【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電機，特別是一種直條定子料帶、定子及電機。
技術介紹
1、行業技術革新，bmc塑封結構替代傳動鐵殼結構，取消了鐵殼定子鐵心外形為圓弧的要求，定子鐵心外形改為直邊形狀。目前在家用電機領域直條定子已經成為主流發展方向，直條結構定子鐵芯比重越來越大。同一個沖片上可以實現兩個產品無廢料插排，傳統沖壓布局兩個產品之間整周有廢料，材料利用率只有40％左右，產品外形邊由圓形改為直邊，兩產品外形間搭邊廢料減少，材料利用率仍較低。
2、推動原材料硅鋼片料帶高速前進送料過程中，存在料帶強度差送料易變形的難題，實現高速沖壓難的問題。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺點，本專利技術的目的是提供一種直條定子料帶、導料結構、定子及電機，解決無廢料插排料帶高速沖壓過程中，料帶強度差易變形的問題。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種直條定子料帶，包括：沖片料帶的一側折彎形成第一支撐部，沖片料帶的另一側折彎形成第二支撐部，所述第一支撐部與第二支撐部相對設置，沖壓送料時所述第一支撐部滑動嵌裝入第一導料結構的第一仿形槽中固定，第二支撐部滑動嵌裝入第二導料結構的第二仿形槽中固定。
3、作為本專利技術的進一步改進：所述第一支撐部包括第一過渡搭邊和第一固定搭邊，所述第一過渡搭邊的一側連接至沖片料帶，所述第一過渡搭邊的另一側與第一固定搭邊連接，所述第一過渡搭邊與第一固定搭邊的夾角為銳角或者直角。
4、作為本專利技術的進一步改進：所述第二支
5、作為本專利技術的進一步改進：所述第一支撐部與所述第二支撐部均為l型形狀。
6、作為本專利技術的進一步改進：直條定子料帶在排樣制作過程中同時排樣制作多個定子沖片單元，多個定子沖片單元包括第一定子沖片單元和第二定子沖片單元；
7、所述第一定子沖片單元設有第一定子齒和第一定子軛部，所述第一定子軛部的內端面延伸出所述第一定子齒；
8、所述第二定子沖片單元設有第二定子齒和第二定子軛部，所述第二定子軛部的內端面延伸出第二定子齒；
9、所述第一定子軛部的外端面與第二定子軛部的外端面貼合連接。
10、作為本專利技術的進一步改進：相鄰所述第一定子軛部的內端面之間設有第一圓變形區域，所述第二定子軛部的外端面設有第一工藝槽，所述第一工藝槽與第一圓變形區域相對設置，所述第一工藝槽的外切口貼接于第一定子軛部與第二定子軛部的外端面連接處。
11、作為本專利技術的進一步改進：相鄰所述第二定子軛部的內端面之間設有第二圓變形區域，所述第一定子軛部的外端面設有第二工藝槽，所述第二工藝槽與第二圓變形區域相對設置，所述第二工藝槽的外切口貼接于第二定子軛部與第一定子軛部的外端面連接處。
12、作為本專利技術的進一步改進：所述第一工藝槽的內切口與第一圓變形區域的間距大于1.0mm，所述第一工藝槽的內切口與外切口相對設置，第一工藝槽的內切口位于所述第二定子軛部上。
13、作為本專利技術的進一步改進：所述第二工藝槽的內切口與第二圓變形區域的間距大于1.0mm，所述第二工藝槽的內切口與外切口相對設置，第二工藝槽的內切口位于所述第一定子軛部上。
14、作為本專利技術的進一步改進：所述第一工藝槽的外切口與第二圓變形區域的距離為0.5mm，所述第二工藝槽的外切口與第一圓變形區域的距離為0.5mm。
15、作為本專利技術的進一步改進：所述第一工藝槽和第二工藝槽的槽深大于沖片料帶的1.5倍料厚，所述第一工藝槽和第二工藝槽的槽寬大于2.0mm。
16、作為本專利技術的進一步改進：還包括第三定子沖片單元，所述第三定子沖片單元設有第三定子齒和第三定子軛部，第三定子軛部的內端面延伸出所述第三定子齒，相鄰所述第一定子齒之間穿插所述第三定子齒，所述第三定子軛部上設有第三工藝槽，第三工藝槽的外切口與第三定子軛部的外端面貼合。
17、一種導料結構，應用于上述所述的一種直條定子料帶，導料結構包括第一導料結構和第二導料結構，所述第一導料結構與第二導料結構相對設置，所述第一導料結構設有第一仿形槽，所述第一仿形槽的一側設有第一開口，所述第二導料結構設有第二仿形槽，所述第二仿形槽的一側設有第二開口，所述第一開口與第二開口相對設置，所述第一仿形槽與第一支撐部適配嵌合，所述第二仿形槽與第二支撐部適配嵌合。
18、作為本專利技術的進一步改進：所述第一仿形槽和第二仿形槽均為l型形狀。
19、一種定子，包括上述的一種直條定子料帶。
20、一種電機，包括上述的一種定子。
21、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
22、本專利技術將沖片料帶的一側折彎形成第一支撐部，沖片料帶的另一側折彎形成第二支撐部，第一支撐部與第二支撐部相對設置，沖壓送料時第一支撐部嵌裝入第一導料結構的第一仿形槽中卡緊固定，第二支撐部嵌裝入第二導料結構的第二仿形槽中卡緊固定，通過第一仿形槽、第二仿形槽，折彎形成的第一支撐部和第二支撐部從兩邊拉住料帶形成強支撐，在前端送料機推動料帶前進時，料帶兩邊折彎能夠克服較大阻力，料帶中部不易彎曲或者折疊，實現高速沖壓可能。
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1.一種直條定子料帶，其特征在于，包括：沖片料帶的一側折彎形成第一支撐部，沖片料帶的另一側折彎形成第二支撐部，所述第一支撐部與第二支撐部相對設置，沖壓送料時所述第一支撐部滑動嵌裝入第一導料結構的第一仿形槽中固定，第二支撐部滑動嵌裝入第二導料結構的第二仿形槽中固定。
2.根據權利要求1所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一支撐部包括第一過渡搭邊和第一固定搭邊，所述第一過渡搭邊的一側連接至沖片料帶，所述第一過渡搭邊的另一側與第一固定搭邊連接，所述第一過渡搭邊與第一固定搭邊的夾角為銳角或者直角。
3.根據權利要求2所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第二支撐部包括第二過渡搭邊和第二固定搭邊，所述第二過渡搭邊的一側連接至沖片料帶，所述第二過渡搭邊的另一側與第二固定搭邊連接，所述第二過渡搭邊與第二固定搭邊的夾角為銳角或者直角。
4.根據權利要求1所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一支撐部與所述第二支撐部均為L型形狀。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種直條定子料帶，其特征在于，直條定子料帶在排樣制作過程中同時排樣制作
6.根據權利要求5所述的一種直條定子料帶，其特征在于，相鄰所述第一定子軛部的內端面之間設有第一圓變形區域，所述第二定子軛部的外端面設有第一工藝槽，所述第一工藝槽與第一圓變形區域相對設置，所述第一工藝槽的外切口貼接于第二定子軛部的外端面連接處。
7.根據權利要求6所述的一種直條定子料帶，其特征在于，相鄰所述第二定子軛部的內端面之間設有第二圓變形區域，所述第一定子軛部的外端面設有第二工藝槽，所述第二工藝槽與第二圓變形區域相對設置，所述第二工藝槽的外切口貼接于第一定子軛部的外端面連接處。
8.根據權利要求7所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一工藝槽的內切口與第一圓變形區域的間距大于1.0mm，所述第一工藝槽的內切口與外切口相對設置，第一工藝槽的內切口位于所述第二定子軛部上。
9.根據權利要求7或8所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第二工藝槽的內切口與第二圓變形區域的間距大于1.0mm，所述第二工藝槽的內切口與外切口相對設置，第二工藝槽的內切口位于所述第一定子軛部上。
10.根據權利要求9所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一工藝槽的外切口與第二圓變形區域的距離為0.5mm，所述第二工藝槽的外切口與第一圓變形區域的距離為0.5mm。
11.根據權利要求10所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一工藝槽和第二工藝槽的槽深大于沖片料帶的1.5倍料厚，所述第一工藝槽和第二工藝槽的槽寬大于2.0mm。
12.根據權利要求11所述的一種直條定子料帶，其特征在于，還包括第三定子沖片單元，所述第三定子沖片單元設有第三定子齒和第三定子軛部，第三定子軛部的內端面延伸出所述第三定子齒，相鄰所述第一定子齒之間穿插所述第三定子齒，所述第三定子軛部上設有第三工藝槽，第三工藝槽的外切口與第三定子軛部的外端面貼合。
13.一種導料結構，其特征在于，應用于上述權利要求1-4、6-8、10-12中任意一項所述的一種直條定子料帶，導料結構包括第一導料結構和第二導料結構，所述第一導料結構與第二導料結構相對設置，所述第一導料結構設有第一仿形槽，所述第一仿形槽的一側設有第一開口，所述第二導料結構設有第二仿形槽，所述第二仿形槽的一側設有第二開口，所述第一開口與第二開口相對設置，所述第一仿形槽與第一支撐部適配嵌合，所述第二仿形槽與第二支撐部適配嵌合。
14.根據權利要求13所述的一種導料結構，其特征在于，所述第一仿形槽和第二仿形槽均為L型形狀。
15.一種定子，其特征在于，包括權利要求1-4、6-8、10-12中任意一項所述的一種直條定子料帶。
16.一種電機，其特征在于，包括權利要求15所述的一種定子。
...【技術特征摘要】
1.一種直條定子料帶，其特征在于，包括：沖片料帶的一側折彎形成第一支撐部，沖片料帶的另一側折彎形成第二支撐部，所述第一支撐部與第二支撐部相對設置，沖壓送料時所述第一支撐部滑動嵌裝入第一導料結構的第一仿形槽中固定，第二支撐部滑動嵌裝入第二導料結構的第二仿形槽中固定。
2.根據權利要求1所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一支撐部包括第一過渡搭邊和第一固定搭邊，所述第一過渡搭邊的一側連接至沖片料帶，所述第一過渡搭邊的另一側與第一固定搭邊連接，所述第一過渡搭邊與第一固定搭邊的夾角為銳角或者直角。
3.根據權利要求2所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第二支撐部包括第二過渡搭邊和第二固定搭邊，所述第二過渡搭邊的一側連接至沖片料帶，所述第二過渡搭邊的另一側與第二固定搭邊連接，所述第二過渡搭邊與第二固定搭邊的夾角為銳角或者直角。
4.根據權利要求1所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一支撐部與所述第二支撐部均為l型形狀。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種直條定子料帶，其特征在于，直條定子料帶在排樣制作過程中同時排樣制作多個定子沖片單元，多個定子沖片單元包括第一定子沖片單元和第二定子沖片單元；
6.根據權利要求5所述的一種直條定子料帶，其特征在于，相鄰所述第一定子軛部的內端面之間設有第一圓變形區域，所述第二定子軛部的外端面設有第一工藝槽，所述第一工藝槽與第一圓變形區域相對設置，所述第一工藝槽的外切口貼接于第二定子軛部的外端面連接處。
7.根據權利要求6所述的一種直條定子料帶，其特征在于，相鄰所述第二定子軛部的內端面之間設有第二圓變形區域，所述第一定子軛部的外端面設有第二工藝槽，所述第二工藝槽與第二圓變形區域相對設置，所述第二工藝槽的外切口貼接于第一定子軛部的外端面連接處。
8.根據權利要求7所述的一種直條定子料帶，其特征在于，所述第一工藝槽的內切口與第一圓變形區域的間距大于1.0mm，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張先德，陳明星，陳浩，程斌，李海鋒，王浩，
申請(專利權)人：珠海格力精密模具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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