【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工領域，具體涉及一種用于有機硅高沸物重排的新型反應釜。
技術介紹
1、有機硅高沸物是指生產有機硅單體過程中的副產物，一種黑褐色、帶有強烈刺激性氣味并具有腐蝕性的混合液體。含有少量固形物和不可溶的cu、al、zn；同時含有少量極細的硅粉，常溫常壓下密度為1.13g/cm3。高沸物中含有多種化合物，其沸程在80℃至215℃之間，主要組分以si-si鍵、si-c-si鍵、si-o-si鍵為主的高沸點硅烷類混合物的總稱。
2、高沸物不能被有效地制成具有較高經濟效益的氯硅烷單體或聚硅氧烷，而長期貯存又有危險，且對容器造成嚴重腐蝕。因此國內外有機硅企業自氯硅烷單體生產以來就十分關注副產高沸物的綜合利用，但總體來說對其綜合利用的效率偏低，難以實現有效利用。如何更有效更徹底的利用和處理這些高沸物，直接影響企業的經濟效益，也是國內外有機硅廠所面臨的較為迫切的問題。
3、目前國內普遍采用的高沸物處理工藝大多選用催化劑裂解工藝，該工藝常選用高溫高壓反應釜作為反應容器，但由于釜體設計、攪拌、進料方式等多種因素對重排反應造成的不利影響，導致高沸物轉化率較低。高沸物不能有效轉化為具有一定價值的氯硅烷單體。而且經低效裂解后，仍存在大量沒有裂解且沸點較高的si-c-si、si-si等物質，對后續精餾裝置也會產生較大負荷。
4、鑒于上述情況，設計并制作一種適用于有機硅高沸物重排連續反應的新型反應釜顯得十分重要。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，解決高沸物轉化率較
2、本技術提供了一種用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，包括夾套、釜體和攪拌裝置，所述夾套套設在釜體外側，所述攪拌裝置固定設置在釜體內側；
3、所述攪拌裝置設置三層攪拌槳葉，由上到下依次為下翻槳葉、混流槳葉和自吸槳葉，所述槳葉對應位置的釜體內壁設置控制壓力和反應溫度的擋板。
4、進一步地，所述攪拌裝置包括電機和磁力傳動裝置，電機設置在磁力傳動裝置上端為磁力傳動裝置提供電力，磁力傳動裝置自釜體上端進入釜體內驅動下翻槳葉、混流槳葉和自吸槳葉攪拌。
5、作為一種優選方案，所述下翻槳葉和所述混流槳葉的間距為200-400mm，所述混流槳葉和所述自吸槳葉的間距為200-400mm，所述擋板的寬度為100-200mm。
6、進一步地，所述釜體設置氣相進料口，氣相進料口設置使裂解氣在釜體內均勻分布的氣體分布器。
7、進一步地，所述釜體頂部和底部均設置有進料口和出料口。
8、作為一種優選方案，所述釜體底部的進料口和出料口設有傾斜面，傾斜角的角度為30-60度。
9、作為一種優選方案，所述進料口和所述出料口設置壓力和溫度監測裝置。
10、進一步地，所述夾套設置有導熱油進口和導熱油出口。
11、進一步地，所述夾套側面設置有耳座。
12、本技術有益效果在于：
13、1、本技術內部設置了下翻槳葉、混流槳葉和自吸槳葉組合的混合與攪拌裝置，能夠確保物料在反應釜內部形成均勻、一致的混合體系。這種攪拌裝置能夠根據有機硅高沸物的特性和反應要求，調節攪拌速度，以最優的混合效果確保反應的均勻性和高效性，此外還在反應釜內壁設置擋板進一步提升生產過程中的安全性。
14、2、本技術能夠實時監測反應過程中的溫度、壓力、攪拌速度等關鍵參數，并根據需要自動調整。這種自動化控制系統能夠確保反應過程在安全、穩定的條件下進行，有效避免了因操作失誤或設備故障導致的安全事故。
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1.一種用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，包括夾套（1）、釜體（2）和攪拌裝置，所述夾套（1）套設在釜體（2）外側，所述攪拌裝置固定設置在釜體（2）內側；
2.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述攪拌裝置包括電機（7）和磁力傳動裝置（6），電機（7）設置在磁力傳動裝置（6）上端為磁力傳動裝置（6）提供電力，磁力傳動裝置（6）自釜體（2）上端進入釜體內驅動下翻槳葉（8）、混流槳葉（9）和自吸槳葉（10）攪拌。
3.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述下翻槳葉（8）和所述混流槳葉（9）的間距為200-400mm，所述混流槳葉（9）和所述自吸槳葉（10）的間距為200-400mm，所述擋板（4）的寬度為100-200mm。
4.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述釜體（2）設置氣相進料口（A），氣相進料口（A）設置使裂解氣在釜體（2）內均勻分布的氣體分布器（11）。
5.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所
6.根據權利要求5所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述釜體（2）底部的進料口和出料口設有傾斜面，傾斜角的角度為30-60度。
7.根據權利要求5所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述進料口和所述出料口設置壓力和溫度監測裝置。
8.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述夾套（1）設置有導熱油進口（D）和導熱油出口（N）。
9.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述夾套（1）側面設置有耳座（5）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，包括夾套（1）、釜體（2）和攪拌裝置，所述夾套（1）套設在釜體（2）外側，所述攪拌裝置固定設置在釜體（2）內側；
2.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述攪拌裝置包括電機（7）和磁力傳動裝置（6），電機（7）設置在磁力傳動裝置（6）上端為磁力傳動裝置（6）提供電力，磁力傳動裝置（6）自釜體（2）上端進入釜體內驅動下翻槳葉（8）、混流槳葉（9）和自吸槳葉（10）攪拌。
3.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征在于：所述下翻槳葉（8）和所述混流槳葉（9）的間距為200-400mm，所述混流槳葉（9）和所述自吸槳葉（10）的間距為200-400mm，所述擋板（4）的寬度為100-200mm。
4.根據權利要求1所述的用于有機硅高沸物重排的新型反應釜，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳仲凱，李國梁，許永昆，何龍，劉鎧，岳潔，
申請(專利權)人：魯西化工集團股份有限公司硅化工分公司，
類型：新型
國別省市：
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