口處的所述定位軸承鉸接，所述伸縮部的下端與所述頂板頂面連接，通過調節所述伸縮部的伸長或縮短即可調節所述分離滾筒的傾斜角度。
11、上述方案的有益效果：伸縮部伸長或縮短即可調節分離滾筒的傾斜角度。
12、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，所述分離組件包括多個擋片和多個擋針，多個所述擋片均勻徑向環繞設置于所述分離滾筒的內側壁上，多個所述擋針均勻分布于所有的所述擋片上，且所述擋針處于所述擋片遠離所述分離滾筒的一端，相鄰的兩個所述擋片之間留有可供卡箍穿過的間隙。
13、上述方案的有益效果：相鄰擋片之間留有可供卡箍穿過的間隙，當一個卡箍進入間隙時，由于其處于纏繞狀態，該卡箍無法完全穿過間隙，隨著分離滾筒的轉動，卡箍也隨著轉動，在某一特定角度卡箍開口正對纏繞位置，卡箍在重力作用下脫離纏繞，完全穿過間隙輸出。
14、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，每個所述擋片上均設置有三個所述擋針，且同一個所述擋片上的三個所述擋針長度不一，且對應的三個所述擋針按照長度順次排列，且相鄰的兩個所述擋針之間也留有可供卡箍穿過的間隙。
15、上述方案的有益效果：不同擋片均勻排列，使得擋片上的擋針也均勻排列，保證相鄰擋針之間的間隙也均勻分布。
16、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，所述驅動組件包括驅動電機和驅動皮帶輪，所述驅動電機設置于所述底板與所述頂板之間，所述驅動皮帶輪設置于所述驅動電機的動力輸出端，所述驅動皮帶輪通過所述傳動組件與所述分離滾筒傳動連接。
17、上述方案的有益效果：驅動電機輸出動力，通過驅動皮帶輪與傳動組件相互配合，帶動分離滾筒轉動。
18、上述的卡箍打散機構，還具有這樣的特征，所述傳動組件包括傳動皮帶和傳動皮帶輪，所述傳動皮帶輪套設于所述分離滾筒的中部，所述傳動皮帶一端套設于所述驅動皮帶輪上，另一端套設于所述傳動皮帶輪上。
19、上述方案的有益效果：傳動皮帶將驅動電機輸出的動力傳輸至分離滾筒，使得分離滾筒勻速轉動。
20、綜上所述，該方案的有益效果是：
21、本專利技術提供的卡箍打散機構中，通過驅動組件帶動分離滾筒勻速轉動，處于分離滾筒中的纏繞卡箍隨著轉動，部分卡箍脫離纏繞穿過分離組件輸出。本專利技術提供的卡箍打散機構具有高效分離纏繞卡箍，使其單獨輸出的效果。
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1.一種卡箍打散機構，其特征在于，包括基座、驅動組件、分離滾筒(1)、分離組件以及傳動組件，所述分離滾筒(1)傾斜設置于所述基座上，所述驅動組件設置于所述基座中，所述驅動組件通過所述傳動組件與所述分離滾筒(1)傳動連接，所述分離組件設置于所述分離滾筒(1)中，當所述分離滾筒(1)轉動時，可使得處于其中的纏繞卡箍分離輸出。
2.根據權利要求1所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述基座包括頂板(4)、底板(2)和多個支撐柱(3)，多個所述支撐柱(3)均勻分布于所述頂板(4)與所述底板(2)之間，所述分離滾筒(1)設置于所述頂板(4)頂面，所述驅動組件設置于所述頂板(4)與底板(2)之間，所述頂板(4)上開設有可供所述傳動組件穿過的通道。
3.根據權利要求2所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述分離滾筒(1)的進口傾斜朝上，所述分離滾筒(1)的出口傾斜朝下，且所述分離滾筒(1)的傾斜角度為30°-45°。
4.根據權利要求3所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：還包括兩個定位軸承(5)和角度調節部，兩個所述定位軸承(5)分別套設于所述分離滾筒(1)
5.根據權利要求4所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述角度調節部包括支撐部和伸縮部，所述支撐部的上端與所述分離滾筒(1)出口處的所述定位軸承(5)鉸接，所述支撐部的下端與所述頂板(4)頂面連接，所述伸縮部的上端與所述進口處的所述定位軸承(5)鉸接，所述伸縮部的下端與所述頂板(4)頂面連接，通過調節所述伸縮部的伸長或縮短即可調節所述分離滾筒(1)的傾斜角度。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述分離組件包括多個擋片(6)和多個擋針(7)，多個所述擋片(6)均勻徑向環繞設置于所述分離滾筒(1)的內側壁上，多個所述擋針(7)均勻分布于所有的所述擋片(6)上，且所述擋針(7)處于所述擋片(6)遠離所述分離滾筒(1)的一端，相鄰的兩個所述擋片(6)之間留有可供卡箍穿過的間隙。
7.根據權利要求6所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：每個所述擋片(6)上均設置有三個所述擋針(7)，且同一個所述擋片(6)上的三個所述擋針(7)長度不一，且對應的三個所述擋針(7)按照長度順次排列，且相鄰的兩個所述擋針(7)之間也留有可供卡箍穿過的間隙。
8.根據權利要求1-5任一項所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述驅動組件包括驅動電機和驅動皮帶輪，所述驅動電機設置于所述底板(2)與所述頂板(4)之間，所述驅動皮帶輪設置于所述驅動電機的動力輸出端，所述驅動皮帶輪通過所述傳動組件與所述分離滾筒(1)傳動連接。
9.根據權利要求8所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述傳動組件包括傳動皮帶和傳動皮帶輪，所述傳動皮帶輪套設于所述分離滾筒(1)的中部，所述傳動皮帶一端套設于所述驅動皮帶輪上，另一端套設于所述傳動皮帶輪上。
...【技術特征摘要】
1.一種卡箍打散機構，其特征在于，包括基座、驅動組件、分離滾筒(1)、分離組件以及傳動組件，所述分離滾筒(1)傾斜設置于所述基座上，所述驅動組件設置于所述基座中，所述驅動組件通過所述傳動組件與所述分離滾筒(1)傳動連接，所述分離組件設置于所述分離滾筒(1)中，當所述分離滾筒(1)轉動時，可使得處于其中的纏繞卡箍分離輸出。
2.根據權利要求1所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述基座包括頂板(4)、底板(2)和多個支撐柱(3)，多個所述支撐柱(3)均勻分布于所述頂板(4)與所述底板(2)之間，所述分離滾筒(1)設置于所述頂板(4)頂面，所述驅動組件設置于所述頂板(4)與底板(2)之間，所述頂板(4)上開設有可供所述傳動組件穿過的通道。
3.根據權利要求2所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述分離滾筒(1)的進口傾斜朝上，所述分離滾筒(1)的出口傾斜朝下，且所述分離滾筒(1)的傾斜角度為30°-45°。
4.根據權利要求3所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：還包括兩個定位軸承(5)和角度調節部，兩個所述定位軸承(5)分別套設于所述分離滾筒(1)的進口端與出口端，兩個所述定位軸承(5)分別通過所述角度調節部的兩部分與所述頂板(4)頂面連接。
5.根據權利要求4所述的一種卡箍打散機構，其特征在于：所述角度調節部包括支撐部和伸縮部，所述支撐部的上端與所述分離滾筒(1)出口處的所述定位軸承(5)鉸接，所述支撐部的下端與所述頂板(4)頂面連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董大鑫，鄧裕偵，
申請(專利權)人：武漢卓博自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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