【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及線纜表面處理，尤其涉及一種線纜涂膠烘干設備。
技術介紹
1、隨著光纖通信技術的快速發展，光纖在現代通信網絡中的應用日益廣泛。為了保護光纖免受外界環境的影響，提高其機械強度和使用壽命，通常需要在光纖表面涂覆一層保護膠液。然而，現有的涂膠工藝存在涂膠不均勻和烘干不充分的現象。
2、在涂膠過程中，由于設備精度不足或膠液流動性不佳等原因，導致涂設在光纖表面的膠層厚度不一致，即某些區域膠層過厚而另一些區域則過薄。這種不均勻性不僅影響光纖的外觀質量，還可能導致光纖在使用過程中出現局部應力集中，從而降低其機械強度和耐久性。
3、進一步地，涂覆后的膠液需要經過烘干過程以固化成膜，現有的光纖在涂覆膠液后便整捆置于加熱設備中進行加熱，由于整捆光纖存在相互遮擋熱源輻射、光纖各部位與加熱設備中的加熱器之間的距離遠近不一，故存在光纖受熱不均勻的現象，嚴重影響光纖的機械性能及使用壽命。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種線纜涂膠烘干設備，以解決目前的光纖涂膠烘干機涂膠及烘干不均勻的問題。
2、本專利技術的目的采用如下技術方案實現：
3、一種線纜涂膠烘干設備，包括依序排布的涂膠裝置和烘干裝置；
4、所述涂膠裝置包括浸膠腔以及位于所述浸膠腔內的擠壓組件，所述擠壓組件包括相對設置的兩個擠壓塊，所述擠壓塊可拆卸地連接于所述浸膠腔，浸膠后的線纜穿過兩個所述擠壓塊之間；
5、所述烘干裝置包括烘干腔以及
6、優選地，所述涂膠裝置包括均轉動連接于所述浸膠腔的第一浸膠輪和第二浸膠輪；
7、所述第一浸膠輪位于所述浸膠腔內的膠液液面之下，所述第二浸膠輪和所述擠壓組件相對設置，所述線纜卷繞于所述第一浸膠輪和所述第二浸膠輪。
8、優選地，所述涂膠裝置還包括升降機構，所述升降機構包括連接架、控制臂和傳動臂；
9、所述第一浸膠輪和所述第二浸膠輪均設于所述連接架，所述連接架轉動連接于所述浸膠腔；
10、所述控制臂轉動連接于所述浸膠腔，所述傳動臂的兩端分別轉動連接于所述控制臂和所述連接架，所述傳動臂和所述連接架之間的連接處、所述傳動臂和所述控制臂之間的連接處以及所述連接架和所述浸膠腔之間的連接處呈三角排布。
11、優選地，所述擠壓組件包括相對設置的兩個毛刷，所述毛刷抵接于所述線纜，浸膠后的所述線纜依次經過所述擠壓塊和所述毛刷。
12、優選地，所述第一卷線輪的數量設有多個，多個所述第一卷線輪并列設置；所述第二卷線輪的數量設有多個，多個所述第二卷線輪并列設置；
13、所述線纜交替卷繞于多個所述第一卷線輪和多個所述第二卷線輪。
14、優選地，所述加熱部件的數量設有多個，多個所述加熱部件沿所述第一卷線輪至所述第二卷線輪方向排布，且所述加熱部件位于所述卷線裝置的外側，所述加熱部件的加熱輻射面朝向所述第一卷線輪和所述第二卷線輪之間的連線。
15、優選地，所述烘干腔內設有膠液回收盤；
16、所述膠液回收盤位于所述卷線裝置的下方，且所述第一卷線輪和/或所述第二卷線輪在所述膠液回收盤上的投影面積小于所述膠液回收盤的底板的面積。
17、優選地，所述第一卷線輪和所述第二卷線輪分別位于所述烘干腔的兩端；
18、所述烘干裝置包括第一通風組件和/或第二通風組件；
19、所述第一通風組件包括第一風機和第一風管，所述第一風管的兩端分別連通于所述第一風機和所述烘干腔，且所述第一風管的端部與所述第一卷線輪相對設置；
20、所述第二通風組件包括第二風機和第二風管，所述第二風管的兩端分別連通于所述第二風機和所述烘干腔，且所述第二風管的端部與所述第二卷線輪相對設置。
21、優選地，還包括輸送裝置，所述涂膠裝置、所述烘干裝置和所述輸送裝置依序排布；
22、所述輸送裝置包括基座、驅動輥輪和導向槽，所述導向槽設于所述基座，所述驅動輥輪轉動連接于所述基座，烘干后的所述線纜卷繞于所述驅動輥輪，所述驅動輥輪將所述線纜輸送至所述導向槽，所述線纜可滑動地嵌設于所述導向槽內。
23、優選地，所述輸送裝置包括傳動輥輪，所述傳動滾輪位于所述導向槽和所述驅動輥輪之間，所述線纜卷繞于所述傳動滾輪。
24、相比現有技術，本專利技術的有益效果在于：
25、涂膠裝置和烘干裝置依序排布，涂膠裝置的浸膠腔用于盛裝膠液以供線纜浸膠，涂膠裝置的兩個擠壓塊用于對浸膠后的線纜進行擠壓以使線纜表面的膠液更為均勻，涂膠后的線纜進入烘干腔，第一卷線輪和第二卷線輪對線纜進行收卷并驅動線纜在烘干腔內運動，第一卷線輪和第二卷線輪之間的加熱部件對線纜進行加熱烘干，線纜在運動的同時進行加熱烘干，可以使線纜表面的膠液更為均勻的受熱，可大幅提高涂膠烘干的質量。
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1.一種線纜涂膠烘干設備，其特征在于，包括依序排布的涂膠裝置和烘干裝置；
2.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述涂膠裝置包括均轉動連接于所述浸膠腔的第一浸膠輪和第二浸膠輪；
3.根據權利要求2所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述涂膠裝置還包括升降機構，所述升降機構包括連接架、控制臂和傳動臂；
4.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述擠壓組件包括相對設置的兩個毛刷，所述毛刷抵接于所述線纜，浸膠后的所述線纜依次經過所述擠壓塊和所述毛刷。
5.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述第一卷線輪的數量設有多個，多個所述第一卷線輪并列設置；所述第二卷線輪的數量設有多個，多個所述第二卷線輪并列設置；
6.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述加熱部件的數量設有多個，多個所述加熱部件沿所述第一卷線輪至所述第二卷線輪方向排布，且所述加熱部件位于所述卷線裝置的外側，所述加熱部件的加熱輻射面朝向所述第一卷線輪和所述第二卷線輪之間的連線。
7.根據權利要求1所
8.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述第一卷線輪和所述第二卷線輪分別位于所述烘干腔的兩端；
9.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，還包括輸送裝置，所述涂膠裝置、所述烘干裝置和所述輸送裝置依序排布；
10.根據權利要求9所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述輸送裝置包括傳動輥輪，所述傳動滾輪位于所述導向槽和所述驅動輥輪之間，所述線纜卷繞于所述傳動滾輪。
...【技術特征摘要】
1.一種線纜涂膠烘干設備，其特征在于，包括依序排布的涂膠裝置和烘干裝置；
2.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述涂膠裝置包括均轉動連接于所述浸膠腔的第一浸膠輪和第二浸膠輪；
3.根據權利要求2所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述涂膠裝置還包括升降機構，所述升降機構包括連接架、控制臂和傳動臂；
4.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述擠壓組件包括相對設置的兩個毛刷，所述毛刷抵接于所述線纜，浸膠后的所述線纜依次經過所述擠壓塊和所述毛刷。
5.根據權利要求1所述的線纜涂膠烘干設備，其特征在于，所述第一卷線輪的數量設有多個，多個所述第一卷線輪并列設置；所述第二卷線輪的數量設有多個，多個所述第二卷線輪并列設置；
6.根據權利要求1所述的線纜涂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林松斐，林健偉，何斌，王黎明，時曦，王星華，
申請(專利權)人：易視智瞳科技深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：
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