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    一種鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43791341 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-24 16:23
    本技術(shù)提供了一種鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,涉及橡膠制品制備領(lǐng)域。所述鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置包括固定底板,固定底板上沿著塑料薄膜牽引方向依次設(shè)置有墊布導(dǎo)開組件、過渡導(dǎo)輥組件,浮動(dòng)輥組件、擺架組件、擺臂組件和冠帶纏繞收卷組件;還包括沿著鋼絲冠帶牽引方向依次設(shè)置的鋼絲冠帶存儲(chǔ)裝置、張力調(diào)節(jié)組件和張力檢測(cè)組件。本技術(shù)將塑料薄膜導(dǎo)開以及覆膠鋼絲冠帶條的卷取集成在同一臺(tái)設(shè)備上,實(shí)現(xiàn)對(duì)覆膠后鋼絲冠帶條卷取目的,降低了設(shè)備的成本,更主要的是實(shí)現(xiàn)了塑料薄膜自動(dòng)供料,塑料薄膜放置在鋼絲冠帶的下方,隔開上下重疊的兩條鋼絲冠帶,防止膠料的粘連,實(shí)現(xiàn)鋼絲冠帶條在寬工字輪上平整且恒定張力地螺旋纏繞。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及橡膠制品制備領(lǐng)域,具體涉及一種鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置


    技術(shù)介紹

    1、全鋼子午線輪胎的零度帶束層貼合方式有兩種:第一種,通過擠出機(jī)擠出符合工藝要求寬度(一般為30mm~60mm)的零度帶束層,單圈疊加卷取到窄工字輪上,然后把工字輪轉(zhuǎn)運(yùn)到成型機(jī)供料裝置,在輪胎成型過程中,導(dǎo)開工字輪把零度帶束層繞一整圈在帶束層部件外側(cè)。該工藝方案工作效率高,但是零度帶束層存在一個(gè)對(duì)接頭,會(huì)影響輪胎的動(dòng)平衡性及高速穩(wěn)定性。第二種,通過擠出機(jī)擠出窄寬度(一般為5mm~20mm)的冠帶條,螺旋纏繞到寬工字輪上,然后把工字輪轉(zhuǎn)運(yùn)到成型機(jī)供料裝置,在輪胎成型過程中,導(dǎo)開工字輪把窄冠帶條螺旋纏繞在帶束層部件外側(cè),螺旋纏繞的冠帶條橫截面有多中方式可以選擇:整圈纏繞、兩側(cè)分開纏繞、z型纏繞、雙層纏繞等。該工藝方案相比第一種效率偏低,但是纏繞的冠帶條沒有對(duì)接頭,能夠提高輪胎的動(dòng)平衡性及高速穩(wěn)定性,更符合目前載重汽車高速性能的提升要求。

    2、鋼絲冠帶條的擠出卷取工藝主要有三種方案:第一種,擠出的冠帶條直接螺旋纏繞在寬工字輪上,疊加的每層之間沒有其他材料隔開,優(yōu)點(diǎn)是卷取結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是疊加的冠帶條膠料存放久之后會(huì)粘連,在導(dǎo)開時(shí)撕不開或撕開過程中會(huì)把膠料撕壞露出鋼絲。第二種,擠出的冠帶條螺旋纏繞在寬工字輪上,疊加的每層之間布置有塑料薄膜,塑料薄膜采取單層疊加的圓盤結(jié)構(gòu),卷取時(shí)兩工位的塑料薄膜來(lái)回切換最終經(jīng)過多個(gè)塑料薄膜圓盤的輪換后卷滿一個(gè)冠帶寬工字輪,多個(gè)塑料薄膜接頭采用人工接頭,在成型機(jī)導(dǎo)開工字輪后和冠帶條一起螺旋纏繞的塑料薄膜當(dāng)廢品處理;優(yōu)點(diǎn)是每次采用的塑料薄膜都是新的,螺旋卷取的冠帶條比較整齊;缺點(diǎn)是在一個(gè)寬工字輪卷取過程中經(jīng)常需要更換塑料薄膜圓盤及薄膜人工接頭,導(dǎo)開時(shí)塑料薄膜為一次性用品,浪費(fèi)塑料薄膜。第三種,擠出的冠帶條螺旋纏繞在寬工字輪上,疊加的每層之間布置有塑料薄膜,塑料薄膜采取工字輪螺旋纏繞的結(jié)構(gòu),每個(gè)塑料薄膜工字輪卷取的長(zhǎng)度等于冠帶條工字輪卷取的長(zhǎng)度。在成型機(jī)導(dǎo)開冠帶工字輪時(shí),導(dǎo)開的塑料薄膜螺旋纏繞回空工字輪上,通過此方式,塑料薄膜能夠循環(huán)多次利用。優(yōu)點(diǎn)節(jié)省塑料薄膜原材料,缺點(diǎn)是冠帶條擠出卷取螺旋纏繞卷取結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題,提供一種鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置。

    2、本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

    3、本技術(shù)提供一種鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,包括固定底板,所述固定底板上沿著塑料薄膜牽引方向依次設(shè)置有墊布導(dǎo)開組件、過渡導(dǎo)輥組件,浮動(dòng)輥組件、擺架組件、擺臂組件和冠帶纏繞收卷組件;

    4、還包括沿著鋼絲冠帶牽引方向依次設(shè)置的鋼絲冠帶存儲(chǔ)裝置、張力調(diào)節(jié)組件和張力檢測(cè)組件。

    5、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    6、所述墊布導(dǎo)開組件包括固定在所述固定底板上的第一左側(cè)板和第一右側(cè)板,所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板相對(duì)設(shè)置,所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板之間設(shè)置有第一翻板機(jī)構(gòu),所述第一左側(cè)板上且位于所述第一翻板機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有第一裝夾機(jī)構(gòu),所述第一右側(cè)板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    7、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    8、所述第一翻板機(jī)構(gòu)包括第一底板,所述第一底板的左右兩側(cè)分別固定有第一側(cè)板,兩個(gè)所述第一側(cè)板的一端均固定有第一升降部件,兩個(gè)所述第一側(cè)板的另一端之間設(shè)置有第一空心軸,所述第一空心軸內(nèi)設(shè)置有第一芯軸,所述第一芯軸的兩端分別通過第一支撐座固定在所述固定底板上;

    9、所述第一裝夾機(jī)構(gòu)包括第一裝夾支架,所述第一裝夾支架中間位置設(shè)置有朝向工字輪方向的第一導(dǎo)向軸承座結(jié)構(gòu),所述第一導(dǎo)向軸承座結(jié)構(gòu)包括固定在所述第一左側(cè)板上的第一軸承安裝座,所述第一軸承安裝座上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸承,所述第一旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)設(shè)置有第一頂桿,所述第一頂桿的兩端均伸出所述第一旋轉(zhuǎn)軸承,其中朝向工字輪的一端設(shè)置有頂軸,另一端通過第一萬(wàn)向球頭結(jié)構(gòu)固定在所述第一裝夾支架上;所述第一裝夾支架的上下兩端分設(shè)置有朝向工字輪方向的第一裝夾氣缸;

    10、所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定安裝在所述第一右側(cè)板上,所述第一電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸穿過所述第一右側(cè)板伸入至第一右側(cè)板內(nèi)側(cè)。

    11、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    12、所述浮動(dòng)輥組件包括支撐立架,所述支撐立架上部且位于所述支撐立架正前方固定有浮動(dòng)輥機(jī)架,所述浮動(dòng)輥機(jī)架包括固定在所述支撐立架上端的定輥安裝板和位于所述定輥安裝板下方的動(dòng)輥安裝板,所述支撐立架上部且位于所述定輥安裝板下方固定有兩個(gè)豎向設(shè)置的線性滑軌,所述動(dòng)輥安裝板的兩端分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述線性滑軌上;

    13、所述定輥安裝板上安裝有多個(gè)定滑輪,所述動(dòng)輥安裝板上固定有多個(gè)動(dòng)滑輪,且所述定滑輪與所述動(dòng)滑輪上下錯(cuò)開排布。

    14、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    15、所述支撐立架的其中一側(cè)面設(shè)置有圓盤塑料薄膜導(dǎo)開組件,?所述圓盤塑料薄膜導(dǎo)開組件包括安裝在支撐立架側(cè)面上部的導(dǎo)開軸,所述導(dǎo)開軸的芯軸前端設(shè)置有夾盤,所述夾盤通過頂絲固定在所述導(dǎo)開軸的芯軸上并跟隨芯軸旋轉(zhuǎn),所述導(dǎo)開軸芯軸的尾端固定有氣動(dòng)制動(dòng)器。

    16、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    17、所述擺架組件包括擺架,所述擺架的上端固定有墊布導(dǎo)輪安裝板和鋼絲冠帶引輪安裝板;

    18、所述墊布導(dǎo)輪安裝板上固定有三個(gè)墊布導(dǎo)輪和棘爪;

    19、所述鋼絲冠帶引輪安裝板上由上至下依次設(shè)置有三個(gè)冠帶導(dǎo)輪,所述鋼絲冠帶引輪安裝板上還設(shè)置有止退輪。

    20、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    21、所述擺臂組件包括擺臂,所述擺臂由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的長(zhǎng)方形板組成,所述擺臂的兩端分別設(shè)置有冠帶過渡輪和排線輪,且所述冠帶過渡輪和排線輪分別通過旋轉(zhuǎn)軸連接在兩個(gè)長(zhǎng)方形板之間,所述擺臂上靠近所述冠帶過渡輪的一端且位于其中一個(gè)長(zhǎng)方形板的外側(cè)設(shè)置有pe過渡輪,所述擺臂上通過連接件連接有兩個(gè)墊布托輥,兩個(gè)所述墊布托輥分別靠近所述冠帶過渡輪和所述排線輪且位于所述擺臂下方設(shè)置;

    22、所述擺臂靠近所述冠帶過渡輪一端鉸接在連接塊上,所述連接塊與所述pe過渡輪相對(duì)設(shè)置,所述連接塊還與所述擺架下端固定連接。

    23、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    24、所述擺架組件和擺臂組件下端通過所述連接塊連接有排線組件。

    25、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    26、所述張力調(diào)節(jié)組件包括張力調(diào)節(jié)安裝板,所述張力調(diào)節(jié)安裝板固定在鋼絲冠帶儲(chǔ)存裝置機(jī)架的后方,所述張力調(diào)節(jié)安裝板的前端面上固定有三個(gè)導(dǎo)向輥、一個(gè)牽引輥和一個(gè)浮動(dòng)輥,其中三個(gè)導(dǎo)向輥位于同一直線上且位于所述牽引輥和所述浮動(dòng)輥的上方,所述牽引輥、浮動(dòng)輥與三個(gè)導(dǎo)向輥上下錯(cuò)位排布;

    27、所述浮動(dòng)輥滑動(dòng)連接在豎向固定在所述張力調(diào)節(jié)安裝板上的無(wú)桿氣缸上;

    28、所述張力調(diào)節(jié)安裝板的后端面上與所述牽引輥相對(duì)應(yīng)的位置固定有牽引電機(jī),所述牽引電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿過所述張力調(diào)節(jié)安裝板與所述牽引輥本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,包括固定底板,所述固定底板上沿著塑料薄膜牽引方向依次設(shè)置有墊布導(dǎo)開組件、過渡導(dǎo)輥組件,浮動(dòng)輥組件、擺架組件、擺臂組件和冠帶纏繞收卷組件;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述墊布導(dǎo)開組件包括固定在所述固定底板上的第一左側(cè)板和第一右側(cè)板,所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板相對(duì)設(shè)置,所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板之間設(shè)置有第一翻板機(jī)構(gòu),所述第一左側(cè)板上且位于所述第一翻板機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有第一裝夾機(jī)構(gòu),所述第一右側(cè)板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述第一翻板機(jī)構(gòu)包括第一底板,所述第一底板的左右兩側(cè)分別固定有第一側(cè)板,兩個(gè)所述第一側(cè)板的一端均固定有第一升降部件,兩個(gè)所述第一側(cè)板的另一端之間設(shè)置有第一空心軸,所述第一空心軸內(nèi)設(shè)置有第一芯軸,所述第一芯軸的兩端分別通過第一支撐座固定在所述固定底板上;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述浮動(dòng)輥組件包括支撐立架,所述支撐立架上部且位于所述支撐立架正前方固定有浮動(dòng)輥機(jī)架,所述浮動(dòng)輥機(jī)架包括固定在所述支撐立架上端的定輥安裝板和位于所述定輥安裝板下方的動(dòng)輥安裝板,所述支撐立架上部且位于所述定輥安裝板下方固定有兩個(gè)豎向設(shè)置的線性滑軌,所述動(dòng)輥安裝板的兩端分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述線性滑軌上;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述支撐立架的其中一側(cè)面設(shè)置有圓盤塑料薄膜導(dǎo)開組件,?所述圓盤塑料薄膜導(dǎo)開組件包括安裝在支撐立架側(cè)面上部的導(dǎo)開軸,所述導(dǎo)開軸的芯軸前端設(shè)置有夾盤,所述夾盤通過頂絲固定在所述導(dǎo)開軸的芯軸上并跟隨芯軸旋轉(zhuǎn),所述導(dǎo)開軸芯軸的尾端固定有氣動(dòng)制動(dòng)器。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述擺架組件包括擺架,所述擺架的上端固定有墊布導(dǎo)輪安裝板和鋼絲冠帶引輪安裝板;

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述擺臂組件包括擺臂,所述擺臂由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的長(zhǎng)方形板組成,所述擺臂的兩端分別設(shè)置有冠帶過渡輪和排線輪,且所述冠帶過渡輪和排線輪分別通過旋轉(zhuǎn)軸連接在兩個(gè)長(zhǎng)方形板之間,所述擺臂上靠近所述冠帶過渡輪的一端且位于其中一個(gè)長(zhǎng)方形板的外側(cè)設(shè)置有PE過渡輪,所述擺臂上通過連接件連接有兩個(gè)墊布托輥,兩個(gè)所述墊布托輥分別靠近所述冠帶過渡輪和所述排線輪且位于所述擺臂下方設(shè)置;

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述擺架組件和擺臂組件下端通過所述連接塊連接有排線組件。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述張力調(diào)節(jié)組件包括張力調(diào)節(jié)安裝板,所述張力調(diào)節(jié)安裝板固定在鋼絲冠帶儲(chǔ)存裝置機(jī)架的后方,所述張力調(diào)節(jié)安裝板的前端面上固定有三個(gè)導(dǎo)向輥、一個(gè)牽引輥和一個(gè)浮動(dòng)輥,其中三個(gè)導(dǎo)向輥位于同一直線上且位于所述牽引輥和所述浮動(dòng)輥的上方,所述牽引輥、浮動(dòng)輥與三個(gè)導(dǎo)向輥上下錯(cuò)位排布;

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述張力檢測(cè)組件包括張力檢測(cè)支架,所述張力檢測(cè)支架上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輥筒和一個(gè)張力傳感器,所述張力傳感器設(shè)置于兩個(gè)所述導(dǎo)向輥筒的上方,且所述張力傳感器與兩個(gè)所述導(dǎo)向輥筒上下錯(cuò)位排開。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,包括固定底板,所述固定底板上沿著塑料薄膜牽引方向依次設(shè)置有墊布導(dǎo)開組件、過渡導(dǎo)輥組件,浮動(dòng)輥組件、擺架組件、擺臂組件和冠帶纏繞收卷組件;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述墊布導(dǎo)開組件包括固定在所述固定底板上的第一左側(cè)板和第一右側(cè)板,所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板相對(duì)設(shè)置,所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板之間設(shè)置有第一翻板機(jī)構(gòu),所述第一左側(cè)板上且位于所述第一翻板機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有第一裝夾機(jī)構(gòu),所述第一右側(cè)板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述第一翻板機(jī)構(gòu)包括第一底板,所述第一底板的左右兩側(cè)分別固定有第一側(cè)板,兩個(gè)所述第一側(cè)板的一端均固定有第一升降部件,兩個(gè)所述第一側(cè)板的另一端之間設(shè)置有第一空心軸,所述第一空心軸內(nèi)設(shè)置有第一芯軸,所述第一芯軸的兩端分別通過第一支撐座固定在所述固定底板上;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述浮動(dòng)輥組件包括支撐立架,所述支撐立架上部且位于所述支撐立架正前方固定有浮動(dòng)輥機(jī)架,所述浮動(dòng)輥機(jī)架包括固定在所述支撐立架上端的定輥安裝板和位于所述定輥安裝板下方的動(dòng)輥安裝板,所述支撐立架上部且位于所述定輥安裝板下方固定有兩個(gè)豎向設(shè)置的線性滑軌,所述動(dòng)輥安裝板的兩端分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述線性滑軌上;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲冠帶螺旋纏繞卷取裝置,其特征在于,所述支撐立架的其中一側(cè)面設(shè)置有圓盤塑料薄膜導(dǎo)開組件,?所述圓盤塑料薄膜導(dǎo)開組件包括安裝在支撐立架側(cè)面上部的導(dǎo)開軸,所述導(dǎo)開軸的芯軸前端...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅偉藝趙利成周升平劉小軍姚樹林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:桂林橡膠設(shè)計(jì)院有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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