【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及發(fā)動機螺栓的擰緊力矩衰減控制，具體涉及一種發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法。
技術(shù)介紹
1、一臺完整并可以正常運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，需要通過各種標(biāo)準(zhǔn)、型號、功能、材料、加工過程等均不同的百余條螺栓連接組裝在一起。通過這些螺栓的連接，才能夠使一臺發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)。但是有關(guān)汽車及汽車發(fā)動機機械類顯現(xiàn)故障，大多是由螺栓問題造成的。
2、現(xiàn)有的發(fā)動機的螺栓普遍是采用機器來對不同的螺栓進行統(tǒng)一裝配，這使得經(jīng)過統(tǒng)一裝配的發(fā)動機內(nèi)的螺栓無法確保均處于擰緊狀態(tài)，則需要人工對未擰緊的螺栓進行二次檢查，而人工檢查則極易出現(xiàn)檢查錯漏，導(dǎo)致螺栓連接質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至導(dǎo)致發(fā)動機故障的問題。
3、因此，本領(lǐng)域需要一種新的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、根據(jù)此，本專利技術(shù)提出了一種發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，解決了現(xiàn)有的發(fā)動機的螺栓普遍是采用機器來對不同的螺栓進行統(tǒng)一裝配，這使得經(jīng)過統(tǒng)一裝配的發(fā)動機內(nèi)的螺栓無法確保均處于擰緊狀態(tài)，則需要人工對未擰緊的螺栓進行二次檢查，而人工檢查則極易出現(xiàn)檢查錯漏，導(dǎo)致螺栓連接質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至導(dǎo)致發(fā)動機故障的技術(shù)問題。
2、根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面，提供了一種發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，所述方法包括以下步驟：
3、獲取發(fā)動機螺栓的信息以及螺栓的工況數(shù)據(jù)；
4、將所述發(fā)動機螺栓的信息以及螺栓的工況數(shù)據(jù)代入擰緊力矩衰減控制模型，使得根據(jù)所述發(fā)動機螺栓的信息以及螺栓的工況數(shù)據(jù)，確定所述
5、根據(jù)所述發(fā)動機螺栓所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案進行仿真執(zhí)行，得到所述發(fā)動機螺栓的仿真結(jié)果，其中，所述仿真結(jié)果包括可以執(zhí)行或者不可以執(zhí)行；
6、根據(jù)所述發(fā)動機螺栓的仿真結(jié)果，選擇性地對發(fā)動機螺栓所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案進行調(diào)整，并選擇性地執(zhí)行調(diào)整后的發(fā)動機螺栓所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案。
7、根據(jù)本專利技術(shù)的實施例，所述發(fā)動機螺栓的信息包括所述發(fā)動機螺栓的型號、使用時長以及材質(zhì)類型，所述螺栓的工況數(shù)據(jù)包括螺栓的當(dāng)前連接參數(shù)；
8、所述將所述發(fā)動機螺栓的信息以及螺栓的工況數(shù)據(jù)代入擰緊力矩衰減控制模型之前，所述方法還通過以下步驟對所述擰緊力矩衰減控制模型進行訓(xùn)練：
9、根據(jù)歷史螺栓數(shù)據(jù)對照庫，獲取多組訓(xùn)練樣本集，其中，所述訓(xùn)練樣本集包括一組螺栓的信息以及所述螺栓對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)；
10、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的螺栓所承受的擰緊力矩最大值；
11、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的至少一組的參數(shù)組合值；
12、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的螺栓所承受的擰緊力矩最大值以及每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的至少一組的參數(shù)組合值，得到每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案；
13、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集以及每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案，得到每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案的模擬結(jié)果，其中，所述模擬結(jié)果包括控制成功或者控制失敗；
14、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案的模擬結(jié)果，確定所述擰緊力矩衰減控制模型的訓(xùn)練結(jié)果。
15、根據(jù)本專利技術(shù)的實施例，所述根據(jù)歷史螺栓數(shù)據(jù)對照庫，獲取多組訓(xùn)練樣本集包括：
16、根據(jù)歷史螺栓數(shù)據(jù)對照庫，獲取多組螺栓的型號以及材質(zhì)；
17、隨機設(shè)置每個螺栓的使用時長，并且，隨機設(shè)置多組螺栓的工況數(shù)據(jù)；
18、以多組螺栓的型號以及材質(zhì)、以及每個螺栓的使用時長，作為每組螺栓的信息；
19、將每組螺栓的信息與多組螺栓的工況數(shù)據(jù)進行隨機分配，使得每組螺栓的信息均對應(yīng)一組螺栓的工況數(shù)據(jù)；
20、以一組螺栓的信息以及與所述螺栓的信息相匹配的螺栓的工況數(shù)據(jù)作為一組訓(xùn)練樣本集，以得到多組訓(xùn)練樣本集。
21、根據(jù)本專利技術(shù)的實施例，所述擰緊力矩衰減控制模型內(nèi)存儲有預(yù)設(shè)的材質(zhì)承受力矩對照表以及預(yù)設(shè)的權(quán)重系數(shù)數(shù)據(jù)庫，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的螺栓所承受的擰緊力矩最大值包括：
22、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息以及預(yù)設(shè)的材質(zhì)承受力矩對照表，確定每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息中的螺栓的材質(zhì)類型所對應(yīng)的承受力矩最大值以及承受力矩最小值；
23、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息以及預(yù)設(shè)的權(quán)重系數(shù)數(shù)據(jù)庫，確定每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息中的螺栓的使用時長所對應(yīng)的壽命權(quán)重值；
24、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息中的螺栓的工況數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的權(quán)重系數(shù)數(shù)據(jù)庫，確定每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的工況數(shù)據(jù)所對應(yīng)的工況系數(shù)值；
25、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息中的螺栓的材質(zhì)類型所對應(yīng)的承受力矩最大值、每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息中的螺栓的使用時長所對應(yīng)的壽命權(quán)重值以及每組訓(xùn)練樣本集中的螺栓的工況數(shù)據(jù)所對應(yīng)的工況系數(shù)值，得到每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的螺栓所承受的擰緊力矩最大值。
26、根據(jù)本專利技術(shù)的實施例，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的至少一組的參數(shù)組合值包括：
27、根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)，確定每組訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的至少一組的連接范圍；
28、若所述訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的至少一組的連接范圍的數(shù)量超過1，則根據(jù)所述訓(xùn)練樣本集以及所述訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的每組連接范圍，分別得到所述訓(xùn)練樣本集的螺栓在每組連接范圍內(nèi)所對應(yīng)的參數(shù)值，并以分別得到的所述訓(xùn)練樣本集的螺栓在每組連接范圍內(nèi)所對應(yīng)的參數(shù)值作為所述訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的參數(shù)組合值；
29、若所述訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的至少一組的連接范圍的數(shù)量等于1，則將所述訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的一組的連接范圍進行拆分，得到拆分后的三組二級連接范圍；
30、根據(jù)所述訓(xùn)練樣本集以及拆分后的三組二級連接范圍，分別得到所述訓(xùn)練樣本集的螺栓在每組二級連接范圍內(nèi)所對應(yīng)的參數(shù)值，并以分別得到的所述訓(xùn)練樣本集的螺栓在每組二級連接范圍內(nèi)所對應(yīng)的參數(shù)值作為所述訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的參數(shù)組合值。
31、根據(jù)本專利技術(shù)的實施例，所述擰緊力矩衰減控制模型內(nèi)存儲有預(yù)設(shè)的衰減權(quán)重對照表，所述根據(jù)所述訓(xùn)練樣本集以及所述訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的每組連接范圍，分別得到所述訓(xùn)練樣本集的螺栓在每組連接范圍內(nèi)所對應(yīng)的參數(shù)值包括：
32、根據(jù)所述訓(xùn)練樣本集中的螺栓的信息，確定所述螺栓的材質(zhì)類型所對應(yīng)的擰緊參數(shù)基礎(chǔ)值；
33、根據(jù)所述訓(xùn)練樣本集中的螺栓所對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的權(quán)重系數(shù)數(shù)據(jù)庫，確定所述訓(xùn)練樣本集中的螺栓本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述發(fā)動機螺栓的信息包括所述發(fā)動機螺栓的型號、使用時長以及材質(zhì)類型，所述螺栓的工況數(shù)據(jù)包括螺栓的當(dāng)前連接參數(shù)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)歷史螺栓數(shù)據(jù)對照庫，獲取多組訓(xùn)練樣本集包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述擰緊力矩衰減控制模型內(nèi)存儲有預(yù)設(shè)的材質(zhì)承受力矩對照表以及預(yù)設(shè)的權(quán)重系數(shù)數(shù)據(jù)庫，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的螺栓所承受的擰緊力矩最大值包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的至少一組的參數(shù)組合值包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述擰緊力矩衰減控制模型內(nèi)存儲有預(yù)設(shè)的衰減權(quán)重對照表，所述根據(jù)所述訓(xùn)練樣本集以及所述訓(xùn)
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述訓(xùn)練樣本集以及拆分后的三組二級連接范圍，分別得到所述訓(xùn)練樣本集的螺栓在每組連接范圍內(nèi)所對應(yīng)的參數(shù)值包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集以及每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案，得到每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案的模擬結(jié)果包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案的模擬結(jié)果，確定所述擰緊力矩衰減控制模型的訓(xùn)練結(jié)果包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述發(fā)動機螺栓的仿真結(jié)果，選擇性地對發(fā)動機螺栓所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案進行調(diào)整，并選擇性地執(zhí)行調(diào)整后的發(fā)動機螺栓所對應(yīng)的擰緊力矩衰減控制方案包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述發(fā)動機螺栓的信息包括所述發(fā)動機螺栓的型號、使用時長以及材質(zhì)類型，所述螺栓的工況數(shù)據(jù)包括螺栓的當(dāng)前連接參數(shù)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)歷史螺栓數(shù)據(jù)對照庫，獲取多組訓(xùn)練樣本集包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述擰緊力矩衰減控制模型內(nèi)存儲有預(yù)設(shè)的材質(zhì)承受力矩對照表以及預(yù)設(shè)的權(quán)重系數(shù)數(shù)據(jù)庫，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的螺栓所承受的擰緊力矩最大值包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述根據(jù)每組訓(xùn)練樣本集的螺栓所對應(yīng)的工況數(shù)據(jù)，確定每組訓(xùn)練樣本集所對應(yīng)的至少一組的參數(shù)組合值包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機螺栓擰緊力矩衰減控制方法，其特征在于，所述擰緊力矩衰減控制模型內(nèi)存儲有預(yù)設(shè)的衰減權(quán)重對照表，所述根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁業(yè)，陳隆，潘長俊，朱巖，韋漢勇，陳林，
申請(專利權(quán))人：廣西玉柴機器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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