【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電氣柜，具體涉及一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜。
技術(shù)介紹
1、石膏板生產(chǎn)線因流程工藝較多，需要多種不同控制類型的電氣柜進行控制，而這種電氣柜通常直接設(shè)置在石膏板產(chǎn)線附近，以方便及時控制產(chǎn)線啟停工作。
2、由于電氣柜直接設(shè)置在石膏板產(chǎn)線處，而石膏板產(chǎn)線的灰塵量較大，長期工作的電氣柜內(nèi)部容易積累灰塵導致電氣件因散熱效果變差積熱而影響電氣件工作，因此，需要對電氣柜內(nèi)及時除塵。目前常用的除塵電氣柜通常為定向吹掃式，即在電氣柜內(nèi)設(shè)置朝向固定的噴吹管，噴吹管沿電氣件表面?zhèn)认驀姶?，以清掃電氣件表面灰塵，雖然這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)部分除塵的效果，但由于電氣件存在體積差異，從而在吹掃方向形成死角，導致部分區(qū)域難以被吹掃而影響除塵效果。
3、因此，現(xiàn)有定向吹掃的除塵電氣柜因其吹掃氣流容易被大體積電氣件阻擋而形成死角，導致部分區(qū)域難以被吹掃而影響除塵效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因定向吹掃氣流容易被大體積電氣件阻擋而形成死角，導致部分區(qū)域難以被吹掃而影響除塵效果的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)具體提供下述技術(shù)方案：
3、一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，包括：
4、柜體，其內(nèi)部具備多個用于安裝電氣件的水平導軌；
5、噴吹管路，設(shè)置在所述柜體內(nèi)部，所述吹灰管路包括多個對應(yīng)水平導軌的水平管，所述水平管上等間距設(shè)置有多個噴吹頭，所
6、供氣管路，設(shè)置在所述柜體外部并延伸至其內(nèi)部，所述供氣管路包括供氣主管，所述供氣主管上具備多個支路并通過閥門連接接通多個所述水平管，以向各所述水平管內(nèi)通入高壓空氣；
7、轉(zhuǎn)向機構(gòu)，設(shè)置在所述柜體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括多個活動桿，各所述活動桿與同排的多個所述噴吹頭連接，以驅(qū)動同排的多個所述噴吹頭同步調(diào)整噴吹方向；
8、集塵管路，設(shè)置在所述柜體外部并連通所述柜體內(nèi)部，以從所述柜體內(nèi)抽出含塵空氣過濾；
9、其中，所述活動桿能夠沿其軸向水平移動控制所述噴吹頭水平擺動調(diào)整水平噴吹角度，且能夠沿所述水平管的軸線轉(zhuǎn)動控制所述噴吹頭垂直擺動調(diào)整垂向噴吹角度，以對電氣件及其連接點表面進行多點螺旋式噴吹除塵。
10、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述水平管上具備多個細管段，所述噴吹頭活動安裝在所述細管段上，且所述細管段的兩端均設(shè)置有封蓋，所述噴吹頭的兩側(cè)活動裝配在兩個所述封蓋之間；
11、在所述細管段的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個氣孔，所述氣孔與所述噴吹頭內(nèi)連通，以向所述噴吹頭內(nèi)導入高壓空氣，并通過所述封蓋密封。
12、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述噴吹頭包括貫穿其內(nèi)部流道的安裝孔，所述安裝孔套裝在所述細管段并能夠沿所述細管段的軸線轉(zhuǎn)動，所述安裝孔的直徑大于所述細管段的直徑，能夠以所述細管段的中心水平轉(zhuǎn)動；
13、所述安裝孔的孔端被所述封蓋活動密封，且對稱的兩個所述封蓋相互抵接并形成兩個對稱的活動孔，所述噴吹頭的噴嘴穿過朝向電氣件的所述活動孔并能夠在其中活動。
14、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述噴吹頭的兩側(cè)向外凸出形成有兩個球面，所述安裝孔貫穿兩個所述球面，所述封蓋朝向所述噴吹頭的一側(cè)內(nèi)凹并活動套裝在所述球面上，且所述球面與所述封蓋的邊緣密封滑動連接。
15、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述活動桿上具備多個伸縮件，所述伸縮件的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在所述活動桿上和所述噴吹頭上，且所述伸縮件穿過遠離電氣件的所述活動孔內(nèi)并能夠在其中活動；
16、其中，所述活動桿沿其軸線水平移動和/或繞所述水平管軸線轉(zhuǎn)動過程中，所述伸縮件適應(yīng)性伸縮。
17、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述伸縮件包括伸縮桿，所述伸縮桿的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有球桿，兩個所述球桿分別固定在所述噴吹頭上和所述活動桿上；
18、且朝向電氣件的所述球桿的桿端穿過所述活動孔固定在所述噴吹頭遠離噴嘴的一側(cè)，所述球桿的直徑小于活動孔的直徑并能夠在所述活動孔內(nèi)任意活動。
19、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)還包括軸套，所述軸套轉(zhuǎn)動設(shè)置在各所述水平管的端部，所述軸套上設(shè)置水平電推桿，所述水平電推桿的動作端與所述活動桿固定連接，以推動所述所述活動桿沿其軸線移動；
20、所述水平電推桿能夠跟隨所述軸套繞所述水平管的軸線轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動所述活動桿繞所述水平管的軸線轉(zhuǎn)動，從而控制所述噴吹頭水平擺動和/或上下擺動；
21、其中，多個所述軸套同步工作以驅(qū)動多個所述噴吹頭頭部活動。
22、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)還包括垂直電推桿，所述垂直電推桿的動作端設(shè)置有垂向齒條，所述軸套的表面設(shè)置有環(huán)繞其軸線分布的齒槽，所述垂向齒條與多個所述軸套的齒槽配合安裝，以驅(qū)動多個所述軸套同步轉(zhuǎn)動。
23、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述供氣管路還包括高壓貯氣包，所述供氣主管連接所述高壓貯氣包，以將高壓氣體導入各所述水平管內(nèi)；
24、在所述高壓貯氣包上設(shè)置有壓縮機，所述壓縮機在所述高壓貯氣包內(nèi)壓力降低至閾值后自動向其內(nèi)部充氣加壓。
25、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述集塵管路包括固定在所述柜體外部的除塵風機，所述除塵風機的進風側(cè)設(shè)置有濾箱，所述濾箱上設(shè)置有除塵管，所述除塵管連通所述柜體的內(nèi)部；
26、所述除塵管位于所述柜體內(nèi)的一端設(shè)置有集塵罩，所述集塵罩固定在所述柜體的內(nèi)壁上，且所述集成罩的罩口處設(shè)置有網(wǎng)格板，以均勻吸收除塵。
27、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：
28、本專利技術(shù)采用多點旋轉(zhuǎn)噴吹的方式，通過設(shè)置與水平導軌對應(yīng)的水平管和可活動的噴吹頭，以及通過設(shè)置可驅(qū)動噴吹頭水平擺動和上下擺動構(gòu)成螺旋運動的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，從而全面覆蓋柜體內(nèi)的電氣件，有效減少噴吹死角并提升除塵效果。
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1.一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的一種用于石膏板生產(chǎn)線的自動除塵電氣柜，其特征在于，
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張興添，楊小東，張羽飛，楊正波，
申請(專利權(quán))人：中建材創(chuàng)新科技研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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