【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及五金件加工，具體為一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置。
技術介紹
1、五金件的超聲清洗裝置，即五金件超聲波清洗機，主要用于五金件的除塵、去油、除蠟、除銹以及清除碎屑等表面處理工藝，超聲清洗裝置核心部件是超聲波清洗池和超聲波發生器，清洗池底部的內壁安裝有超聲波換能器振子，用于將超聲波發生器產生的高頻高壓信號轉換為機械振動，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑（如水基中性清洗劑、市水或純水等）受到超聲波作用，對五金件表面的污垢進行洗凈。金屬墊片在螺栓連接中起到了多種關鍵作用，這些作用間接地增強了連接的緊固性和穩定性，而在金屬墊片加工過程中，需要清洗表面的雜質、碎屑等，就要用到超聲清洗裝置。
2、超聲清洗裝置通過金屬材質的網帶和鏈條的組合（金屬網式傳送帶，兩邊帶有鏈條），將金屬墊片移動至清洗池內部進行清洗，然后從清洗池移出，進入后續的噴淋清洗、烘干等，整個超聲清洗裝置很長；在清洗過程中，金屬墊片先進入超聲波清洗池內，其表面大部分的碎屑和雜質落入清洗池內部的清洗液中，清洗池搭配過濾泵和過濾槽實現過濾后，能夠回流至清洗池內，實現清洗液的多次利用，其他后續的清洗步驟，諸如噴淋清洗、浸泡清洗等設施也搭配過濾槽。但是金屬墊片表面也攜帶有大顆粒雜質和金屬屑，由于金屬墊片先進入超聲波清洗池內，大部分雜質會跟隨液體回流至過濾泵中，尤其是大顆粒的雜質和金屬屑，造成清洗池配備使用的過濾泵容易堵塞，甚至磨損嚴重；同時在清洗過程中，金屬墊片跟隨網帶移動，其底部表面部分與網帶表面接觸，容易清理不到位，存在清理死角，且由于
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其不僅能夠讓位于清洗池內部的金屬墊片上升，暴露墊片的底部以減少清洗死角，同時能夠對回流的清洗液進行初步過濾，避免大顆粒雜質和金屬屑進入過濾泵內，降低對過濾泵的磨損，以及造成堵塞的可能。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，包括機架、清洗池本體、過濾泵本體、過濾槽、副槽、金屬網帶和鏈條本體，所述機架的一側還栓接有殼體，所述過濾泵本體栓接于所述殼體的內部，還包括：
3、栓接于所述機架后側的驅動電機，所述機架的表面且位于驅動電機的附近轉動連接有主動輥，所述驅動電機的輸出軸與主動輥通過齒輪傳動連接，所述機架的表面還轉動連接有輔助輥，所述主動輥和輔助輥的表面設置有橡膠傳動帶；
4、栓接于所述清洗池本體內部的長盒體，所述長盒體的內部固定有若干個電磁鐵，所述長盒體的底部與輔助輥的底部相互平齊，所述過濾泵本體的出口端連通設置有回管，且回管的另一端與過濾槽的入口相互連通；
5、用于回流并輸送清洗池本體內部清洗液的輸液機構；
6、對回流液體中的大顆粒雜質及金屬屑進行過濾的初步過濾機構；
7、與所述初步過濾機構配合使用并向鏈條本體的表面進行吹氣的吹氣機構。
8、優選的，所述輸液機構包括連通管路、輸液管路和豎向筒，所述連通管路與清洗池本體的底部相互連通，所述輸液管路與連通管路相互連通，且輸液管路的另一端與豎向筒相互連通，所述豎向筒的內部轉動連接有轉動柱，所述轉動柱的表面焊接有螺旋葉片，所述轉動柱的頂端延伸至豎向筒的上方并栓接有曲軸，所述豎向筒頂部的一側栓接有連接板，所述連接板的表面轉動連接有橫向柱，所述曲軸的頂端與橫向柱通過錐齒輪傳動連接，所述橫向柱的一端與主動輥通過錐齒輪傳動連接，所述豎向筒的一側還連通設置有連管。
9、優選的，所述主動輥以大齒輪帶動小齒輪的方式來帶動橫向柱轉動。
10、優選的，所述初步過濾機構包括箱體、驅動桿、橫桿和豎桿，所述箱體設置在所述殼體的內部，所述驅動桿的一端與曲軸轉動連接，且驅動桿的另一端與橫桿轉動連接，所述橫桿底部的兩側均栓接有豎桿，且豎桿的一側栓接有活動桿，所述活動桿遠離豎桿的一端貫穿至箱體的內部并栓接有推板，且活動桿與箱體的貫穿處滑動連接，所述連管遠離豎向筒的一端貫穿至箱體的內部，所述初步過濾機構還包括栓接于所述箱體內部的濾網，所述推板的底部與濾網的頂部相互平齊，所述箱體的底部連通設置有下管，且下管的另一端與過濾泵本體的入口端相互連通。
11、優選的，所述連管的一端還連通設置有橫向盒，所述橫向盒的表面貫穿開設有通槽，所述橫向盒的內壁還滑動連接有封堵板，所述封堵板的一端延伸至箱體的外部并栓接有固定板，且固定板與豎桿相互栓接。
12、優選的，所述箱體的頂部還栓接有支撐板，且橫向柱與支撐板轉動連接。
13、優選的，所述箱體內部的一側還設置有收集盒，所述收集盒的表面還固定有第一磁鐵。
14、優選的，所述吹氣機構包括筒體、活塞、活動柱和進氣口，所述筒體的數量為兩組并栓接于所述豎向筒頂部的兩側，所述橫桿靠近筒體的一側栓接有活動柱，所述活動柱與筒體的入口處內壁滑動連接，所述活動柱遠離橫桿的一端栓接有活塞，所述吹氣機構還包括連通設置于所述筒體上下兩側的進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口的內壁分別栓接有第一環體和第二環體，所述進氣口的內壁還栓接有第一滑套，所述第一滑套的內壁滑動連接有第一滑桿，所述第一滑桿的一端栓接有第一封堵塞，所述出氣口的內壁還栓接有第二滑套，所述第二滑套的內壁滑動連接有第二滑桿，所述第二滑桿的一端栓接有第二封堵塞，所述出氣口的底部連通設置有輸氣管，所述輸氣管遠離出氣口的一端連通設置有橫向管，所述橫向管的底部連通設置有若干個出氣嘴。
15、優選的，所述第一環體的內徑與第二環體的內徑相同。
16、優選的，所述清洗池本體的內部還轉動連接有若干個輔助鏈輪，且輔助鏈輪與鏈條本體相互嚙合。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
18、1、本專利技術通過開啟驅動電機來帶動主動輥、輔助輥以及橡膠傳動帶運行，并開啟電磁鐵產生磁力，讓位于清洗池內部的金屬墊片暫時上升來跟隨橡膠傳動帶移動小段距離，使金屬墊片的之前與金屬網帶接觸的底部完全暴露在液體中，以便進行全面地清洗，減少清洗死角。
19、2、本專利技術通過主動輥的旋轉來帶動曲軸和轉動柱旋轉，在螺旋葉片的配合下將清洗池內部的液體回流至箱體中，并通過濾網對回流液體中的大顆粒雜質和金屬屑進行過濾攔截，避免大顆粒雜質和金屬屑進入過濾泵內，降低對過濾泵的磨損，以及造成堵塞的可能，同時曲軸在驅動桿、橫桿、豎桿、活動桿等配合下，來帶動推板沿著濾網的表面往復運動，防止雜質造成濾網堵塞，并結合收集盒的使用對大顆粒雜質和金屬屑進行收集。
20、3、本專利技術通過橫桿的往復運動來帶動活動柱和活塞往復運動，同時在第一環體、第一封堵塞、第一滑桿、第二環體、第二封堵塞等結構的配合使用下，來向輸氣管的內部輸送壓縮后的氣體，并經過橫向管和出氣嘴后排出，吹向鏈條的表面，減小鏈條鉸接處攜帶的雜質及本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，包括機架（1）、清洗池本體（2）、過濾泵本體（3）、過濾槽（4）、副槽（5）、金屬網帶（6）和鏈條本體（7），所述機架（1）的一側還栓接有殼體（8），所述過濾泵本體（3）栓接于所述殼體（8）的內部，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述輸液機構（15）包括連通管路（151）、輸液管路（152）和豎向筒（153），所述連通管路（151）與清洗池本體（2）的底部相互連通，所述輸液管路（152）與連通管路（151）相互連通，且輸液管路（152）的另一端與豎向筒（153）相互連通，所述豎向筒（153）的內部轉動連接有轉動柱（154），所述轉動柱（154）的表面焊接有螺旋葉片（155），所述轉動柱（154）的頂端延伸至豎向筒（153）的上方并栓接有曲軸（156），所述豎向筒（153）頂部的一側栓接有連接板（157），所述連接板（157）的表面轉動連接有橫向柱（158），所述曲軸（156）的頂端與橫向柱（158）通過錐齒輪傳動連接，所述橫向柱（158）的一端與主動輥（10）通過錐齒輪傳
3.根據權利要求2所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述主動輥（10）以大齒輪帶動小齒輪的方式來帶動橫向柱（158）轉動。
4.根據權利要求2所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述初步過濾機構（16）包括箱體（161）、驅動桿（162）、橫桿（163）和豎桿（164），所述箱體（161）設置在所述殼體（8）的內部，所述驅動桿（162）的一端與曲軸（156）轉動連接，且驅動桿（162）的另一端與橫桿（163）轉動連接，所述橫桿（163）底部的兩側均栓接有豎桿（164），且豎桿（164）的一側栓接有活動桿（165），所述活動桿（165）遠離豎桿（164）的一端貫穿至箱體（161）的內部并栓接有推板（1610），且活動桿（165）與箱體（161）的貫穿處滑動連接，所述連管（159）遠離豎向筒（153）的一端貫穿至箱體（161）的內部，所述初步過濾機構（16）還包括栓接于所述箱體（161）內部的濾網（166），所述推板（1610）的底部與濾網（166）的頂部相互平齊，所述箱體（161）的底部連通設置有下管（1615），且下管（1615）的另一端與過濾泵本體（3）的入口端相互連通。
5.根據權利要求4所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述連管（159）的一端還連通設置有橫向盒（169），所述橫向盒（169）的表面貫穿開設有通槽（1613），所述橫向盒（169）的內壁還滑動連接有封堵板（1612），所述封堵板（1612）的一端延伸至箱體（161）的外部并栓接有固定板（1611），且固定板（1611）與豎桿（164）相互栓接。
6.根據權利要求4所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述箱體（161）的頂部還栓接有支撐板（1614），且橫向柱（158）與支撐板（1614）轉動連接。
7.根據權利要求4所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述箱體（161）內部的一側還設置有收集盒（167），所述收集盒（167）的表面還固定有第一磁鐵（168）。
8.根據權利要求4所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述吹氣機構（17）包括筒體（171）、活塞（172）、活動柱（173）和進氣口（174），所述筒體（171）的數量為兩組并栓接于所述豎向筒（153）頂部的兩側，所述橫桿（163）靠近筒體（171）的一側栓接有活動柱（173），所述活動柱（173）與筒體（171）的入口處內壁滑動連接，所述活動柱（173）遠離橫桿（163）的一端栓接有活塞（172），所述吹氣機構（17）還包括連通設置于所述筒體（171）上下兩側的進氣口（174）和出氣口（179），所述進氣口（174）和出氣口（179）的內壁分別栓接有第一環體（175）和第二環體（1710），所述進氣口（174）的內壁還栓接有第一滑套（176），所述第一滑套（176）的內壁滑動連接有第一滑桿（177），所述第一滑桿（177）的一端栓接有第一封堵塞（178），所述出氣口（179）的內壁還栓接有第二滑套（1711），所述第二滑套（1711）的內壁滑動連接有第二滑桿（1712），所述第二滑桿（1712）的一端栓接有第二封堵塞（1713），所述出氣口（179）的底部連通設置有輸氣管（1714），所述輸氣管（1714）遠離出氣口（179）的一端連通設置有橫向管（1715），所述橫向管（1715）的...
【技術特征摘要】
1.一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，包括機架（1）、清洗池本體（2）、過濾泵本體（3）、過濾槽（4）、副槽（5）、金屬網帶（6）和鏈條本體（7），所述機架（1）的一側還栓接有殼體（8），所述過濾泵本體（3）栓接于所述殼體（8）的內部，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述輸液機構（15）包括連通管路（151）、輸液管路（152）和豎向筒（153），所述連通管路（151）與清洗池本體（2）的底部相互連通，所述輸液管路（152）與連通管路（151）相互連通，且輸液管路（152）的另一端與豎向筒（153）相互連通，所述豎向筒（153）的內部轉動連接有轉動柱（154），所述轉動柱（154）的表面焊接有螺旋葉片（155），所述轉動柱（154）的頂端延伸至豎向筒（153）的上方并栓接有曲軸（156），所述豎向筒（153）頂部的一側栓接有連接板（157），所述連接板（157）的表面轉動連接有橫向柱（158），所述曲軸（156）的頂端與橫向柱（158）通過錐齒輪傳動連接，所述橫向柱（158）的一端與主動輥（10）通過錐齒輪傳動連接，所述豎向筒（153）的一側還連通設置有連管（159）。
3.根據權利要求2所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述主動輥（10）以大齒輪帶動小齒輪的方式來帶動橫向柱（158）轉動。
4.根據權利要求2所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于：所述初步過濾機構（16）包括箱體（161）、驅動桿（162）、橫桿（163）和豎桿（164），所述箱體（161）設置在所述殼體（8）的內部，所述驅動桿（162）的一端與曲軸（156）轉動連接，且驅動桿（162）的另一端與橫桿（163）轉動連接，所述橫桿（163）底部的兩側均栓接有豎桿（164），且豎桿（164）的一側栓接有活動桿（165），所述活動桿（165）遠離豎桿（164）的一端貫穿至箱體（161）的內部并栓接有推板（1610），且活動桿（165）與箱體（161）的貫穿處滑動連接，所述連管（159）遠離豎向筒（153）的一端貫穿至箱體（161）的內部，所述初步過濾機構（16）還包括栓接于所述箱體（161）內部的濾網（166），所述推板（1610）的底部與濾網（166）的頂部相互平齊，所述箱體（161）的底部連通設置有下管（1615），且下管（1615）的另一端與過濾泵本體（3）的入口端相互連通。
5.根據權利要求4所述的一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬剛義，馬廣強，
申請(專利權)人：河北東少緊固件制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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