【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電池金屬外殼焊接，具體是一種用于電池金屬外殼的焊接設備。
技術介紹
1、?電池外殼的主要作用包括保護內部組件、防止?電解質泄漏、提供?結構支撐等。它不僅保護電池模塊免受外界環境的影響，如外力沖擊、受熱和滲水，還確保電池模塊在發生事故時不受損壞。
2、電池金屬外殼一般包括底殼和上蓋，在電池模塊固定后，需要對底殼和上蓋進行焊接，現有的電池金屬外殼在焊接時一般存在以下不足；
3、1、在對方形電池底殼和上蓋進行焊接時，一般需要人工在焊接的過程中固定底殼和上蓋，人工定位費時費力，且容易出現誤差，導致底殼和上蓋焊接精度低；
4、2、在焊接的過程中，無法對即將焊接的位置進行清理，底殼和上蓋焊接處若堆積有雜質或灰塵，則會影響焊接質量和效果，影響電池外殼的后續使用，且無法對焊接完成的部位進行及時散熱，不利于減少熱應力和變形，從而不利于增強焊接結構的整體穩定性和耐用性。
5、針對上述問題，現在提供一種用于電池金屬外殼的焊接設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于電池金屬外殼的焊接設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種用于電池金屬外殼的焊接設備，包括底座，還包括豎板、定位機構、旋轉機構、焊接機構、吹氣機構和兩個固定座，兩個固定座均固定安裝在底座的頂端，豎板位于其中一個固定座的一側且固定在底座的頂端；
4、旋轉機構包括驅動組件、兩個
5、定位機構包括電動吸盤、推送組件、轉動組件、兩個伸縮組件和八個抵緊板，每四個抵緊板均呈環狀等距設置在一個轉筒的中部，每個伸縮組件均位于環形板和四個抵緊板之間，轉動組件位于兩個環形板和兩個伸縮組件之間，電動吸盤位于豎板靠近固定座的一側，推送組件位于豎板和電動吸盤之間；
6、焊接機構包括焊接頭和移動組件，焊接頭位于豎板的頂端且靠近固定座的一側，移動組件安裝在
7、豎板和焊接頭之間；
8、吹氣機構包括傳動組件、輸送組件、兩個噴頭、兩個安裝塊、兩個第二條形槽和兩個滑動組件，兩個第二條形槽對稱開設在豎板的兩側，每個安裝塊均滑動設置在一個第二條形槽的內部，每個噴頭均安裝在一個安裝塊靠近固定座的一側，輸送組件的輸出端與兩個噴頭的輸入端連接，每個滑動組件均位于豎板和一個安裝塊之間，傳動組件位于一個轉筒和兩個滑動組件之間。
9、作為本專利技術進一步的方案：轉動組件包括u型架、第一氣缸、推板和兩個齒條，u型架固定安裝在兩個環形板的頂端，兩個齒條對稱滑動設置在u型架的兩側，推板固定安裝在兩個齒條的一端之間，第一氣缸固定安裝在u型架的表面，第一氣缸的輸出端與推板的表面固定連接。
10、作為本專利技術進一步的方案：每個伸縮組件均包括轉環、第一齒圈、四個弧形槽、四個第一插桿、四個滑槽和四個l型移動板；
11、轉環轉動設置在環形板遠離轉筒的一側，四個弧形槽等距開設在轉環的表面，第一齒圈固定安裝在轉環的外側，第一齒圈和齒條之間相互嚙合，四個滑槽等距開設在環形板的表面，每個l型移動板的一端均滑動設置在一個滑槽的內部，每個l型移動板的另一端均穿過轉筒且與一個抵緊板固定連接，每個第一插桿均固定在一個l型移動板遠離抵緊板的一側，每個第一插桿的另一端均插接在一個弧形槽的內部。
12、作為本專利技術進一步的方案：推送組件包括第三氣缸和安裝板，安裝板固定安裝在豎板遠離固定座的一側，第三氣缸固定安裝在安裝板的上方，第三氣缸的輸出端穿過豎板與電動吸盤通過軸承轉動連接。
13、作為本專利技術進一步的方案：驅動組件包括第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、電機和電機座，第一鏈輪固定套設在遠離豎板一側的轉筒的表面，電機座固定安裝在底座的頂端，第二鏈輪轉動設置在電機座的一側，鏈條套設在第二鏈輪和第一鏈輪上，電機固定安裝在電機座遠離第二鏈輪的一側，電機的輸出端與第二鏈輪固定連接。
14、作為本專利技術進一步的方案：傳動組件包括第二齒圈、齒輪、轉軸、兩個主動輪、兩個從動輪、兩個傳動帶和兩個安裝座；
15、兩個安裝座對稱固定在豎板遠離固定座的一側，兩個從動輪分別轉動設置在兩個安裝座上，轉軸轉動設置在豎板上，兩個主動輪同軸且均固定在轉軸的一端，每個傳動帶均套設在一個從動輪和一個主動輪上，齒輪固定安裝在轉軸遠離傳動帶的一端，第二齒圈固定套設在靠近豎板一側的一個轉筒上，第二齒圈和齒輪之間相互嚙合。
16、作為本專利技術進一步的方案：每個滑動組件均包括轉桿、滑動套、擺桿、擺動軸、第一條形槽和第二插桿；
17、擺桿的一端轉動設置在豎板的一側，第一條形槽開設在擺桿的另一端，第二插桿插接在第一條形槽的內部且第二插桿的一端與安裝塊固定連接，擺動軸固定安裝在擺桿遠離遠離第一條形槽的一端，滑動套通過滑動軸承滑動套設在擺動軸上，轉桿位于安裝座遠離從動輪的一側，且轉桿的一端與從動輪同軸且固定連接，轉桿的另一端與滑動套的表面相鉸接。
18、作為本專利技術進一步的方案：輸送組件包括風機、總管、兩個分流管和兩個軟管，風機固定安裝在底座的頂端，風機的輸出端與總管的一端相連接，總管的另一端與兩個分流管的一端相連接，每個分流管的另一端均穿過豎板且與軟管的一端相連接，軟管的另一端與噴頭相連接。
19、作為本專利技術進一步的方案：移動組件包括第二氣缸、電動滑臺和移動塊,電動滑臺豎直滑動設置在豎板上，電動滑臺上滑動設有移動塊，焊接頭固定安裝在移動塊的一側，第二氣缸固定安裝在豎板的一側，第二氣缸的輸出端與電動滑臺固定連接。
20、作為本專利技術進一步的方案：齒輪的直徑小于第二齒圈的直徑，從動輪的直徑小于主動輪的直徑。
21、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
22、1、本專利技術的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，通過設置定位機構，利用八個抵緊板能實現對電池底殼的固定，利用電動吸盤能實現對上蓋的固定，同時配合推送組件，能即將上蓋推送至底殼的端部，使得底殼和上蓋能合在一起，方便后續對底殼和上蓋的連接處進行焊接，無需人工對底殼和上蓋進行扶持固定，本設備能保證底殼和上蓋之間穩定的放置，有利于提高焊接精度。
23、2、本專利技術的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，通過設置轉動組件和兩個伸縮組件，能實現對一個轉筒中部的四個抵緊板位置的調節，從而能對不同型號的底殼進行夾持定位，適用范圍廣，實用性高，滿足使用需求。
24、3、本專利技術的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，通過設置旋轉機構，當對底殼和上蓋的一側焊接結束后，通過驅動組件能帶動兩個轉筒在兩個固定座的中部轉動，從而能對固定在抵緊板中部的底殼和上蓋進行轉動，從而方便對底殼、上蓋連接處的其他側面進行焊接，能對底殼和上蓋進行全面焊接。
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【技術保護點】
1.一種用于電池金屬外殼的焊接設備，包括底座（11），其特征在于，還包括豎板（33）、定位機構、旋轉機構、焊接機構、吹氣機構和兩個固定座（12），兩個固定座（12）均固定安裝在底座（11）的頂端，豎板（33）位于其中一個固定座（12）的一側且固定在底座（11）的頂端；
2.根據權利要求1所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，轉動組件包括U型架（24）、第一氣缸（25）、推板（59）和兩個齒條（23），U型架（24）固定安裝在兩個環形板（14）的頂端，兩個齒條（23）對稱滑動設置在U型架（24）的兩側，推板（59）固定安裝在兩個齒條（23）的一端之間，第一氣缸（25）固定安裝在U型架（24）的表面，第一氣缸（25）的輸出端與推板（59）的表面固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，每個伸縮組件均包括轉環（18）、第一齒圈（22）、四個弧形槽（19）、四個第一插桿（20）、四個滑槽（15）和四個L型移動板（16）；
4.根據權利要求3所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，推送組件包括第
5.根據權利要求4所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，驅動組件包括第一鏈輪（26）、第二鏈輪（27）、鏈條（28）、電機（29）和電機座（30），第一鏈輪（26）固定套設在遠離豎板（33）一側的轉筒（13）的表面，電機座（30）固定安裝在底座（11）的頂端，第二鏈輪（27）轉動設置在電機座（30）的一側，鏈條（28）套設在第二鏈輪（27）和第一鏈輪（26）上，電機（29）固定安裝在電機座（30）遠離第二鏈輪（27）的一側，電機（29）的輸出端與第二鏈輪（27）固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，傳動組件包括第二齒圈（31）、齒輪（32）、轉軸（41）、兩個主動輪（42）、兩個從動輪（43）、兩個傳動帶（44）和兩個安裝座（45）；
7.根據權利要求6所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，每個滑動組件均包括轉桿（46）、滑動套（47）、擺桿（48）、擺動軸（49）、第一條形槽（50）和第二插桿（51）；
8.根據權利要求7所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，輸送組件包括風機（58）、總管（57）、兩個分流管（56）和兩個軟管（55），風機（58）固定安裝在底座（11）的頂端，風機（58）的輸出端與總管（57）的一端相連接，總管（57）的另一端與兩個分流管（56）的一端相連接，每個分流管（56）的另一端均穿過豎板（33）且與軟管（55）的一端相連接，軟管（55）的另一端與噴頭（54）相連接。
9.根據權利要求8所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，移動組件包括第二氣缸（34）、電動滑臺（35）和移動塊（37）,電動滑臺（35）豎直滑動設置在豎板（33）上，電動滑臺（35）上滑動設有移動塊（37），焊接頭（38）固定安裝在移動塊（37）的一側，第二氣缸（34）固定安裝在豎板（33）的一側，第二氣缸（34）的輸出端與電動滑臺（35）固定連接。
10.根據權利要求9所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，齒輪（32）的直徑小于第二齒圈（31）的直徑，從動輪（43）的直徑小于主動輪（42）的直徑。
...【技術特征摘要】
1.一種用于電池金屬外殼的焊接設備，包括底座（11），其特征在于，還包括豎板（33）、定位機構、旋轉機構、焊接機構、吹氣機構和兩個固定座（12），兩個固定座（12）均固定安裝在底座（11）的頂端，豎板（33）位于其中一個固定座（12）的一側且固定在底座（11）的頂端；
2.根據權利要求1所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，轉動組件包括u型架（24）、第一氣缸（25）、推板（59）和兩個齒條（23），u型架（24）固定安裝在兩個環形板（14）的頂端，兩個齒條（23）對稱滑動設置在u型架（24）的兩側，推板（59）固定安裝在兩個齒條（23）的一端之間，第一氣缸（25）固定安裝在u型架（24）的表面，第一氣缸（25）的輸出端與推板（59）的表面固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，每個伸縮組件均包括轉環（18）、第一齒圈（22）、四個弧形槽（19）、四個第一插桿（20）、四個滑槽（15）和四個l型移動板（16）；
4.根據權利要求3所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，推送組件包括第三氣缸（39）和安裝板（60），安裝板（60）固定安裝在豎板（33）遠離固定座（12）的一側，第三氣缸（39）固定安裝在安裝板（60）的上方，第三氣缸（39）的輸出端穿過豎板（33）與電動吸盤（40）通過軸承轉動連接。
5.根據權利要求4所述的一種用于電池金屬外殼的焊接設備，其特征在于，驅動組件包括第一鏈輪（26）、第二鏈輪（27）、鏈條（28）、電機（29）和電機座（30），第一鏈輪（26）固定套設在遠離豎板（33）一側的轉筒（13）的表面，電機座（30）固定安裝在底座（11）的頂端，第二鏈輪（27）轉動設置在電機座（30）的一側，鏈條（2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁建中，孫旺，李軍，史衛國，胡國柱，
申請(專利權)人：浙江天能電池江蘇新能源有限公司，
類型：發明
國別省市：
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