【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軸承座制造，特別涉及一種具有接油機構的鏈板輸送機。
技術介紹
1、托輥用軸承座通常由金屬圓片材料通過模具經過多次沖壓拉伸、整形、沖孔、切邊等步驟成型而來。
2、現有的軸承座多次沖壓拉伸成型前，一般通過鏈板式輸送機對未成型的軸承座進行轉運，由于每次在沖壓拉伸前均會對未成型的軸承座進行噴油（潤滑油，用于減小沖壓摩擦）處理，使得鏈板式輸送機的鏈板上經常會有潤滑油滴落到地上，造成了不必要的浪費，故此，本申請提供了一種具有接油機構的鏈板輸送機來滿足需求。
技術實現思路
1、本申請的目的在于提供一種具有接油機構的鏈板輸送機，用以解決現有鏈板式輸送機上潤滑油滴落造成浪費的技術問題。
2、為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：一種具有接油機構的鏈板輸送機，包括鏈板輸送機，還包括油液收集單元，用于收集所述鏈板輸送機上掉落的潤滑油；
3、所述油液收集單元包括收集槽和安裝在所述收集槽低洼處的接料瓶；
4、所述收集槽包括呈v形設置的u形板，兩個所述u形板的相對銜接在一起，所述收集槽安裝在所述鏈板輸送機的下方；
5、所述接料瓶包括進液端位于所述收集槽低洼出液口處的瓶體，所述瓶體的出液端上安裝有閥門，所述瓶體的進液端端口處插接安裝有自動開閉件，所述自動開閉件由彈性材料制成，所述自動開閉件的上下端分別為進液寬口和出液窄口。
6、優選的，所述自動開閉件的進液寬口的內腔設置有過濾件。
7、優選的，所述瓶體的外壁上設置有與
8、優選的，所述空心筒的前端上設有密封板，且密封板的軸心處設有通孔，所述通孔的內腔安裝有過濾網。
9、優選的，所述u形板包括兩個所述l形板，兩個所述l形板的相對端均向內傾斜設置并銜接在一起。
10、綜上，本技術的技術效果和優點：
11、本技術結構合理，本鏈板輸送機的鏈板下方設置有油液收集單元，可將潤滑油收集回收利用，且通過自動開閉件自動將瓶口密封，防止潤滑油長時間暴露在空氣中氧化變質；
12、本技術中，設置有氣體分離膜，不允許氧氣進入瓶體內部并維持內外壓平衡，通過氣體分離膜使得瓶體內外壓強一致，有利于出液窄口的張開，利于潤滑油進入瓶體中，且避免氧氣進入瓶體內部，可避免瓶體內潤滑油氧化變質。
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1.一種具有接油機構的鏈板輸送機，包括鏈板輸送機（1），其特征在于：還包括油液收集單元，用于收集所述鏈板輸送機（1）上掉落的潤滑油；
2.根據權利要求1所述的一種具有接油機構的鏈板輸送機，其特征在于：所述自動開閉件（33）的進液寬口（331）的內腔設置有過濾件。
3.根據權利要求1所述的一種具有接油機構的鏈板輸送機，其特征在于：所述瓶體（31）的外壁上設置有與所述瓶體（31）內腔相通的空心筒（4），所述空心筒（4）的內腔設置有氣體分離膜（5），不允許氧氣進入所述瓶體（31）內部并維持內外壓平衡。
4.根據權利要求3所述的一種具有接油機構的鏈板輸送機，其特征在于：所述空心筒（4）的前端上設有密封板，且密封板的軸心處設有通孔，所述通孔的內腔安裝有過濾網（6）。
5.根據權利要求1所述的一種具有接油機構的鏈板輸送機，其特征在于：所述U形板包括兩個L形板（21），兩個所述L形板（21）的相對端均向內傾斜設置并銜接在一起。
【技術特征摘要】
1.一種具有接油機構的鏈板輸送機，包括鏈板輸送機（1），其特征在于：還包括油液收集單元，用于收集所述鏈板輸送機（1）上掉落的潤滑油；
2.根據權利要求1所述的一種具有接油機構的鏈板輸送機，其特征在于：所述自動開閉件（33）的進液寬口（331）的內腔設置有過濾件。
3.根據權利要求1所述的一種具有接油機構的鏈板輸送機，其特征在于：所述瓶體（31）的外壁上設置有與所述瓶體（31）內腔相通的空心筒（4），所述空心筒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周夏平，張繼剛，夏冬升，班小進，鄭德寶，王士平，
申請(專利權)人：銅陵三佳建西精密工業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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