【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋁復(fù)合板加工，尤其涉及一種便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)介紹
1、為了減少占地面積，在鋁復(fù)合板的加工過程中，需要進(jìn)行垛疊，將垛疊后的鋁復(fù)合板送至不同的工位進(jìn)行加工，比如印刷和檢測等工位，都需要進(jìn)行鋁復(fù)合板的逐一加工，加工完成后進(jìn)行垛疊。
2、在加工過程中，可以采用機(jī)械手和吸盤進(jìn)行鋁復(fù)合板的搬運(yùn)垛疊，但是垛疊的高度不易過高，需要采用叉車及時(shí)將垛疊到一定高度的鋁復(fù)合板轉(zhuǎn)移到下一工位，但是叉車數(shù)量少，而且無法滿足多個(gè)工位鋁復(fù)合板的同時(shí)轉(zhuǎn)移，影響了正常的生產(chǎn)效率，需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)行鋁復(fù)合板的垛疊和中轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率。
2、為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、一種便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，包括：轉(zhuǎn)盤、隔板和托舉組件，所述隔板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中部，所述托舉組件相對(duì)分布在隔板的兩側(cè)，所述托舉組件分別包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑座、限位桿、擋板和懸臂，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置在隔板的側(cè)面，所述滑座設(shè)置在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述懸臂沿隔板的長度方向間隔設(shè)置在滑座上并沿垂直隔板的方向進(jìn)行延伸，所述擋板豎向設(shè)置在懸臂上并與隔板相平行，所述限位桿豎向設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上并貫穿兩側(cè)的懸臂。
4、其中，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)絲桿滑臺(tái)。
5、其中，所述懸臂前端延伸至轉(zhuǎn)盤邊緣上方。
6、其中，所述懸臂的數(shù)量至少為2個(gè)。
7、其中，所述擋板連接在相鄰懸臂上。>
8、其中，所述懸臂中設(shè)置有與限位桿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。
9、其中，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有位于懸臂下方的彈性墊塊。
10、其中，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有凸輪分割器。
11、其中，所述擋板背面上部設(shè)置有延伸至正面的安裝孔，所述安裝孔中設(shè)置有光電位移傳感器。
12、本技術(shù)的有益效果：一種便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，可以通過機(jī)械手和吸盤進(jìn)行鋁復(fù)合板的搬運(yùn)，垛疊在一側(cè)的托舉組件上，垛疊到一定高度后進(jìn)行轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，切換空置的托舉組件，繼續(xù)進(jìn)行垛疊，實(shí)現(xiàn)了鋁復(fù)合板垛疊過程的中轉(zhuǎn)，不影響前道工序的生產(chǎn)，而且方便了叉車進(jìn)行有序搬運(yùn)，提升了生產(chǎn)效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)盤、隔板和托舉組件，所述隔板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中部，所述托舉組件相對(duì)分布在隔板的兩側(cè)，所述托舉組件分別包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑座、限位桿、擋板和懸臂，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置在隔板的側(cè)面，所述滑座設(shè)置在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述懸臂沿隔板的長度方向間隔設(shè)置在滑座上并沿垂直隔板的方向進(jìn)行延伸，所述擋板豎向設(shè)置在懸臂上并與隔板相平行，所述限位桿豎向設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上并貫穿兩側(cè)的懸臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)絲桿滑臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述懸臂前端延伸至轉(zhuǎn)盤邊緣上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述懸臂的數(shù)量至少為2個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述擋板連接在相鄰懸臂上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述懸臂中設(shè)置有與限位桿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有凸輪分割器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述擋板背面上部設(shè)置有延伸至正面的安裝孔，所述安裝孔中設(shè)置有光電位移傳感器。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)盤、隔板和托舉組件，所述隔板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中部，所述托舉組件相對(duì)分布在隔板的兩側(cè)，所述托舉組件分別包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑座、限位桿、擋板和懸臂，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置在隔板的側(cè)面，所述滑座設(shè)置在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述懸臂沿隔板的長度方向間隔設(shè)置在滑座上并沿垂直隔板的方向進(jìn)行延伸，所述擋板豎向設(shè)置在懸臂上并與隔板相平行，所述限位桿豎向設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上并貫穿兩側(cè)的懸臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)絲桿滑臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垛疊的鋁復(fù)合板中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述懸臂前端延伸至轉(zhuǎn)盤邊緣上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡承剛，
申請(專利權(quán))人：江蘇東方寶泰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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