【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及鏡筒加工領域，更具體地說，涉及一種鏡筒注塑成型工裝。
技術介紹
1、鏡筒通常是指光學儀器中容納光學元件的空心筒狀部分，鏡筒可以是望遠鏡、顯微鏡、相機鏡頭等光學設備中的一部分，用于固定和保護其中的鏡片、透鏡等光學元件，并引導光線的傳播。鏡筒通常是由塑料材料制成，內(nèi)部光滑并涂有特殊涂層，以減少光的反射和散射，從而提高光學設備的成像質量。
2、在鏡筒生產(chǎn)的過程中，需要通過將熔化的塑料注入到注塑成型工裝中沖壓成型，然后冷卻固化，然后將鏡筒從注塑工裝中取出，即得成品鏡筒。而目前的注塑工裝一般一次注塑一個鏡筒，冷卻固化后再加工另一個，效率比較低，且模槽內(nèi)的產(chǎn)品與模具之間吸附的較緊，產(chǎn)品不易脫模取出，再次降低了工作效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的是解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種鏡筒注塑成型工裝。
2、為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案。
3、一種鏡筒注塑成型工裝，包括底座、上模具和下模具，所述下模具固定安裝并延伸至底座內(nèi)，所述下模具的頂部開設有等距離橫向排列的模槽，所述上模具的底部對應每個模槽均設置有模塊，所述底座上設置有驅動上模具升降的升降組件；
4、所述底座內(nèi)設置有用于鏡筒脫模的頂升機構，所述頂升機構包括與模槽數(shù)量一致的頂塊，所述模槽的內(nèi)底壁上均開設有與頂塊適配的頂升孔，所述頂塊位于頂升孔內(nèi)，每個所述頂塊的底部均固定連接有頂桿，所述底座內(nèi)設置有驅動所有頂桿同步升降的驅動組件。
5、作為上述技術方案的進一
6、作為上述技術方案的進一步描述：所述驅動組件包括對應每個頂桿橫向設置的直角梯形塊，所述直角梯形塊的斜面向上，相鄰的所述直角梯形塊之間固定連接有連接桿，每個所述直角梯形塊的頂部斜面均開設有斜槽，所述斜槽上滑動連接有滑塊，所述滑塊與頂桿活動連接，所述底座的左側穿插設置有與其固定連接的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的缸桿與最左側的直角梯形塊固定連接。
7、作為上述技術方案的進一步描述：所述底座的內(nèi)底壁上開設有導向槽，每個所述直角梯形塊的底部均滑動連接有導向塊，所述導向塊與導向槽滑動連接。
8、作為上述技術方案的進一步描述：所述底座內(nèi)且靠近下模具底部處設置有限位板，所述限位板上對應每個頂升孔分別開設有限位孔，所述頂桿穿插在限位孔內(nèi)。
9、作為上述技術方案的進一步描述：所述頂桿的外側開設有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動連接有限位塊，所述限位塊與限位孔的內(nèi)壁固定連接。
10、作為上述技術方案的進一步描述：所述頂塊的外側設置有密封墊。
11、相比于現(xiàn)有技術，本技術的優(yōu)點在于：
12、本方案通過在上模具和下模具上分別設置多個模塊和模槽能同時實現(xiàn)多個鏡筒注塑成型，提高了工作效率，且在鏡筒冷卻成型后，通過增設在底座內(nèi)的頂升機構能同時實現(xiàn)多個鏡筒的快速脫模。
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1.一種鏡筒注塑成型工裝，包括底座(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述下模具(3)固定安裝并延伸至底座(1)內(nèi)，所述下模具(3)的頂部開設有等距離橫向排列的模槽(4)，所述上模具(2)的底部對應每個模槽(4)均設置有模塊(13)，所述底座(1)上設置有驅動上模具(2)升降的升降組件(5)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述升降組件(5)包括固定安裝在底座(1)外側的支撐桿(51)，所述支撐桿(51)上固定連接有連接板(52)，所述連接板(52)與底座(1)上下對應，所述連接板(52)的底部兩側均固定連接有氣缸(53)，所述氣缸(53)的缸桿與上模具(2)固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述驅動組件(64)包括對應每個頂桿(63)橫向設置的直角梯形塊(641)，所述直角梯形塊(641)的斜面向上，相鄰的所述直角梯形塊(641)之間固定連接有連接桿(642)，每個所述直角梯形塊(641)的頂部斜面均開設有斜槽(643)，所述斜槽(643)上滑動連接有滑塊(644)，所述滑塊(6
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)底壁上開設有導向槽(7)，每個所述直角梯形塊(641)的底部均滑動連接有導向塊(8)，所述導向塊(8)與導向槽(7)滑動連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)且靠近下模具(3)底部處設置有限位板(9)，所述限位板(9)上對應每個頂升孔(62)分別開設有限位孔(10)，所述頂桿(63)穿插在限位孔(10)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述頂桿(63)的外側開設有限位槽(11)，所述限位槽(11)內(nèi)滑動連接有限位塊(12)，所述限位塊(12)與限位孔(10)的內(nèi)壁固定連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述頂塊(61)的外側設置有密封墊(611)。
...【技術特征摘要】
1.一種鏡筒注塑成型工裝，包括底座(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述下模具(3)固定安裝并延伸至底座(1)內(nèi)，所述下模具(3)的頂部開設有等距離橫向排列的模槽(4)，所述上模具(2)的底部對應每個模槽(4)均設置有模塊(13)，所述底座(1)上設置有驅動上模具(2)升降的升降組件(5)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述升降組件(5)包括固定安裝在底座(1)外側的支撐桿(51)，所述支撐桿(51)上固定連接有連接板(52)，所述連接板(52)與底座(1)上下對應，所述連接板(52)的底部兩側均固定連接有氣缸(53)，所述氣缸(53)的缸桿與上模具(2)固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡筒注塑成型工裝，其特征在于：所述驅動組件(64)包括對應每個頂桿(63)橫向設置的直角梯形塊(641)，所述直角梯形塊(641)的斜面向上，相鄰的所述直角梯形塊(641)之間固定連接有連接桿(642)，每個所述直角梯形塊(641)的頂部斜面均開設有斜槽(643)，所述斜槽(643)上滑動連接有滑塊(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何杰，
申請(專利權)人：蘇州訊達飛電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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