【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電機，尤其涉及一種定子總成的絕緣結構、具有該絕緣結構的電機以及具有該電機的壓縮機。
技術介紹
1、現有技術中，壓縮機用變頻電機的定子總成通常采用槽絕緣和絕緣支架使得定子繞組與定子鐵芯絕緣隔離。如圖1至圖4所示，壓縮機用常規電機的定子總成包括定子鐵芯100、定子繞組200、槽絕緣01和絕緣支架02。定子鐵芯100呈圓環狀，且內周面上沿徑向延伸有若干定子齒101，各定子齒101沿周向均勻間隔布置，相鄰定子齒101之間形成定子槽102，用于容納卷繞在定子齒101上的定子繞組200，定子繞組200的每個線圈由外層絕緣的導線(如漆包線)在一個定子齒101上繞制而成。槽絕緣01設于定子槽102內，絕緣支架02設于定子鐵芯100軸向的兩端上，定子繞組200卷繞在槽絕緣01和絕緣支架02上，從而由槽絕緣01和絕緣支架02將帶電的定子繞組200和定子鐵芯100絕緣隔離。絕緣支架02通常帶有支架插腳020，用于對槽絕緣01進行限位固定，以防止槽絕緣01多方向竄動。由這類徑向電機的工作原理可知，定子繞組200位于定子鐵芯100定子槽102內的長方形線圈的長邊為有效邊，位于定子鐵芯100兩端側的端部繞組201導線僅為連接所用，無機電能量轉換的作用。因此，盡可能減少端部繞組201，就能減少導線用銅量，降低成本；同時，端部繞組201的減少也能降低定子繞組200線圈電阻，提升電機效率。
2、但另一方面，在電機工作時，定子繞組200和定子鐵芯100之間會存在一定的電壓，當該電壓過高或絕緣不良時，定子繞組200和定子鐵芯100之間就會被
3、為減少端部繞組201以降低銅損，同時又保證爬電距離，現有技術中改進的方案如圖5所示，在一個確定的電機方案中，定子鐵芯100的軸向高度為確定數值，將定子鐵芯100兩端的齒軛部(定子鐵芯100的圓環和定子齒101)變窄，同時將絕緣支架02的齒軛部(外擋板021和繞線部022)朝向定子鐵芯100的一端面的相應部分凹陷，使絕緣支架02凹陷的部分與定子鐵芯100變窄的部分插接配合，由此，在爬電距離h不變的情況下，減小了繞線部022的軸向厚度l，同時也減小了槽絕緣01伸出定子鐵芯100定子槽102的部分沿定子鐵芯100軸向延伸的長度，因此可以減少端部繞組201的軸向長度，從而減少用銅量以及線圈電阻。但是該方案將定子鐵芯100兩端的齒軛部變窄，會帶來兩個問題：一是定子鐵芯100兩端的磁路變窄，定子鐵芯100磁密飽和度上升，鐵損上升，電機效率下降；二是定子鐵芯100兩端與中間大小不同，導致沖片模具復雜度上升，疊片復雜，加工成本上升。
技術實現思路
1、鑒于現有技術的上述缺陷，本專利技術要解決的技術問題是提供一種定子總成的絕緣結構，能夠在保證要求的爬電距離的同時減少端部繞組，并避免定子槽口處成為薄弱點。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：
3、本專利技術提供一種定子總成的絕緣結構，包括槽絕緣和絕緣支架，槽絕緣設于定子鐵芯的定子槽內，絕緣支架設于定子鐵芯的兩端上，定子繞組卷繞在槽絕緣和絕緣支架上而與定子鐵芯絕緣隔離，槽絕緣具有貫穿定子槽的主體部，主體部的至少一端伸出定子槽并延伸有主翻折部，主翻折部由主體部的端部向定子槽的外側翻折形成，主體部及主翻折部在定子槽的定子槽口處沿定子鐵芯的徑向向定子鐵芯的中心彎折延伸形成槽口延伸部，絕緣支架形成有與定子槽的端部相對接貫通的繞線槽，繞線槽對應于定子槽口形成有繞線槽口，絕緣支架沿繞線槽及繞線槽口的邊緣設有承接主翻折部的承載部。
4、優選地，承載部在繞線槽口處沿絕緣支架的徑向向所述絕緣支架的中心彎折延伸。
5、優選地，主翻折部由主體部的端部向定子槽的外側翻折90°-180°形成。
6、優選地，絕緣支架包括環形的外擋板、沿周向間隔設于外擋板的內周側面上的若干繞線部以及各繞線部上設有的內擋板，相鄰繞線部之間形成繞線槽，繞線部、內擋板及外擋板朝向繞線部的一側設置承載部，槽絕緣對應承載部設置主翻折部。
7、優選地，繞線部具有位于相鄰承載部之間的齒中部，齒中部與承載部位于同一平面上或相對承載部凸起。
8、優選地，主翻折部離開主體部的自由端還延伸有至少一個副翻折部，副翻折部由主翻折部的自由端向定子槽的外側翻折形成，承載部還承接副翻折部。
9、優選地，副翻折部由主翻折部的自由端向定子槽的外側翻折90°-180°形成。
10、優選地，主翻折部與主體部之間間隔形成開口朝向絕緣支架的凹槽。
11、優選地，承載部靠近繞線槽的一側邊緣沿定子槽及定子槽口的型邊線設有翻邊，翻邊嵌入凹槽內。
12、本專利技術還提供一種電機，包括如上所述的定子總成的絕緣結構。
13、本專利技術還提供一種壓縮機，包括如上所述的電機。
14、與現有技術相比，本專利技術具有顯著的進步：
15、本專利技術通過將槽絕緣的端部翻折形成主翻折部，并在絕緣支架上設計承載部配合承接主翻折部，使得定子繞組和定子鐵芯之間的爬電距離包含有主翻折部沿定子鐵芯的切向沿著承載部延伸的橫向長度，可以達到延長爬電距離的效果，實現在保證要求的爬電距離的情況下減小槽絕緣伸出定子鐵芯定子槽的部分沿定子鐵芯的軸向延伸的長度，進而可減少定子繞組的端部繞組的軸向長度，實現減少端部繞組，可減少導線用銅量，降低成本，減小定子繞組線圈電阻，提升電機效率。同時，槽絕緣的端部翻折，可增加槽絕緣的端部抵抗變形的能力，避免在定子繞組繞線過程中槽絕緣卷入絕緣導線而導致絕緣導線與定子鐵芯接觸產生絕緣不良。進一步，通過將槽絕緣的主體部及主翻折部在定子槽的定子槽口處向定子鐵芯的中心彎折延伸形成槽口延伸部，同時，絕緣支架的承載部在繞線槽口處也向絕緣支架的中心彎折延伸，以與主翻折部形成槽口延伸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種定子總成的絕緣結構，包括槽絕緣(1)和絕緣支架(2)，所述槽絕緣(1)設于定子鐵芯(100)的定子槽(102)內，所述絕緣支架(2)設于所述定子鐵芯(100)的兩端上，定子繞組(200)卷繞在所述槽絕緣(1)和所述絕緣支架(2)上而與所述定子鐵芯(100)絕緣隔離，其特征在于，所述槽絕緣(1)具有貫穿所述定子槽(102)的主體部(11)，所述主體部(11)的至少一端伸出所述定子槽(102)并延伸有主翻折部(12)，所述主翻折部(12)由所述主體部(11)的端部向所述定子槽(102)的外側翻折形成，所述主體部(11)及所述主翻折部(12)在所述定子槽(102)的定子槽口(104)處沿所述定子鐵芯(100)的徑向向所述定子鐵芯(100)的中心彎折延伸形成槽口延伸部(14)，所述絕緣支架(2)形成有與所述定子槽(102)的端部相對接貫通的繞線槽(23)，所述繞線槽(23)對應于所述定子槽口(104)形成有繞線槽口(231)，所述絕緣支架(2)沿所述繞線槽(23)及所述繞線槽口(231)的邊緣設有承接所述主翻折部(12)的承載部(24)。
2.根據權利要求1所述的定子
3.根據權利要求1所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述主翻折部(12)由所述主體部(11)的端部向所述定子槽(102)的外側翻折90°-180°形成。
4.根據權利要求1所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述絕緣支架(2)包括環形的外擋板(21)、沿周向間隔設于所述外擋板(21)的內周側面上的若干繞線部(22)以及各所述繞線部(22)上設有的內擋板(220)，相鄰所述繞線部(22)之間形成所述繞線槽(23)，所述繞線部(22)、所述內擋板(220)及所述外擋板(21)朝向所述繞線部(22)的一側設置所述承載部(24)，所述槽絕緣(1)對應所述承載部(24)設置所述主翻折部(12)。
5.根據權利要求4所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述繞線部(22)具有位于相鄰所述承載部(24)之間的齒中部(221)，所述齒中部(221)與所述承載部(24)位于同一平面上或相對所述承載部(24)凸起。
6.根據權利要求1所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述主翻折部(12)離開所述主體部(11)的自由端還延伸有至少一個副翻折部(13)，所述副翻折部(13)由所述主翻折部(12)的自由端向所述定子槽(102)的外側翻折形成，所述承載部(24)還承接所述副翻折部(13)。
7.根據權利要求6所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述副翻折部(13)由所述主翻折部(12)的自由端向所述定子槽(102)的外側翻折90°-180°形成。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述主翻折部(12)與所述主體部(11)之間間隔形成開口朝向所述絕緣支架(2)的凹槽(10)。
9.根據權利要求8所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述承載部(24)靠近所述繞線槽(23)的一側邊緣沿所述定子槽(102)及所述定子槽口(104)的型邊線設有翻邊(25)，所述翻邊(25)嵌入所述凹槽(10)內。
10.一種電機，其特征在于，包括如權利要求1至9中任意一項所述的定子總成的絕緣結構。
11.一種壓縮機，其特征在于，包括如權利要求10所述的電機。
...【技術特征摘要】
1.一種定子總成的絕緣結構，包括槽絕緣(1)和絕緣支架(2)，所述槽絕緣(1)設于定子鐵芯(100)的定子槽(102)內，所述絕緣支架(2)設于所述定子鐵芯(100)的兩端上，定子繞組(200)卷繞在所述槽絕緣(1)和所述絕緣支架(2)上而與所述定子鐵芯(100)絕緣隔離，其特征在于，所述槽絕緣(1)具有貫穿所述定子槽(102)的主體部(11)，所述主體部(11)的至少一端伸出所述定子槽(102)并延伸有主翻折部(12)，所述主翻折部(12)由所述主體部(11)的端部向所述定子槽(102)的外側翻折形成，所述主體部(11)及所述主翻折部(12)在所述定子槽(102)的定子槽口(104)處沿所述定子鐵芯(100)的徑向向所述定子鐵芯(100)的中心彎折延伸形成槽口延伸部(14)，所述絕緣支架(2)形成有與所述定子槽(102)的端部相對接貫通的繞線槽(23)，所述繞線槽(23)對應于所述定子槽口(104)形成有繞線槽口(231)，所述絕緣支架(2)沿所述繞線槽(23)及所述繞線槽口(231)的邊緣設有承接所述主翻折部(12)的承載部(24)。
2.根據權利要求1所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述承載部(24)在所述繞線槽口(231)處沿所述絕緣支架(2)的徑向向所述絕緣支架(2)的中心彎折延伸。
3.根據權利要求1所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述主翻折部(12)由所述主體部(11)的端部向所述定子槽(102)的外側翻折90°-180°形成。
4.根據權利要求1所述的定子總成的絕緣結構，其特征在于，所述絕緣支架(2)包括環形的外擋板(21)、沿周向間隔設于所述外擋板(21)的內周側面上的若干繞線部(22)以及各所述繞線部(22)上設有的內擋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：聶東，孫建龍，張興志，張煒，李凌霄，
申請(專利權)人：上海海立電器有限公司，
類型：發明
國別省市：
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