【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種熱交換銅管的加工設(shè)備，特別是一種熱管擺動(dòng)式切割刀頭。
技術(shù)介紹
1、目前的空調(diào)等制冷設(shè)備上會(huì)大量使用銅管作為熱交換管。但是在使用前需要將銅管切割成合適的長(zhǎng)度，因而目前市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些的切割設(shè)備，上述設(shè)備的刀片組件偏心安裝于刀頭上，刀片組件能夠隨刀頭一起旋轉(zhuǎn)，刀頭的中心有通孔，銅管從該孔穿出，刀頭上還設(shè)有進(jìn)刀套，進(jìn)刀套與刀頭一起旋轉(zhuǎn)但可沿刀頭移動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)推桿能夠推動(dòng)進(jìn)刀套從而能夠沿刀頭直線移動(dòng)，刀片組件上有斜塊及與斜塊固定在一起的刀桿，刀片通過(guò)軸承設(shè)置在刀桿上，而斜塊位于刀頭的滑槽中且通過(guò)滑槽中的彈簧的彈性將斜面部分露在刀頭外，當(dāng)需要切割時(shí)，進(jìn)刀套受驅(qū)動(dòng)氣缸及推桿的推動(dòng)而移動(dòng)從而擠壓斜面，使斜塊壓縮彈簧朝刀頭的中心位置移動(dòng)，斜塊同時(shí)帶動(dòng)刀片移動(dòng)，從而使刀片移動(dòng)到與銅管接觸的位置且隨刀頭繞銅管旋轉(zhuǎn)而將銅管切斷。
2、但是上述的切割設(shè)備的進(jìn)刀套與推桿的磨擦大，造成上述部件易損，更換麻煩費(fèi)力，因而本申請(qǐng)針對(duì)上述問(wèn)題設(shè)計(jì)了一種管件斜切刀頭結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種熱管擺動(dòng)式切割刀頭。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
3、熱管擺動(dòng)式切割刀頭，包括驅(qū)動(dòng)單元、與驅(qū)動(dòng)單元連接的撥叉、刀頭及進(jìn)刀套，其特征在于：所述進(jìn)刀套上設(shè)有進(jìn)給軸承，所述撥叉能夠通過(guò)推動(dòng)進(jìn)給軸承的外圈而帶動(dòng)進(jìn)刀套沿刀頭移動(dòng)，還包括設(shè)置于刀頭與進(jìn)刀套之間的擺臂，且所述擺臂的一端與刀頭鉸接，所述擺臂的另一端設(shè)有刀
4、所述撥叉的端部設(shè)有凹槽，所述外圈位于凹槽中。
5、所述進(jìn)刀套包括直徑依次減小的端部、安裝段及連接段，所述進(jìn)給軸承設(shè)置于安裝段上，且所述連接段上設(shè)有螺母，所述進(jìn)給軸承通過(guò)端部及螺母而固定在安裝段上。
6、所述擺臂上設(shè)有臂槽，所述臂槽中設(shè)有圓桿，所述進(jìn)刀套通過(guò)擠壓圓桿而使擺臂擺動(dòng)。
7、所述刀頭的內(nèi)孔中設(shè)有刀頭芯軸，且所述刀頭芯軸通過(guò)軸承與刀頭連接，所述刀頭芯軸的內(nèi)孔端部設(shè)有托管接頭，所述托管接頭具有管孔。
8、所述刀片組件包括設(shè)置于擺臂端部的刀軸、以及通過(guò)軸承設(shè)置于刀軸上的刀片。
9、所述刀頭上設(shè)有安裝槽，且所述進(jìn)刀套的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)槽，所述擺臂一側(cè)位于安裝槽中，且所述擺臂另一側(cè)位于導(dǎo)槽中。
10、所述導(dǎo)槽中設(shè)有引導(dǎo)斜面。
11、所述驅(qū)動(dòng)單元為氣缸，所述氣缸上設(shè)有限位桿及與限位桿連接的限位板，所述撥叉通過(guò)限位板限制移動(dòng)的位置。
12、本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的所述進(jìn)刀套上設(shè)有進(jìn)給軸承，所述撥叉能夠通過(guò)推動(dòng)進(jìn)給軸承的外圈而帶動(dòng)進(jìn)刀套沿刀頭移動(dòng)，本申請(qǐng)的撥叉不直接與進(jìn)刀套接觸，而是通過(guò)進(jìn)給軸承與進(jìn)刀套進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，因而避免了撥叉與進(jìn)刀套之間的摩擦，延長(zhǎng)了部件的壽命，降低了維修次數(shù)，提高了生產(chǎn)時(shí)間，相應(yīng)也降低了生產(chǎn)成本。
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1.熱管擺動(dòng)式切割刀頭，包括驅(qū)動(dòng)單元、與驅(qū)動(dòng)單元連接的撥叉、刀頭及進(jìn)刀套，其特征在于：所述進(jìn)刀套上設(shè)有進(jìn)給軸承，所述撥叉能夠通過(guò)推動(dòng)進(jìn)給軸承的外圈而帶動(dòng)進(jìn)刀套沿刀頭移動(dòng)，還包括設(shè)置于刀頭與進(jìn)刀套之間的擺臂，且所述擺臂的一端與刀頭鉸接，所述擺臂的另一端設(shè)有刀片組件，所述擺臂與刀頭間設(shè)有使擺臂復(fù)位的彈性件，所述進(jìn)刀套移動(dòng)時(shí)能夠擠壓擺臂擺動(dòng)而帶動(dòng)刀片組件朝工件的方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述撥叉的端部設(shè)有凹槽，所述外圈位于凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述進(jìn)刀套包括直徑依次減小的端部、安裝段及連接段，所述進(jìn)給軸承設(shè)置于安裝段上，且所述連接段上設(shè)有螺母，所述進(jìn)給軸承通過(guò)端部及螺母而固定在安裝段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述擺臂上設(shè)有臂槽，所述臂槽中設(shè)有圓桿，所述進(jìn)刀套通過(guò)擠壓圓桿而使擺臂擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述刀頭的內(nèi)孔中設(shè)有刀頭芯軸，且所述刀頭芯軸通過(guò)軸承與刀頭連接，所述刀頭芯軸的內(nèi)
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述刀片組件包括設(shè)置于擺臂端部的刀軸、以及通過(guò)軸承設(shè)置于刀軸上的刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述刀頭上設(shè)有安裝槽，且所述進(jìn)刀套的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)槽，所述擺臂一側(cè)位于安裝槽中，且所述擺臂另一側(cè)位于導(dǎo)槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述導(dǎo)槽中設(shè)有引導(dǎo)斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)單元為氣缸，所述氣缸上設(shè)有限位桿及與限位桿連接的限位板，所述撥叉通過(guò)限位板限制移動(dòng)的位置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.熱管擺動(dòng)式切割刀頭，包括驅(qū)動(dòng)單元、與驅(qū)動(dòng)單元連接的撥叉、刀頭及進(jìn)刀套，其特征在于：所述進(jìn)刀套上設(shè)有進(jìn)給軸承，所述撥叉能夠通過(guò)推動(dòng)進(jìn)給軸承的外圈而帶動(dòng)進(jìn)刀套沿刀頭移動(dòng)，還包括設(shè)置于刀頭與進(jìn)刀套之間的擺臂，且所述擺臂的一端與刀頭鉸接，所述擺臂的另一端設(shè)有刀片組件，所述擺臂與刀頭間設(shè)有使擺臂復(fù)位的彈性件，所述進(jìn)刀套移動(dòng)時(shí)能夠擠壓擺臂擺動(dòng)而帶動(dòng)刀片組件朝工件的方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述撥叉的端部設(shè)有凹槽，所述外圈位于凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述進(jìn)刀套包括直徑依次減小的端部、安裝段及連接段，所述進(jìn)給軸承設(shè)置于安裝段上，且所述連接段上設(shè)有螺母，所述進(jìn)給軸承通過(guò)端部及螺母而固定在安裝段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管擺動(dòng)式切割刀頭，其特征在于：所述擺臂上設(shè)有臂槽，所述臂槽中設(shè)有圓桿，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍曉斌，胡海峰，龍川，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：奧美森智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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