【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及包裝盒加工,尤其涉及一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,紙箱包裝的需求越來越大,涉及行業(yè)越來越廣。在生產(chǎn)時(shí),需要將較長(zhǎng)尺寸的紙板按照需要的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪,現(xiàn)有是裁剪設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度低,使用不便,有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
2、公開號(hào)為cn103072155a的專利,公開了一種紙品沖孔易撕線模具,包括有滑塊沖頭、掛針板、沖孔排針、導(dǎo)板和底板,導(dǎo)板設(shè)于底板上方,掛針板安裝在滑塊沖頭的底部,并位于導(dǎo)板上方,沖孔排針安裝在掛針板的底部,針體穿過導(dǎo)板,底板上設(shè)有供沖孔排針下沖的模孔,在掛針板上、沖孔排針旁邊、沿沖孔排針排列方向設(shè)有沖易撕線排針,在底板表面、沖易撕線排針的正下方設(shè)有軟質(zhì)條,所述的沖孔排針設(shè)有兩組,分別位于沖易撕線排針的兩側(cè),采用上述結(jié)構(gòu)后,沖孔加工和易撕線加工是同步完成的,即模具下沖一次,就可以把排孔和易撕線加工出來,簡(jiǎn)化了工藝,只投入一臺(tái)設(shè)備就可以了,設(shè)備投入少、由于省去了生產(chǎn)中途的搬運(yùn)工作,節(jié)省工人數(shù)量,以及降低人工成本。
3、但是此裝置沒有設(shè)置夾持施壓結(jié)構(gòu),裝置不能通過單個(gè)氣缸同時(shí)對(duì)紙板兩側(cè)進(jìn)行夾持沖壓,導(dǎo)致紙板受壓時(shí)容易晃動(dòng)沖壓效果較差,易撕線沖壓不均勻,沖壓精密度也較低,裝置沒有設(shè)置彈簧回位機(jī)構(gòu),在對(duì)紙板進(jìn)行沖壓時(shí)不能快速回彈,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的沖壓,導(dǎo)致裝置的沖壓效率較低,不適用于長(zhǎng)期使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在裝置沒有設(shè)置夾持施壓結(jié)構(gòu),裝置不能通過單個(gè)氣缸同時(shí)對(duì)紙板兩側(cè)進(jìn)行夾持
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
3、一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有限位套件,所述限位套件的一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部均開設(shè)有兩個(gè)限位槽,所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有兩個(gè)斜滑塊,所述斜滑塊的外表面均固定連接有兩個(gè)滑動(dòng)條,所述滑動(dòng)條的外表面滑動(dòng)連接在限位槽的內(nèi)部,所述斜滑塊的一側(cè)開設(shè)有鍥槽,所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)滑塊,所述移動(dòng)滑塊的兩側(cè)均固定連接兩個(gè)鍥塊,所述鍥塊的外表面滑動(dòng)連接在鍥槽的內(nèi)部。
4、優(yōu)選地,所述底板的頂部設(shè)置有氣缸,所述氣缸的輸出軸活動(dòng)嵌在限位套件的內(nèi)部,所述氣缸的輸出端聯(lián)動(dòng)設(shè)在移動(dòng)滑塊的外表面。
5、優(yōu)選地,所述斜滑塊的一側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離斜滑塊的一邊固定連接有沖壓桿,所述沖壓桿的外表面活動(dòng)套接有第一固定板。
6、優(yōu)選地,所述第一固定板的底部固定連接在底板的頂部,所述沖壓桿的外表面遠(yuǎn)離第一固定板的一邊活動(dòng)套接有第二固定板,所述第二固定板的底部固定連接在底板的頂部。
7、優(yōu)選地,所述沖壓桿的外表面固定套接有回彈板,所述回彈板的一側(cè)設(shè)置第一固定板的外表面,所述沖壓桿的外表面活動(dòng)套接有彈簧。
8、優(yōu)選地,所述彈簧遠(yuǎn)離回彈板的一側(cè)設(shè)置在第二固定板的一側(cè),所述彈簧遠(yuǎn)離第二固定板的一側(cè)設(shè)置在回彈板的一側(cè)。
9、優(yōu)選地,所述沖壓桿遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接有沖頭,所述沖頭的內(nèi)部固定連接有定位桿。
10、優(yōu)選地,所述底板的頂部均固定連接有兩個(gè)承壓板,所述承壓板上開設(shè)有定位孔,所述底板的頂部均固定連接有四個(gè)套接板。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:
12、(1)本申請(qǐng)?zhí)峁┑难b置設(shè)置有夾持施壓結(jié)構(gòu),使得能通過單個(gè)氣缸同時(shí)對(duì)紙板兩側(cè)進(jìn)行夾持沖壓,避免紙板受壓時(shí)容易晃動(dòng),沖壓效果更好,易撕線沖壓更加均勻,沖壓精密度也較高。
13、(2)本申請(qǐng)?zhí)峁┑难b置設(shè)置有彈簧回位機(jī)構(gòu),在對(duì)紙板進(jìn)行沖壓時(shí)能快速回彈,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的沖壓,使得裝置的沖壓效率較高,適用于長(zhǎng)期使用。
14、附圖說明
15、為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本申請(qǐng)的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
16、圖1為本技術(shù)提供的一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
17、圖2為本技術(shù)提供的一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備的拆解結(jié)構(gòu)示意圖;
18、圖3為本技術(shù)提供的一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備的拆解結(jié)構(gòu)示意圖;
19、圖4為本技術(shù)提供的一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備的拆解結(jié)構(gòu)示意圖;
20、圖5為本技術(shù)提供的一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備圖1中a的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
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1.一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的頂部固定連接有限位套件(2),所述限位套件(2)的一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽(3),所述滑動(dòng)槽(3)的內(nèi)部均開設(shè)有兩個(gè)限位槽(4),所述滑動(dòng)槽(3)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有兩個(gè)斜滑塊(5),所述斜滑塊(5)的外表面均固定連接有兩個(gè)滑動(dòng)條(6),所述滑動(dòng)條(6)的外表面滑動(dòng)連接在限位槽(4)的內(nèi)部,所述斜滑塊(5)的一側(cè)開設(shè)有鍥槽(7),所述滑動(dòng)槽(3)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)滑塊(8),所述移動(dòng)滑塊(8)的兩側(cè)均固定連接兩個(gè)鍥塊(9),所述鍥塊(9)的外表面滑動(dòng)連接在鍥槽(7)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述底板(1)的頂部設(shè)置有氣缸(10),所述氣缸(10)的輸出軸活動(dòng)嵌在限位套件(2)的內(nèi)部,所述氣缸(10)的輸出端聯(lián)動(dòng)設(shè)在移動(dòng)滑塊(8)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述斜滑塊(5)的一側(cè)固定連接有連接桿(11),所述連接桿(11)遠(yuǎn)離斜滑塊(5)的一邊固定連接有沖壓桿(12),所述沖壓桿(12)的外表面活動(dòng)套接
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述第一固定板(13)的底部固定連接在底板(1)的頂部,所述沖壓桿(12)的外表面遠(yuǎn)離第一固定板(13)的一邊活動(dòng)套接有第二固定板(14),所述第二固定板(14)的底部固定連接在底板(1)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述沖壓桿(12)的外表面固定套接有回彈板(15),所述回彈板(15)的一側(cè)設(shè)置第一固定板(13)的外表面,所述沖壓桿(12)的外表面活動(dòng)套接有彈簧(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述彈簧(16)遠(yuǎn)離回彈板(15)的一側(cè)設(shè)置在第二固定板(14)的一側(cè),所述彈簧(16)遠(yuǎn)離第二固定板(14)的一側(cè)設(shè)置在回彈板(15)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述沖壓桿(12)遠(yuǎn)離連接桿(11)的一端固定連接有沖頭(17),所述沖頭(17)的內(nèi)部固定連接有定位桿(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述底板(1)的頂部均固定連接有兩個(gè)承壓板(19),所述承壓板(19)上開設(shè)有定位孔(20),所述底板(1)的頂部均固定連接有四個(gè)套接板(21)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的頂部固定連接有限位套件(2),所述限位套件(2)的一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽(3),所述滑動(dòng)槽(3)的內(nèi)部均開設(shè)有兩個(gè)限位槽(4),所述滑動(dòng)槽(3)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有兩個(gè)斜滑塊(5),所述斜滑塊(5)的外表面均固定連接有兩個(gè)滑動(dòng)條(6),所述滑動(dòng)條(6)的外表面滑動(dòng)連接在限位槽(4)的內(nèi)部,所述斜滑塊(5)的一側(cè)開設(shè)有鍥槽(7),所述滑動(dòng)槽(3)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)滑塊(8),所述移動(dòng)滑塊(8)的兩側(cè)均固定連接兩個(gè)鍥塊(9),所述鍥塊(9)的外表面滑動(dòng)連接在鍥槽(7)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述底板(1)的頂部設(shè)置有氣缸(10),所述氣缸(10)的輸出軸活動(dòng)嵌在限位套件(2)的內(nèi)部,所述氣缸(10)的輸出端聯(lián)動(dòng)設(shè)在移動(dòng)滑塊(8)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備,其特征在于:所述斜滑塊(5)的一側(cè)固定連接有連接桿(11),所述連接桿(11)遠(yuǎn)離斜滑塊(5)的一邊固定連接有沖壓桿(12),所述沖壓桿(12)的外表面活動(dòng)套接有第一固定板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝盒兩側(cè)易撕線加工設(shè)備...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳建民,任正義,羅廷友,黃加林,方天英,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:瀘州市金之彩包裝有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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