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    薄膜生產用自動刮刀制造技術

    技術編號:43776628 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-12-24 16:14
    本技術提供一種薄膜生產用自動刮刀,原料熔體從薄膜生產設備上方下料至刮刀與涂布輥之間,堆積在刮刀前端的傾斜面上,一定量后進入導流槽,經過梯形槽壁引流至排廢口,經過端口密封的法蘭與排廢管連通,排廢管另一端與離心泵連接,由離心泵產生的氣壓吸除刮刀表面余量,解決現有薄膜生產用刮刀因原料熔體堆積,部分熔體冷卻或沾染雜質后涂布,使材料分布不均勻,影響薄膜性能的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及薄膜生產,尤其是涉及一種薄膜生產用自動刮刀


    技術介紹

    1、薄膜在我們的生產生活中廣泛存在,用于包裝以及用作覆膜層,在食品、醫藥、化工等領域都有豐富的應用。涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜的生產中,其中涂布刮刀是涂布復合設備的關鍵技術。涂布刮刀是一種長條形、刀口帶一定的弧度,使用在涂布機械上,在紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等材料涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等圖層的專用機械刀片,涂布設備在工作工程中出現上膠不均勻的現象,這就需要有刮膠刀片來講膠刮均勻。涂布過程中,原料熔體會在刮刀表面堆積,部分熔體冷卻或沾染雜質后涂布,使材料分布不均勻,影響薄膜產品性能。


    技術實現思路

    1、本技術的主要目的在于提供一種薄膜生產用自動刮刀,解決現有薄膜生產用刮刀因原料熔體堆積變質后涂布,使材料分布不均勻,影響薄膜性能的問題。

    2、為解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:一種薄膜生產用自動刮刀,刮刀前端與原料熔體接觸部分設置一傾斜面,斜面上設置導流槽,導流槽與排廢口連通,刮刀后端中部設置法蘭,排廢管穿過法蘭與排廢口連通,排廢管與離心泵連接。

    3、優選方案中,導流槽在截面上呈梯形。

    4、優選方案中,導流槽的高度不超過刮刀厚度的1/3。

    5、優選方案中,刮刀兩側通過連接件與升降臺固接,升降臺對稱設置在第一升降機與第二升降機的絲杠頂端,第一升降機一側設置減速電機,減速電機輸出軸與第一升降機內的蝸桿一端卡接,刮刀另一側設置第二升降機。

    <p>6、優選方案中,第一升降機一側設置聯軸器,蝸桿一端穿過第一升降機箱壁與聯軸器卡接,第二升降機一側設置聯軸器,連接軸與兩端聯軸器卡接。

    7、優選方案中,第一升降機與第二升降機為相同結構,蝸輪與蝸桿的傳動比為100~150。

    8、優選方案中,刮刀前端傾斜面與刀背平面呈30~50°。

    9、優選方案中,刮刀刀尖設置倒圓角,圓角半徑為0.5~5mm。

    10、優選方案中,刮刀兩側與連接件通過螺栓連接,螺栓個數至少為兩個。

    11、優選方案中,刮刀的材料為合金工具鋼、陶瓷、塑料。

    12、本技術提供了一種薄膜生產用自動刮刀,原料熔體從薄膜生產設備上方下料至刮刀與涂布輥之間,堆積在刮刀前端的傾斜面上,一定量后進入導流槽,經過梯形槽壁引流至排廢口,經過端口密封的法蘭與排廢管連通,排廢管另一端與離心泵連接,由離心泵產生的氣壓吸除刮刀表面余量,解決現有薄膜生產用刮刀因原料熔體堆積變質后涂布,使材料分布不均勻,影響薄膜性能的問題。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)前端與原料熔體接觸部分設置一傾斜面,斜面上設置導流槽(401),導流槽(401)與排廢口(402)連通,刮刀(4)后端中部設置法蘭(11),排廢管(5)穿過法蘭(11)與排廢口(402)連通,排廢管(5)與離心泵(9)連接。

    2.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:導流槽(401)在截面上呈梯形。

    3.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:導流槽(401)的高度不超過刮刀(4)厚度的1/3。

    4.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)兩側通過連接件(3)與升降臺(10)固接,升降臺(10)對稱設置在第一升降機(2)與第二升降機(6)的絲杠(203)頂端,第一升降機(2)一側設置減速電機(1),減速電機(1)輸出軸與第一升降機(2)內的蝸桿(201)一端卡接,刮刀(4)另一側設置第二升降機(6)。

    5.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:第一升降機(2)一側設置聯軸器(7),蝸桿(201)一端穿過第一升降機(2)箱壁與聯軸器(7)卡接,第二升降機(6)一側設置聯軸器(7),連接軸(8)與兩端聯軸器(7)卡接。

    6.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:第一升降機(2)與第二升降機(6)為相同結構,蝸輪(202)與蝸桿(201)的傳動比為100~150。

    7.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)前端傾斜面與刀背平面呈30~50°。

    8.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)刀尖設置倒圓角,圓角半徑為0.5~5mm。

    9.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)兩側與連接件(3)通過螺栓連接,螺栓個數至少為兩個。

    10.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)的材料為合金工具鋼、陶瓷、塑料。

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    【技術特征摘要】

    1.一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)前端與原料熔體接觸部分設置一傾斜面,斜面上設置導流槽(401),導流槽(401)與排廢口(402)連通,刮刀(4)后端中部設置法蘭(11),排廢管(5)穿過法蘭(11)與排廢口(402)連通,排廢管(5)與離心泵(9)連接。

    2.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:導流槽(401)在截面上呈梯形。

    3.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:導流槽(401)的高度不超過刮刀(4)厚度的1/3。

    4.根據權利要求1所述一種薄膜生產用自動刮刀,其特征是:刮刀(4)兩側通過連接件(3)與升降臺(10)固接,升降臺(10)對稱設置在第一升降機(2)與第二升降機(6)的絲杠(203)頂端,第一升降機(2)一側設置減速電機(1),減速電機(1)輸出軸與第一升降機(2)內的蝸桿(201)一端卡接,刮刀(4)另一側設置第二升降機(6)。

    5.根據權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李廣財
    申請(專利權)人:優陽科技湖北有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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