【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及真空熱處理工藝健康評價，尤其涉及一種發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法與系統。
技術介紹
1、發動機葉片作為航空發動機的核心部件，承擔著極為重要的角色，其性能直接關系到發動機的整體效率與可靠性。因此，對葉片的材料性能和加工工藝有著極其嚴格的要求。真空熱處理技術在航空發動機葉片制造中的應用，正是基于提高葉片性能、延長使用壽命并保證其在極端工況下穩定性的需求而發展起來的。
2、傳統的評價方法大部分是基于對最終產物材料性能方面的研究分析，而且局限于事后的產品質量檢查，評價角度不夠系統和全面。
技術實現思路
1、鑒于上述的分析，本專利技術實施例旨在提供一種發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法與系統，用以解決現有技術評價角度不夠系統和全面的問題。
2、一方面，本專利技術實施例提供了一種發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，包括如下步驟：
3、實時采集真空熱處理工藝中各工序階段真空爐運行的溫度和真空度，計算得到溫度一致性指標數據和真空度一致性指標數據；
4、基于熱處理工藝完成情況，計算所述真空爐運行熱處理工藝后的性能利用率、質量合格率、時間利用率；基于所述性能利用率、質量合格率、時間利用率計算得到真空爐全面效能指標數據；
5、基于所述溫度一致性指標數據、真空度一致性指標數據和全面效能指標數據計算得到熱處理工藝的健康評價值。
6、基于上述方法的進一步改進，通過下述步驟計算得到溫度/真空度一致性指標數據：>
7、基于t時刻各溫度/真空度檢測點采集得到的溫度/真空度得到各工序階段的溫度/真空度的標準差，以及，采集得到的溫度/真空度和設定值之間的差值；
8、基于所述標準差和差值計算得到各工序階段實際溫度/真空度的偏差分值；
9、基于各工序階段的所述實際溫度/真空度偏差分值，得到溫度/真空度一致性指標數據。
10、基于上述方法的進一步改進，通過下述步驟計算得到溫度/真空度一致性指標數據s：
11、
12、其中，sj表示第j工序階段的實際溫度/真空度偏差分值，wj表示第j工序階段的溫度/真空度的權重，所述權重為第j工序階段在中間時間點的設定溫度/真空度與第j工序階段最高溫度/真空度的比值，n表示各工序階段總數，j表示工序階段序號。
13、基于上述方法的進一步改進，利用下式得到各工序階段的實際溫度/真空度偏差分值：
14、
15、其中，atj表示在第j工序階段t時刻采集的溫度/真空度與設定溫度/真空度之間的差值，tj表示第j工序階段持續的時間，stdj表示對第j工序階段采集到的所有溫度/真空度計算得到的標準差。
16、基于上述方法的進一步改進，通過下述步驟計算得到所述全面效能指標數據：
17、基于熱處理工藝完成情況，得到瑕疵品數量、真空爐實際運行時間和產量；
18、基于瑕疵品數量計算得到質量合格率，基于真空爐實際運行時間得到時間利用率；基于真空爐產量得到性能利用率；
19、基于所述性能利用率、質量合格率和時間利用率計算得到所述全面效能指標數據。
20、基于上述方法的進一步改進，利用下式得到全面效能指標數據：
21、tee＝(wq*q+wp*p+wt*t)*100％
22、其中，tee表示全面效能指標數據，q表示所述質量合格率，p表示所述性能利用率，t表示所述時間利用率，wq、wp和wt依次分別為質量合格率、性能利用率和時間利用率的權重系數，wq+wp+wt＝1。
23、基于上述方法的進一步改進，利用下式得到所述性能利用率：
24、p＝(理論加工周期*產量)/真空爐實際運行時間*100％
25、基于上述方法的進一步改進，利用下式得到所述時間利用率：
26、t＝(真空爐計劃運行的時間/真空爐實際運行時間)*100％
27、基于上述方法的進一步改進，通過下式計算得到熱處理工藝的健康評價值：
28、mcpha＝0.5*(1-sttotal)+x1*(1-svtotal)+x2*tee
29、其中，sttotal表示所述溫度一致性指標數據，svtotal表示所述真空度一致性指標數據，tee表示所述真空爐全面效能指標數據，x1和x2分別表示svtotal和tee的權重參數，x1和x2需要滿足x1+x2＝0.5。
30、另一方面，本專利技術實施例提供了一種發動機葉片真空熱處理工藝健康評價系統，包括：數據獲取和采集模塊、真空熱處理工藝健康評價模塊，其中：
31、數據采集模塊，用于實時獲取和采集發動機葉片真空熱處理工藝中各工序階段真空爐的參數；
32、真空熱處理工藝健康評價模塊用于得到發動機葉片真空熱處理工藝的健康評價值，包括：溫度一致性指標模塊、真空度一致性指標模塊和全面效能指標模塊，其中：
33、溫度一致性指標模塊和真空度一致性指標模塊，用于基于實時采集到的溫度/真空度數據計算得到溫度/真空度一致性指標數據；
34、全面效能指標模塊，用于基于熱處理工藝完成情況，計算所述真空爐運行熱處理工藝后的性能利用率、質量合格率、時間利用率；基于所述性能利用率、質量合格率和時間利用率計算得到真空爐全面效能指標數據。
35、與現有技術相比，本專利技術至少可實現如下有益效果之一：
36、1、本專利技術針對傳統熱處理工藝評價方法的局限性，尤其是僅側重于最終產物材料性能分析的現狀，提出了一種全面又科學的真空熱處理工藝健康評價方法。該方法不再局限于事后的產品質量檢查，而是將評價范疇擴展到了整個熱處理過程。
37、2、用戶可以依據評價反饋，持續優化生產參數，提升產品質量與生產效率，實現精益生產。
38、本專利技術中，上述各技術方案之間還可以相互組合，以實現更多的優選組合方案。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分優點可從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。本專利技術的目的和其他優點可通過說明書以及附圖中所特別指出的內容中來實現和獲得。
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1.一種發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，通過下述步驟計算得到溫度/真空度一致性指標數據：
3.根據權利要求2所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，通過下述步驟計算得到溫度/真空度一致性指標數據S：
4.根據權利要求2或3所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，利用下式得到各工序階段的實際溫度/真空度偏差分值：
5.根據權利要求1所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，通過下述步驟計算得到所述全面效能指標數據：
6.根據權利要求5所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，利用下式得到全面效能指標數據：
7.根據權利要求5所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，利用下式得到所述性能利用率：
8.根據權利要求5所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，利用下式得到所述時間利用率：
9.根據權利
10.一種發動機葉片真空熱處理工藝健康評價系統，其特征在于，包括：數據獲取和采集模塊、真空熱處理工藝健康評價模塊，其中：
...【技術特征摘要】
1.一種發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，通過下述步驟計算得到溫度/真空度一致性指標數據：
3.根據權利要求2所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，通過下述步驟計算得到溫度/真空度一致性指標數據s：
4.根據權利要求2或3所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，利用下式得到各工序階段的實際溫度/真空度偏差分值：
5.根據權利要求1所述的發動機葉片真空熱處理工藝健康評價方法，其特征在于，通過下述步驟計算得到所述全面效能指標數據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孔令利，賀瑞軍，韓嘯，
申請(專利權)人：中國航發北京航空材料研究院，
類型：發明
國別省市：
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