【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于熱收縮帶生產(chǎn)，特別涉及一種熱收縮帶分切裝置。
技術(shù)介紹
1、熱收縮帶是一種用于管道防腐的材料，它由輻照交聯(lián)聚乙烯基材制成，并在內(nèi)側(cè)涂敷有熱熔密封膠。當(dāng)加熱安裝時，熱收縮帶會在徑向收縮的同時使內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，從而緊密地包裹在管道外壁上，形成一個牢固且持久的防腐保護層。熱收縮帶具有安裝便捷、操作簡單、性能可靠等特點，適用于石油天然氣行業(yè)長途運輸管線焊口以及其他需要防腐處理的管道接口，現(xiàn)有的熱收縮帶分切裝置的分切刀不便于拆卸更換。
2、例如，公告號為cn209367511u的技術(shù)公開了一種熱收縮帶自動糾偏分切裝置，切刀通過切刀座與切刀桿滑動連接，切刀座上設(shè)置有緊固螺栓，通過緊固螺栓將切刀座頂緊在切刀桿上，在本專利方案中，其通過切刀對熱收縮帶進行分切，當(dāng)?shù)镀p或需要更換時，其切刀需要通過借助外部工具扭動螺栓拆卸，導(dǎo)致更換切刀的時間較長，不便于人員進行拆卸更換，間接的影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱收縮帶分切裝置，當(dāng)分切刀磨損或需要更換時可以無需借助外部工具就可以快速拆卸分切刀進行維護，便于人員使用，減少更換分切刀的時間，提高生產(chǎn)效率。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種熱收縮帶分切裝置，包括工作臺，工作臺的上端左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥，工作臺的上端右側(cè)還設(shè)置有連接板，連接板的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有固定輥，連接板的內(nèi)部滑動連接有兩個滑動塊，兩個滑動塊之間設(shè)置有移動輥，連
3、作為本技術(shù)的進一步改進，限位機構(gòu)包括設(shè)置在框板右側(cè)的矩形板，兩個矩形板的外側(cè)面上均設(shè)置有電動推桿二，電動推桿二的伸縮端上均設(shè)置有限位板。
4、作為本技術(shù)的進一步改進，工作臺的上端設(shè)置有控制面板，電機、電動推桿一和電動推桿二均與控制面板電連接。
5、作為本技術(shù)的進一步改進，工作臺的下端設(shè)置有支撐架，支撐架的下端四角分別焊接固定有支撐腳。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
7、其一，通過將需要分切的熱收縮帶從固定輥和移動輥之間穿過，隨后通過控制打開電動推桿一運行，伸縮端帶動滑動塊上的移動輥向下移動配合固定輥實現(xiàn)對熱收縮帶的上下限位，防止熱收縮帶在分切時候出現(xiàn)上下跑位的情況發(fā)生。
8、其二，通過將熱收縮帶從兩側(cè)的限位板之間穿過，接著通過控制打開電動推桿二運行，伸縮端帶動兩側(cè)的限位板相向靠近對熱收縮帶的兩側(cè)進行限位，隨后在將熱收縮帶從分切刀下端穿過，再從導(dǎo)向輥下端穿過，將熱收縮帶固定在外部轉(zhuǎn)動收卷輥上，通過驅(qū)動收卷輥旋轉(zhuǎn)，熱收縮帶移動通過分切刀進行分切，防止熱收縮帶在分切時候出現(xiàn)前后跑位的情況發(fā)生。
9、其三，通過拉動拉盤，帶動鎖止柱離開鎖止孔的內(nèi)部，此時彈簧處于拉伸狀態(tài)，再將舊的分切刀從滑動板內(nèi)部滑出，再將新的分切刀插入滑動板的內(nèi)部，接著松開拉板，此時彈簧迅速收縮，使得鎖止柱插入鎖止孔的內(nèi)部，實現(xiàn)對分切刀的鎖止，無需借助外部工具就可以快速拆卸分切刀進行維護，便于人員使用，減少更換分切刀的時間，提高生產(chǎn)效率。
10、其四，通過工作臺下端的支撐架以及支撐腳可對分切裝置進行穩(wěn)定支撐，使得分切裝置運行更加穩(wěn)定。
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1.一種熱收縮帶分切裝置，包括工作臺(101)，其特征在于：所述工作臺(101)的上端左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動架(104)，轉(zhuǎn)動架(104)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥(105)，工作臺(101)的上端右側(cè)還設(shè)置有連接板(201)，連接板(201)的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有固定輥(202)，連接板(201)的內(nèi)部滑動連接有兩個滑動塊(203)，兩個滑動塊(203)之間設(shè)置有移動輥(204)，所述連接板(201)的上端設(shè)置有驅(qū)動滑動塊(203)移動的電驅(qū)動單元一，所述工作臺(101)的上端設(shè)置有快裝拆分切機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述電驅(qū)動單元一包括設(shè)置在連接板(201)上端的兩個電動推桿一(205)，兩個電動推桿一(205)分別與相鄰的滑動塊(203)的上端相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述快裝拆分切機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(101)上端的框板(303)，框板(303)的內(nèi)部滑動連接有兩個滑動板(302)，兩個滑動板(302)的內(nèi)部均滑動連接有分切刀(309)，兩個滑動板(302)的內(nèi)部開設(shè)的通孔內(nèi)均滑動連接
4.如權(quán)利要求3所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述電驅(qū)動單元二包括設(shè)置在框板(303)后側(cè)的電機(304)，電機(304)的輸出軸通過聯(lián)軸器與雙向絲桿(301)的后端相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在框板(303)右側(cè)的矩形板(305)，兩個矩形板(305)的外側(cè)面上均設(shè)置有電動推桿二(306)，電動推桿二(306)的伸縮端上均設(shè)置有限位板(307)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述工作臺(101)的下端設(shè)置有支撐架(102)，支撐架(102)的下端四角分別焊接固定有支撐腳(103)。
7.如權(quán)利要求5所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述工作臺(101)的上端設(shè)置有控制面板(401)，電機(304)、電動推桿一(205)和電動推桿二(306)均與控制面板(401)電連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱收縮帶分切裝置，包括工作臺(101)，其特征在于：所述工作臺(101)的上端左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動架(104)，轉(zhuǎn)動架(104)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥(105)，工作臺(101)的上端右側(cè)還設(shè)置有連接板(201)，連接板(201)的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有固定輥(202)，連接板(201)的內(nèi)部滑動連接有兩個滑動塊(203)，兩個滑動塊(203)之間設(shè)置有移動輥(204)，所述連接板(201)的上端設(shè)置有驅(qū)動滑動塊(203)移動的電驅(qū)動單元一，所述工作臺(101)的上端設(shè)置有快裝拆分切機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述電驅(qū)動單元一包括設(shè)置在連接板(201)上端的兩個電動推桿一(205)，兩個電動推桿一(205)分別與相鄰的滑動塊(203)的上端相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱收縮帶分切裝置，其特征在于：所述快裝拆分切機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(101)上端的框板(303)，框板(303)的內(nèi)部滑動連接有兩個滑動板(302)，兩個滑動板(302)的內(nèi)部均滑動連接有分切刀(309)，兩個滑動板(302)的內(nèi)部開設(shè)的通孔內(nèi)均滑動連接有鎖止柱(311)，兩個分切刀(309)的左側(cè)均開設(shè)有鎖止孔(312)，兩個鎖止柱(311)分別與相鄰的鎖止孔(312)插接，兩個鎖止柱(311)的左側(cè)均設(shè)置有拉盤(308)，拉盤(3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳少鋒，姚巧紅，張俊山，胡松嶺，郝景民，
申請(專利權(quán))人：許昌市眾誠絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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