【技術實現步驟摘要】
本技術屬于化工設備系統，具體地涉及一種降低預脫輕塔能耗的系統。
技術介紹
1、目前碳五裝置裂解碳五原料主要來源為乙烯裂解的副產物，碳五的分離和綜合利用是合理利用石油資源的一個重要方面，也是降低石化生產成本的有效途徑。降低碳五原料預脫輕塔能耗，是對碳五深加工綜合利用的挖潛增效。
2、然而，目前碳五原料進入預脫輕塔前需要進行蒸汽預熱，但若值冬季、春秋季節室外溫度較低且存在一定熱損失，耗費大量蒸汽，提高了能耗。
技術實現思路
1、本技術就是針對上述問題，彌補現有技術的不足，提供一種降低預脫輕塔能耗的系統；本技術能夠進一步減少加熱蒸汽使用量，降低生產能耗。
2、為實現上述目的，本技術采用如下技術方案。
3、本技術提供一種降低預脫輕塔能耗的系統，包括預脫輕塔，其特征在于，預脫輕塔上部橫向進料口連接碳五原料輸送管路，碳五原料輸送管路上設置有第一閥，碳五原料輸送管路在第一閥與預脫輕塔之間分支出第一段預熱進管路，第一段預熱進管路與熱水預熱器管程入口連接，熱水預熱器管程出口連接第一段預熱出管路，第一段預熱出管路分支成第一段預熱旁路和第二段預熱進管路，第一段預熱旁路連接至碳五原料輸送管路的第一預熱回路點上，第二段預熱進管路與蒸汽預熱器管程入口連接，蒸汽預熱器管程出口通過第二段預熱出管路連接至碳五原料輸送管路的第二預熱回路點上，碳五原料輸送管路上在第一預熱回路點與第二預熱回路點之間設置有第二閥，預脫輕塔上端氣相出口與前冷凝器上端入口連接，前冷凝器下端出口連接一冷回流罐
4、進一步地，熱水預熱器殼層入口連接熱水上水管，熱水預熱器殼層出口連接熱水回水管，蒸汽預熱器殼層入口連接蒸汽管，蒸汽預熱器殼層出口連接凝液管。
5、更進一步地，在第一段預熱進管路上設置有第三閥，在第一段預熱出管路上設置有第四閥，在第一段預熱旁路上設置有第五閥，在蒸汽管上設置有第六閥。
6、再更進一步地，前冷凝器上端出口連接后冷凝器上端入口，后冷凝器下端出口與二冷凝液罐上端入口，二冷凝液罐下端出口連接至凝液采出泵入口，凝液采出泵出口連接第三采出管路。
7、再更進一步地，第一采出管路上設置有第七閥，第二采出管路上設置有第八閥，第三采出管路上設置有第九閥。
8、再更進一步地，第一閥、第六閥、第七閥、第八閥、第九閥均為調節閥，第二閥、第三閥、第四閥、第五閥均為閘閥。
9、再更進一步地，碳五原料輸送管路上設置有流量遠傳器和流量控制器，流量遠傳器與流量控制器電性連接，流量控制器與第一閥電性連接。
10、再更進一步地，第一段預熱出管路上設置有現場溫度指示器。
11、再更進一步地，第二段預熱出管路上設置有溫度遠傳器和溫度控制器，溫度遠傳器與溫度控制器電性連接，溫度控制器與第六閥電性連接。
12、再更進一步地，預脫輕塔、一冷回流罐、二冷凝液罐上均分別設置有液位遠傳器和液位控制器，三個液位遠傳器分別與對應的三個液位控制器電性連接，預脫輕塔上的液位控制器與第九閥電性連接，一冷回流罐上的液位控制器與第七閥電性連接，二冷凝液罐上的液位控制器與第八閥電性連接。
13、本技術的有益效果。
14、本技術通過熱水預熱器和蒸汽預熱器將進料溫度進行兩次提升，有效減少原蒸汽直通預熱的蒸汽耗量，且熱水預熱利用循環流程，不存在損失耗量，同時也使得進料溫度控制更加穩定，受外界溫差影響更小，最終能夠實現降低預脫輕塔能耗。
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1.一種降低預脫輕塔能耗的系統，包括預脫輕塔（10），其特征在于，預脫輕塔（10）上部橫向進料口連接碳五原料輸送管路（11），碳五原料輸送管路（11）上設置有第一閥（1），碳五原料輸送管路（11）在第一閥（1）與預脫輕塔（10）之間分支出第一段預熱進管路（12），第一段預熱進管路（12）與熱水預熱器（13）管層入口連接，熱水預熱器（13）管層出口連接第一段預熱出管路（14），第一段預熱出管路（14）分支成第一段預熱旁路（15）和第二段預熱進管路（16），第一段預熱旁路（15）連接至碳五原料輸送管路（11）的第一預熱回路點上，第二段預熱進管路（16）與蒸汽預熱器（17）管層入口連接，蒸汽預熱器（17）管層出口通過第二段預熱出管路（18）連接至碳五原料輸送管路（11）的第二預熱回路點上，碳五原料輸送管路（11）上在第一預熱回路點與第二預熱回路點之間設置有第二閥（2），預脫輕塔（10）上端氣相出口與前冷凝器（19）上端入口連接，前冷凝器（19）下端出口連接一冷回流罐（20）上端入口，一冷回流罐（20）下端出口與回流泵（21）入口連接，回流泵（21）出口通過一段管路與預脫輕塔（10）上橫
2.根據權利要求1所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，熱水預熱器（13）殼層入口連接熱水上水管（26），熱水預熱器（13）殼層出口連接熱水回水管（27），蒸汽預熱器（17）殼層入口連接蒸汽管（28），蒸汽預熱器（17）殼層出口連接凝液管（29）。
3.根據權利要求2所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，在第一段預熱進管路（12）上設置有第三閥（3），在第一段預熱出管路（14）上設置有第四閥（4），在第一段預熱旁路（15）上設置有第五閥（5），在蒸汽管（28）上設置有第六閥（6）。
4.根據權利要求3所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，前冷凝器（19）上端出口連接后冷凝器（30）上端入口，后冷凝器（30）下端出口與二冷凝液罐（31）上端入口，二冷凝液罐（31）下端出口連接至凝液采出泵（32）入口，凝液采出泵（32）出口連接第三采出管路（33）。
5.根據權利要求4所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，第一采出管路（22）上設置有第七閥（7），第二采出管路（24）上設置有第八閥（8），第三采出管路（33）上設置有第九閥（9）。
6.根據權利要求5所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，第一閥（1）、第六閥（6）、第七閥（7）、第八閥（8）、第九閥（9）均為調節閥，第二閥（2）、第三閥（3）、第四閥（4）、第五閥（5）均為閘閥。
7.根據權利要求6所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，碳五原料輸送管路（11）上設置有流量遠傳器（34）和流量控制器（35），流量遠傳器（34）與流量控制器（35）電性連接，流量控制器（35）與第一閥（1）電性連接。
8.根據權利要求7所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，第一段預熱出管路（14）上設置有現場溫度指示器（36）。
9.根據權利要求8所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，第二段預熱出管路（18）上設置有溫度遠傳器（37）和溫度控制器（38），溫度遠傳器（37）與溫度控制器（38）電性連接，溫度控制器（38）與第六閥（6）電性連接。
10.根據權利要求9所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，預脫輕塔（10）、一冷回流罐（20）、二冷凝液罐（31）上均分別設置有液位遠傳器（39）和液位控制器（40），三個液位遠傳器（39）分別與對應的三個液位控制器（40）電性連接，預脫輕塔（10）上的液位控制器（40）與第九閥（9）電性連接，一冷回流罐（20）上的液位控制器（40）與第七閥（7）電性連接，二冷凝液罐（31）上的液位控制器（40）與第八閥（8）電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種降低預脫輕塔能耗的系統，包括預脫輕塔（10），其特征在于，預脫輕塔（10）上部橫向進料口連接碳五原料輸送管路（11），碳五原料輸送管路（11）上設置有第一閥（1），碳五原料輸送管路（11）在第一閥（1）與預脫輕塔（10）之間分支出第一段預熱進管路（12），第一段預熱進管路（12）與熱水預熱器（13）管層入口連接，熱水預熱器（13）管層出口連接第一段預熱出管路（14），第一段預熱出管路（14）分支成第一段預熱旁路（15）和第二段預熱進管路（16），第一段預熱旁路（15）連接至碳五原料輸送管路（11）的第一預熱回路點上，第二段預熱進管路（16）與蒸汽預熱器（17）管層入口連接，蒸汽預熱器（17）管層出口通過第二段預熱出管路（18）連接至碳五原料輸送管路（11）的第二預熱回路點上，碳五原料輸送管路（11）上在第一預熱回路點與第二預熱回路點之間設置有第二閥（2），預脫輕塔（10）上端氣相出口與前冷凝器（19）上端入口連接，前冷凝器（19）下端出口連接一冷回流罐（20）上端入口，一冷回流罐（20）下端出口與回流泵（21）入口連接，回流泵（21）出口通過一段管路與預脫輕塔（10）上橫向回流進料口連接，回流泵（21）出口連接另一段管路作為第一采出管路（22），預脫輕塔（10）下端出口與塔釜采出泵（23）入口連接，塔釜采出泵（23）出口連接第二采出管路（24），預脫輕塔（10）下端加熱口與再沸器（25）液相線進口連接，再沸器（25）氣相出口與預脫輕塔（10）下部塔釜氣相入口連接。
2.根據權利要求1所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，熱水預熱器（13）殼層入口連接熱水上水管（26），熱水預熱器（13）殼層出口連接熱水回水管（27），蒸汽預熱器（17）殼層入口連接蒸汽管（28），蒸汽預熱器（17）殼層出口連接凝液管（29）。
3.根據權利要求2所述的降低預脫輕塔能耗的系統，其特征在于，在第一段預熱進管路（12）上設置有第三閥（3），在第一段預熱出管路（14）上設置有第四閥（4），在第一段預熱旁路（15）上設置有第五閥（5），在蒸汽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張念波，潘奕名，于生淼，鄒彥麗，孟鴿，
申請(專利權)人：遼寧北化魯華化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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