【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及化工，尤其是涉及一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置及方法。
技術介紹
1、過氧化苯甲酰(benzoyl?peroxide)是一種強氧化劑，能夠快速消炎殺菌，緩解痤瘡癥狀，并能有效溶解角質，抑制多余油脂分泌，預防毛孔閉塞，有效預防暗瘡形成。現有的過氧化苯甲酰生產工藝多為間歇性分批反應生產，生產過程中需要頻繁更換反應釜和大量的洗滌、分離操作，導致生產效率低、能耗高且產品質量不穩定。雜質多、純度差的過氧化苯甲酰是無法滿足高端市場的需求。因此，有必要開發一種新的制備工藝，以提高過氧化苯甲酰的純度和收率，降低生產成本。
2、專利公開號cn102199115b公開了一種過氧化苯甲酰的制備方法，包括的步驟：制備過氧化苯甲酰初品；制備成品過氧化苯甲酰，先將過氧化苯甲酰初品漂洗，而后引入固液分離裝置進行固液分離，得到成品過氧化苯甲酰。該方法利用第一反應裝置和下一級反應裝置生產過氧化苯甲酰初品，兩個反應裝置之間是串聯連接，可以實現原料導入、過氧化苯甲酰初品導出的目的。該方法本質上是一鍋法生產過氧化苯甲酰，當物料在第二反應裝置中達到反應時間后，可以一次性得到過氧化苯甲酰初品。由于兩個反應裝置的容積是固定的，能夠裝載的物料量是有上限的，因此該方法很難擴大產能。如果盲目增大反應裝置的容積，又會存在生產過程中溫度控制困難導致的過氧化物類產品生產過程中易爆的風險。一鍋法生產過氧化苯甲酰的工藝，限制了單批次生產過氧化苯甲酰的產量。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就是為了克服上述現
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現：
3、在一方面，本專利技術提供一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，包括沿物料方向依次連接的儲料罐、自動加樣器、管道反應器，其中，所述管道反應器包括輸送管和螺旋輸送機，所述輸送管套在所述螺旋輸送機外部、且與其同軸心，所述輸送管的兩端分別設置進料口和出料口，所述管道反應器傾斜放置，使所述出料口高度高于進料口高度，所述儲料罐、自動加樣器、管道反應器通過管道連接。
4、進一步地，所述管道連續生產裝置與物料直接接觸的材料為耐酸堿、耐腐蝕材料，包括不銹鋼、鈦合金、玻璃、陶瓷、搪瓷、聚四氟乙烯、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、無規共聚聚丙烯(ppr)。
5、進一步地，所述儲料罐、自動加樣器和管道的連接部分配備有緊密連接的接頭，以防止液體從連接處泄漏，其中所述自動加樣器需達到無泄漏的性能。
6、進一步地，所述儲料罐包括裝載含十二烷基硫酸鈉的碳酸鈉水溶液的第一儲料罐、裝載雙氧水的第二儲料罐、裝載苯甲酰氯的第三儲料罐。
7、進一步地，所述自動加樣器包括輸送十二烷基硫酸鈉的碳酸鈉水溶液的第一輸送泵、輸送雙氧水的第二輸送泵、輸送苯甲酰氯的第三輸送泵。所述自動加樣器能夠控制物料輸送時的溫度、壓力和流量，還能獨立控制每種物料的輸送速率，使多種物料滿足按摩爾比、質量比或體積比等加料。
8、進一步地，所述進料口和出料口位于所述輸送管的同側或兩側，開口向上或向下。所述管道反應器傾斜放置，使所述出料口高度高于進料口高度，以確保物料在所述管道反應器內的反應時間，物料在所述螺旋輸送機的推動下沿所述輸送管向前輸送。
9、更進一步地，所述出料口相對于進料口應傾斜向上角度5～60°；優選傾斜向上角度10～30°。
10、更進一步地，所述管道反應器的輸送管外部設有可進行加熱或冷卻的第一夾套，所述第一夾套外部設置第一絕熱層。
11、更進一步地，所述第一夾套加入不同溫度的水或放置電熱絲，用于控制所述管道反應器的溫度，所述第一絕熱層用于防止熱量散失或外部熱量侵入，從而控制所述管道反應器的溫度。
12、更進一步地，所述管道反應器的輸送管和螺旋輸送機連接處設置有密封組件。
13、進一步地，所述螺旋輸送機包括：
14、提供動力的電機；
15、起支撐作用的軸承；
16、用于轉動的轉軸；
17、以及負責推動物料運動的旋轉葉片。
18、進一步地，所述輸送管的長度為1～10m，外徑為10～80cm；更進一步地，長度為2～3m，外徑為20～30cm。
19、進一步地，所述螺旋輸送機的長度為1～10m，更進一步地，長度為2～3m。所述螺旋輸送機的內徑在10～80cm之間，更進一步地，內徑為20～30cm。
20、更進一步地，所述螺旋輸送機的外徑小于所述輸送管的內徑。
21、所述螺旋輸送機的螺距1～50cm，更進一步地，螺距5～20cm。所述螺旋輸送機的轉速10-500轉/分，更進一步地，轉速50-150轉/分。
22、所述輸送管和螺旋輸送機的各個參數可以進行適配性調整，以滿足生產工藝的需求。
23、進一步地，所述自動加樣器和管道反應器之間設有混合器，其包括：
24、反應釜；
25、設置在所述反應釜內部的攪拌器，所述攪拌器在垂直方向設置多個攪拌葉片，分布在所述反應釜的上、中、下位置；
26、直達所述反應釜底部的第一輸入口、第二輸入口、第三輸入口，且所述第一輸入口、第二輸入口、第三輸入口與所述自動加樣器連接；
27、與所述管道反應器的進料口相連的輸出口。
28、進一步地，所述反應釜的體積為0.02～200l；更進一步地，為1～50l，優選為2～20l。
29、進一步地，所述反應釜的外部設有可進行加熱或冷卻的第二夾套，所述第二夾套外部設置第二絕熱層。
30、更進一步地，所述第二夾套加入不同溫度的水或放置電熱絲，用于控制所述反應釜的溫度，所述第二絕熱層用于防止熱量散失或外部熱量侵入，從而控制所述反應釜的溫度。
31、進一步地，所述輸出口設置在所述反應釜的側面上端位置，隨著物料的不斷加入，所述反應釜中的液面上升，當液面高度達到所述輸出口位置時，混合均勻的物料從所述輸出口溢出；溢出的物料進入所述管道反應器。通過控制所述混合器的體積、加料速度可以控制物料的混合時間，在出現大量沉淀物之前，物料應從所述輸出口排出，進入所述管道反應器。
32、在另一方面，本專利技術還提供一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產方法，其采用上述的裝置實施，該方法包括以下步驟：
33、a1、所述自動加樣器將裝載在所述儲料罐中的物料按一定的摩爾比例輸送到所述管道反應器中；
34、a2、所述物料在所述管道反應器中反應的同時，通過所述螺旋輸送機輸送至出料口得到粗產物；
35、a3、得到的粗產物經過濾、洗滌、抽干得到終產物過氧化苯甲酰。
36、進一步地，所述第一儲料罐中裝載含0.1wt％～50wt％十二烷基硫酸鈉的碳酸鈉水溶液，所述第二儲料罐裝載1wt％～70wt％的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，包括沿物料方向依次連接的儲料罐(1)、自動加樣器(2)、管道反應器(4)，其中，所述管道反應器(4)包括輸送管(41)和螺旋輸送機(42)，所述輸送管(41)套在所述螺旋輸送機(42)外部、且與其同軸心，所述輸送管(41)的兩端分別設置進料口(43)和出料口(44)，所述管道反應器(4)傾斜放置，使所述出料口(44)高度高于進料口(43)高度，所述儲料罐(1)、自動加樣器(2)、管道反應器(4)通過管道(5)連接。
2.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述儲料罐(1)包括裝載含十二烷基硫酸鈉的碳酸鈉水溶液的第一儲料罐(11)、裝載雙氧水的第二儲料罐(12)、裝載苯甲酰氯的第三儲料罐(13)。
3.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述自動加樣器(2)包括輸送十二烷基硫酸鈉的碳酸鈉水溶液的第一輸送泵(21)、輸送雙氧水的第二輸送泵(22)、輸送苯甲酰氯的第三輸送泵(23)。
4.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯
5.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述管道反應器(4)的輸送管(41)外部設有可進行加熱或冷卻的第一夾套，所述第一夾套外部設置第一絕熱層。
6.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述螺旋輸送機(42)包括：
7.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述自動加樣器(2)和管道反應器(4)之間設有混合器(3)，其包括：
8.根據權利要求7所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述反應釜(31)的外部設有可進行加熱或冷卻的第二夾套，所述第二夾套外部設置第二絕熱層。
9.一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產方法，其采用如權利要求1～8任一所述的裝置實施，其特征在于，該方法包括以下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產方法，其特征在于，所述物料從所述儲料罐(1)通過所述自動加樣器(2)輸送到所述管道反應器(4)之前，先通過所述自動加樣器(2)輸送到混合器(3)中均勻混合。
...【技術特征摘要】
1.一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，包括沿物料方向依次連接的儲料罐(1)、自動加樣器(2)、管道反應器(4)，其中，所述管道反應器(4)包括輸送管(41)和螺旋輸送機(42)，所述輸送管(41)套在所述螺旋輸送機(42)外部、且與其同軸心，所述輸送管(41)的兩端分別設置進料口(43)和出料口(44)，所述管道反應器(4)傾斜放置，使所述出料口(44)高度高于進料口(43)高度，所述儲料罐(1)、自動加樣器(2)、管道反應器(4)通過管道(5)連接。
2.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述儲料罐(1)包括裝載含十二烷基硫酸鈉的碳酸鈉水溶液的第一儲料罐(11)、裝載雙氧水的第二儲料罐(12)、裝載苯甲酰氯的第三儲料罐(13)。
3.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述自動加樣器(2)包括輸送十二烷基硫酸鈉的碳酸鈉水溶液的第一輸送泵(21)、輸送雙氧水的第二輸送泵(22)、輸送苯甲酰氯的第三輸送泵(23)。
4.根據權利要求1所述的一種制備過氧化苯甲酰的管道連續生產裝置，其特征在于，所述進料口(43)和出料口(44)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛振民，詹曉平，隆艷，王朝廷，蘇偉民，
申請(專利權)人：上海千翼醫藥科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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