【技術實現步驟摘要】
本技術涉及制袋設備，具體涉及一種制袋機的袋底供氣裝置。
技術介紹
1、制袋機是一種用于包裝袋自動成型的專用生產設備。其中一類袋底，在袋底的成型過程中，需要在袋底處熱熔接一個條狀的蓋片，以保證袋底成型后能夠承受更大的負荷，傳統的熱熔接方式是采用提供熱氣給蓋片，使得蓋片加熱并熔接在袋底，而在袋底在折疊成型后的不同部位并不是一樣平整的，不同位置距離吹氣嘴的距離不同，這就導致距離氣嘴位置最遠的位置會發送熔接不完整的情況，中國專利文獻（公開號：cn113226724a；公開日：2021年8月6日）公開了一種用于將蓋片敷設到袋囊區段的預成型為交叉底部的端部上的裝置和方法，參照其權利要求5以及說明書可知，其采用了至少兩個壓縮機來提供氣體，其中一個為恒定運行的壓縮機提供基本質量流，另一個輔助壓縮機則提供脈動質量流，當需要更大的氣壓部位進行蓋片粘和時，輔助壓縮機啟動使得脈動質量流與基本質量流相加，進而保證蓋片不同部位均能夠完整地粘接在袋底。這種結構的缺陷是：所需的壓縮機數量多，而且導致設備整體的連接管路也更加復雜，而且對應的壓縮機需要設置對應的控制部來控制，控制調節操作也比較繁瑣。
技術實現思路
1、鑒于
技術介紹
的不足，本技術所要解決的技術問題是提供一種用于解決上述問題的制袋機的袋底供氣裝置。
2、為此，本技術是采用如下方案來實現的：
3、制袋機的袋底供氣裝置，具有氣管，所述氣管的進氣口與供氣組件連接，所述氣管內設置有加熱組件，其特征在于所述氣管的出氣口與配氣座的內腔連通，所
4、所述配氣件為轉動軸，所述轉動軸與轉動調節組件連接，所述轉動軸上的氣道一端可與氣管的出氣口連通，另一端可配合與第一、第二出氣口連通。
5、所述轉動調節組件包括驅動電機，所述驅動電機的輸出端與第一轉動塊連接，所述第一轉動塊上偏心地與傳動臂的一端鉸接，所述傳動臂的另一端偏心地與第二轉動塊鉸接，所述第二轉動塊與轉動軸連接。
6、所述第一出氣口處設置有對準袋底的導氣吹嘴。
7、上述技術方案的制袋機的袋底供氣裝置，通過配合設置配氣座和配氣件，可以通過控制配件件動作，進而調節進入到第一、第二出氣口的氣體流量大小，進而對吹至袋底部位的氣體流量進行調節，僅需一組供氣組件就可以完成袋底所有部位的供氣，使得設備的管路結構更加簡單，生產加工簡便，成本更低，且配氣件調節的方式對氣壓大小的調節更加靈活，操作更加方便，使用范圍更廣，可以給用戶提供更好的使用體驗。
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1.制袋機的袋底供氣裝置，具有氣管（2），所述氣管（2）的進氣口與供氣組件連接，所述氣管（2）內設置有加熱組件，其特征在于所述氣管（2）的出氣口與配氣座（8）的內腔（10）連通，所述配氣座（8）上設置有與其內腔連通的第一出氣口（12）和第二出氣口（11），所述第一出氣口（12）對準袋底部位，所述第二出氣口（11）與排氣管（1）連通，所述配氣座（8）內活動設置有配氣件，所述配氣件上設置有可與第一、第二出氣口連通的氣道（13），使得第一出氣口（12）的氣體質量流由0變為最大質量流m1，再由最大質量流m1變為減弱質量流m2，再由減弱質量流m2增強為最大質量流m1，接著由最大質量流m1減弱為0，上述過程為周期性循環。
2.根據權利要求1所述的制袋機的袋底供氣裝置，其特征在于所述配氣件為轉動軸（7），所述轉動軸（7）與轉動調節組件連接，所述轉動軸（7）上的氣道（13）一端可與氣管（2）的出氣口連通，另一端可配合與第一、第二出氣口連通。
3.根據權利要求2所述的制袋機的袋底供氣裝置，其特征在于所述轉動調節組件包括驅動電機（3），所述驅動電機（3）的輸出端與第一轉動塊（
4.根據權利要求1所述的制袋機的袋底供氣裝置，其特征在于所述第一出氣口（12）處設置有對準袋底的導氣吹嘴（9）。
...【技術特征摘要】
1.制袋機的袋底供氣裝置，具有氣管（2），所述氣管（2）的進氣口與供氣組件連接，所述氣管（2）內設置有加熱組件，其特征在于所述氣管（2）的出氣口與配氣座（8）的內腔（10）連通，所述配氣座（8）上設置有與其內腔連通的第一出氣口（12）和第二出氣口（11），所述第一出氣口（12）對準袋底部位，所述第二出氣口（11）與排氣管（1）連通，所述配氣座（8）內活動設置有配氣件，所述配氣件上設置有可與第一、第二出氣口連通的氣道（13），使得第一出氣口（12）的氣體質量流由0變為最大質量流m1，再由最大質量流m1變為減弱質量流m2，再由減弱質量流m2增強為最大質量流m1，接著由最大質量流m1減弱為0，上述過程為周期性循環。
2.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏中善，葉其孩，孫良斌，
申請(專利權)人：溫州華造機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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