【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鑄件加工，尤其是一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置。
技術介紹
1、在鑄件加工過程中，由于磨具上的縫隙和磨具的連接處會在鑄件上留下毛刺邊，傳統的通過人工拿著打磨機對鑄件的邊緣進行打磨。
2、但是，由于鑄件為立體結構，多個面都有毛刺邊存在，人工在對毛刺邊進行處理時，需要多個面不停的翻動打磨才能將毛刺邊處理掉，而且人工的處理效率低，費工費時。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，解決了上述
技術介紹
提出的問題。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，包括工作臺，所述工作臺的側壁固定連接有支撐板，所述工作臺上開設有移動槽，所述工作臺上開設有位于移動槽外側的固定槽，所述工作臺的中間固定連接有放置臺，所述支撐板的下端固定連接有電動推桿，所述電動推桿與放置臺為同軸設置，所述移動槽內移動設置有多維度操作件，所述多維度操作件的個數為多組設置，且通過電控統一控制設置。
3、優選的：所述多維度操作件包括固定板，所述固定板上開設有貫穿的槽口，所述槽口內滑動連接有墊板，所述墊板的內側端固定連接有推動電缸，所述推動電缸的端部固定連接有打磨板，所述墊板的外側端螺紋連接有固定鈕，所述固定板的下端固定連接有連接件，所述連接件的一端與移動槽滑動設置，所述連接件的另一端與固定槽匹配連接設置。
4、優選的：所述連接件包括滑塊，所述滑塊位于移動槽內滑動設置，所述固定板的外側端固定連
5、優選的：所述固定槽和移動槽的內側下端開設有排屑孔，所述排屑孔的個數為多個設置，且間距相等設置。
6、優選的：所述固定板為弧形設置，且固定板的弧形圓心與放置臺同心設置。
7、優選的：所述排屑孔的兩側內壁均為傾斜設置。
8、本技術的有益效果是：
9、（1）本技術的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，通過設置多維度操作件，能夠在鑄件固定好后，調整多組多維度操作件的位置，對鑄件的上下左右位置進行毛刺處理，通過電控統一開啟進行多面同步毛刺處理。
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1.一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的側壁固定連接有支撐板（2），其特征是：所述工作臺（1）上開設有移動槽（5），所述工作臺（1）上開設有位于移動槽（5）外側的固定槽（6），所述工作臺（1）的中間固定連接有放置臺（4），所述支撐板（2）的下端固定連接有電動推桿（3），所述電動推桿（3）與放置臺（4）為同軸設置，所述移動槽（5）內移動設置有多維度操作件，所述多維度操作件的個數為多組設置，且通過電控統一控制設置；
2.根據權利要求1所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述連接件包括滑塊（13），所述滑塊（13）位于移動槽（5）內滑動設置，所述固定板（7）的外側端固定連接有卡塊（14），所述卡塊（14）貫穿螺桿（15）設置，位于所述固定槽（6）內的螺桿（15）的端部固定連接有抵塊（16），位于所述卡塊（14）上端的螺桿（15）上螺紋連接有鎖緊鈕（17）。
3.根據權利要求1所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述固定槽（6）和移動槽（5）的內側下端開設有排屑孔（18），所述排屑孔（18）的個數為多個
4.根據權利要求1所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述固定板（7）為弧形設置，且固定板（7）的弧形圓心與放置臺（4）同心設置。
5.根據權利要求3所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述排屑孔（18）的兩側內壁均為傾斜設置。
...【技術特征摘要】
1.一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的側壁固定連接有支撐板（2），其特征是：所述工作臺（1）上開設有移動槽（5），所述工作臺（1）上開設有位于移動槽（5）外側的固定槽（6），所述工作臺（1）的中間固定連接有放置臺（4），所述支撐板（2）的下端固定連接有電動推桿（3），所述電動推桿（3）與放置臺（4）為同軸設置，所述移動槽（5）內移動設置有多維度操作件，所述多維度操作件的個數為多組設置，且通過電控統一控制設置；
2.根據權利要求1所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述連接件包括滑塊（13），所述滑塊（13）位于移動槽（5）內滑動設置，所述固定板（7）的外側端固定連接有卡塊（14），...
【專利技術屬性】
技術研發人員：干高毅，楊斌，
申請(專利權)人：江蘇凱鑫鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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