【技術實現步驟摘要】
本技術涉及地下管道施工，特別涉及液壓式減阻頂拉裝備。
技術介紹
1、地下管道是敷設在地下用于輸送液體、氣體或松散固體的管道，它們及其附屬設施共同構成城市地下管線，是城市基礎設施的重要組成部分，隨著城市化發展進程的推進及污水每日流量的增加，原有的市政污水管網已無法滿足排放要求，而且隨著經濟的發展，產業不斷增加，大量生活污水直接排入江河湖泊，環境污染日益嚴重，污水管網建設日益增加，地下管道的施工方案和建設水平常常標志著一個國家的基建能力和現代化水平，傳統地下管道的非開挖施工方式主要有頂管和牽引管兩種施工工藝。
2、現有的地下管道施工方法在施工過程中存在以下弊端：現有的地下管道施工用頂拉鉆管在進行鋪設施工過程中運行阻力較大，這就導致了施工過程中鉆管鎖緊穩定性以及施工作業精度較差，為此，我們提出液壓式減阻頂拉裝備。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供液壓式減阻頂拉裝備，通過各組件的配合，減少頂拉鉆管的前進阻力，提高鎖定的穩定性及施工精度，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
3、液壓式減阻頂拉裝備，包括液壓千斤頂，還包括自鎖承插實壁管，所述液壓千斤頂動力輸出端安裝有自鎖承插實壁管且自鎖承插實壁管遠離液壓千斤頂一端安裝有錐形減阻機頭，所述自鎖承插實壁管內部水平方向安裝有剛性傳力桿且剛性傳力桿端部抵觸至錐形減阻機頭端部。
4、進一步地，還包括固定座和套管，所述剛性傳力桿外壁焊接有固定座且固定座內部可
5、進一步地，所述液壓千斤頂動力端與自鎖承插實壁管端部之間連接處安裝有錨固墊板，所述液壓千斤頂遠離錨固墊板一端設置有錨固鎖定桿；錨固墊板在液壓千斤頂與自鎖承插實壁管之間起到連接作用，錨固鎖定桿起到鎖止作用。
6、進一步地，所述錐形減阻機頭遠離自鎖承插實壁管一端安裝有反向擴孔鉆頭；通過反向擴孔鉆頭起到鉆孔作用。
7、進一步地，所述固定座內部開設有內螺槽，所述套管外周端部開設有與內螺槽相匹配的外螺槽；通過內螺槽與外螺槽的配合，方便實現套管與固定座之間的對接。
8、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：自鎖承插實壁管采用環剛度不小于12.5kn/m2的柔性密封，管道輕便，具有良好的抗腐蝕性、良好的流體流通性能、能夠承受管內壓力與管外靜、動荷載，管道連接采用齒狀鉤扣擠壓安裝自密封鎖死，在小空間也方便安裝，反向擴孔階段完成后，在最末端工作井中進行自鎖承插實壁管的安裝，拆掉沉渣清孔器，將錐形減阻機頭、剛性傳力桿、錨固墊板、錨固鎖定桿、自鎖承插實壁管、液壓千斤頂安裝至反向擴孔鉆頭后部的旋轉銷軸，形成液壓式減阻頂拉裝備，啟動反向擴孔鉆頭掘進，錐形減阻機頭采用錐形外殼，以便將松軟的泥土往兩側排擠，前進時保持管道的環空不少于40mm，從而減少頂拉鉆管的前進阻力，通過液壓千斤頂向錨固墊板產生向錐形減阻機頭的鎖緊力，形成了對自鎖承插實壁管的擠壓力，利用剛性傳力桿固定管道的前進方向，進一步提高鎖定的穩定性及施工精度，若自鎖承插實壁管已經完全進入孔道，反向啟動液壓千斤頂，拆卸錨固鎖定桿及錨固墊板，增加剛性傳力桿及自鎖承插實壁管，并連接錨固鎖定桿、錨固墊板及液壓千斤頂，繼續啟動反向擴孔鉆頭掘進，重復以上的推進過程，若兩個工作井之間的自鎖承插實壁管被布滿后，將錨固鎖定桿、錨固墊板、錐形減阻機頭、剛性傳力桿與自鎖承插實壁管分離，拆卸頂拉鉆管，并在下一段的頂拉鉆孔過程中進行拼接安裝，從而能夠在較小的空間中，也能將自鎖承插實壁管完全插入反向擴孔鉆頭鉆出的洞孔中，減小了施工作業面積。
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1.液壓式減阻頂拉裝備，包括液壓千斤頂(1)，其特征在于，還包括自鎖承插實壁管(3)，所述液壓千斤頂(1)動力輸出端安裝有自鎖承插實壁管(3)且自鎖承插實壁管(3)遠離液壓千斤頂(1)一端安裝有錐形減阻機頭(5)，所述自鎖承插實壁管(3)內部水平方向安裝有剛性傳力桿(6)且剛性傳力桿(6)端部抵觸至錐形減阻機頭(5)端部，還包括固定座(8)和套管(9)，所述剛性傳力桿(6)外壁焊接有固定座(8)且固定座(8)內部可拆卸連接有套管(9)，所述套管(9)遠離固定座(8)一端螺合連接有螺桿(10)且螺桿(10)端部抵觸至自鎖承插實壁管(3)內壁。
2.根據權利要求1所述的液壓式減阻頂拉裝備，其特征在于：所述液壓千斤頂(1)動力端與自鎖承插實壁管(3)端部之間連接處安裝有錨固墊板(4)，所述液壓千斤頂(1)遠離錨固墊板(4)一端設置有錨固鎖定桿(2)。
3.根據權利要求1所述的液壓式減阻頂拉裝備，其特征在于：所述錐形減阻機頭(5)遠離自鎖承插實壁管(3)一端安裝有反向擴孔鉆頭(7)。
4.根據權利要求2所述的液壓式減阻頂拉裝備，其特征在于：所述固定座(
...【技術特征摘要】
1.液壓式減阻頂拉裝備，包括液壓千斤頂(1)，其特征在于，還包括自鎖承插實壁管(3)，所述液壓千斤頂(1)動力輸出端安裝有自鎖承插實壁管(3)且自鎖承插實壁管(3)遠離液壓千斤頂(1)一端安裝有錐形減阻機頭(5)，所述自鎖承插實壁管(3)內部水平方向安裝有剛性傳力桿(6)且剛性傳力桿(6)端部抵觸至錐形減阻機頭(5)端部，還包括固定座(8)和套管(9)，所述剛性傳力桿(6)外壁焊接有固定座(8)且固定座(8)內部可拆卸連接有套管(9)，所述套管(9)遠離固定座(8)一端螺合連接有螺桿(10)且螺桿(10)端部抵觸至自鎖承插實壁管(3)內壁。
【專利技術屬性】
技術研發人員：董林，李進，汪澤仁，簡灼斌，
申請(專利權)人：立喬建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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