【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及酸洗裝置，尤其涉及一種銅合金線材酸洗裝置。
技術介紹
1、在現代工業生產中，銅合金線材因其優良的導電性、耐腐蝕性和機械性能而被廣泛應用于電子、電力、通信等領域。然而，在銅合金線材的生產過程中，表面往往會殘留一些雜質和酸性溶液，這些殘留物不僅會影響線材的外觀質量，還可能對其后續加工和使用性能產生不利影響；因此，對銅合金線材進行徹底清洗是保證其酸洗質量的關鍵步驟之一。
2、現有的酸洗裝置，在對銅合金線材酸洗后清洗時通常采用單級清洗或簡單的多級清洗，但這些方法存在以下問題：
3、清洗效果不佳：單級清洗往往無法完全去除線材表面的雜質和酸性溶液，容易導致清洗不徹底，影響產品質量；
4、水資源浪費嚴重：傳統的清洗方法通常采用一次性用水，清洗后的廢水直接排放，造成大量水資源的浪費，增加了生產成本。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術的目的在于提出一種銅合金線材酸洗裝置，以解決現有的酸洗裝置清洗效果不佳和水資源浪費嚴重的問題。
2、基于上述目的，本專利技術提供了一種銅合金線材酸洗裝置，包括有酸洗池，所述酸洗池的一側設置有水洗池，所述水洗池內設置有兩組隔板自左往右依次形成初洗室、再洗室和終洗室；
3、所述終洗室內設置有第一底板，第一底板的中心處開設有第一落水孔，第一底板的底部設置有用于過濾水體雜質的第一過濾組件；
4、所述再洗室的內部設置有第二底板，第二底板上開設有第二落水孔，第二底板的底部固定設置有第二分流板
5、所述初洗室內設置有隔斷板，隔斷板的內腔形成隔斷腔；其中再洗池的左側開設有第二連通孔將過濾腔和隔斷腔連通，初洗室的后側面連通有出水管；
6、所述終洗室內設置有第一噴淋器，再洗室內設置有第二噴淋器，初洗室內設置有第三噴淋器，三者依次通過進液管連通并通過進液管與外部供液裝置連通；其中，水洗池的外側還設置有第一泵體，第一泵體用以將凈水腔內的液體泵入至第二噴淋器內；水洗池的外側還設置有第二泵體，第二泵體用以將隔斷腔內的液體泵入至第三噴淋器內。
7、進一步的，所述第一過濾組件包括第一底板的底部設置有第一導流管，第一導流板的一端與第一落水孔連通；所述第一底板的底部固定設置有第一分流板，第一分流板的前后兩端分別與終洗室的內壁固定連接，第一分流板的右側面固定連接有第一過濾網，第一過濾網的另一端與終洗室的內壁固定連接；其中，所述第一導流管的另一端自下往上穿設第一過濾網。
8、進一步的，所述終洗室內設置有第一排污管，第一排污管的一端位于第一過濾網的上側，另一端穿設第一底板后斜向下穿設終洗室的外部。
9、進一步的，所述第一連通孔的頂部開設有與外部大氣接觸的通氣孔。
10、進一步的，所述第二過濾組件包括第二過濾網，所述第二過濾網的右端與第二分流板固定連接，其左端和前后兩端分別與過濾腔的內壁固定連接；所述第二底板的底部設置有第二導流管，第二導流管的一端與第二落水孔連通，另一端自下網上向上穿設第二過濾網。
11、進一步的，所述再洗室內設置有第二排污管，所述第二排污管的一端位于第二過濾網的上側，另一端穿設第二底板后斜向下穿設再洗室的外部。
12、進一步的，所述第二連通孔的頂部也開設有與外部大氣接觸的通氣孔。
13、進一步的，所述水洗池的后側面設置有污水槽，污水槽處于出水管、第二排污管和第一排污管的底部，用以收集三者排出的污水；其中，所述污水槽的一側連通有排水管，用以將污水槽內收集的污水向外部污水處理系統導出。
14、本專利技術的有益效果：從上面所述可以看出，本專利技術提供的一種銅合金線材酸洗裝置，通過設置的第一過濾組件、第二過濾組件、第一連通孔和第二連通孔，在第一泵體通電工作后，能將凈水腔內的溶液泵入至第二噴淋器內作為第二噴淋器的補充水源，能夠對處于再洗室內的合金線材進行沖洗；并且，再洗室內的第二噴淋器所噴出的溶液在經第二過濾組件的過濾后，通過第二連通孔進入至初洗室內的隔斷腔內，第二泵體在通電工作后，能將隔斷腔內的溶液泵入至第三噴淋器內作為第三噴淋器的補充水源，能夠對處于初洗室內的合金線材進行沖洗；實現了清洗液的循環利用，減少了水資源的浪費，降低了生產成本；并且通過設置的初洗室、再洗室和終洗室形成多級清洗，每一級清洗都有專門的噴淋器進行噴淋清洗，確保銅合金線材表面的雜質和酸性溶液被徹底清除。
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1.一種銅合金線材酸洗裝置，包括有酸洗池(1)，所述酸洗池(1)的一側設置有水洗池(2)，其特征在于，所述水洗池(2)內設置有兩組隔板自左往右依次形成初洗室(5)、再洗室(4)和終洗室(3)；
2.根據權利要求1所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述第一過濾組件包括第一底板(301)的底部設置有第一導流管(303)，第一導流板的一端與第一落水孔(302)連通；所述第一底板(301)的底部固定設置有第一分流板(304)，第一分流板(304)的前后兩端分別與終洗室(3)的內壁固定連接，第一分流板(304)的右側面固定連接有第一過濾網(305)，第一過濾網(305)的另一端與終洗室(3)的內壁固定連接；其中，所述第一導流管(303)的另一端自下往上穿設第一過濾網(305)。
3.根據權利要求2所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述終洗室(3)內設置有第一排污管(306)，第一排污管(306)的一端位于第一過濾網(305)的上側，另一端穿設第一底板(301)后斜向下穿設終洗室(3)的外部。
4.根據權利要求3所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于
5.根據權利要求1所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述第二過濾組件包括第二過濾網(405)，所述第二過濾網(405)的右端與第二分流板(402)固定連接，其左端和前后兩端分別與過濾腔(404)的內壁固定連接；所述第二底板(401)的底部設置有第二導流管(407)，第二導流管(407)的一端與第二落水孔(406)連通，另一端自下而上向上穿設第二過濾網(405)。
6.根據權利要求5所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述再洗室(4)內設置有第二排污管(409)，所述第二排污管(409)的一端位于第二過濾網(405)的上側，另一端穿設第二底板(401)后斜向下穿設再洗室(4)的外部。
7.根據權利要求6所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述第二連通孔(408)的頂部也開設有與外部大氣接觸的通氣孔。
8.根據權利要求1所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述水洗池(2)的后側面設置有污水槽(6)，污水槽(6)處于出水管(501)、第二排污管(409)和第一排污管(306)的底部，用以收集三者排出的污水；其中，所述污水槽(6)的一側連通有排水管(601)，用以將污水槽(6)內收集的污水向外部污水處理系統導出。
...【技術特征摘要】
1.一種銅合金線材酸洗裝置，包括有酸洗池(1)，所述酸洗池(1)的一側設置有水洗池(2)，其特征在于，所述水洗池(2)內設置有兩組隔板自左往右依次形成初洗室(5)、再洗室(4)和終洗室(3)；
2.根據權利要求1所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述第一過濾組件包括第一底板(301)的底部設置有第一導流管(303)，第一導流板的一端與第一落水孔(302)連通；所述第一底板(301)的底部固定設置有第一分流板(304)，第一分流板(304)的前后兩端分別與終洗室(3)的內壁固定連接，第一分流板(304)的右側面固定連接有第一過濾網(305)，第一過濾網(305)的另一端與終洗室(3)的內壁固定連接；其中，所述第一導流管(303)的另一端自下往上穿設第一過濾網(305)。
3.根據權利要求2所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述終洗室(3)內設置有第一排污管(306)，第一排污管(306)的一端位于第一過濾網(305)的上側，另一端穿設第一底板(301)后斜向下穿設終洗室(3)的外部。
4.根據權利要求3所述的銅合金線材酸洗裝置，其特征在于，所述第一連通孔(308)的頂部開設有與外部大氣接觸的通氣孔。
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉念培，施同剛，張文帥，蔣云才，孟雷，程偉，
申請(專利權)人：蕪湖楚江合金銅材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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