【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料切粒，具體涉及一種再生塑料切粒包裝設備。
技術介紹
1、塑料造粒是塑料機械加工的一種工藝，通過將廢舊的塑料進行加熱熔化并制成塑料顆粒，進行二次利用，成為塑料制品的原材料，通常使用塑料切粒機進行造粒作業。
2、塑料切粒機通常包含擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統，先對廢舊塑料進行加熱，使其熔化，并通過傳動系統將熔化的塑料傳送至擠壓系統中，并在擠壓之前對熔化的塑料進行降溫冷卻，使其快速成型，通過擠壓系統后，對擠出的塑料進行切割，形成可二次利用的塑料顆粒，例如公告號為cn116690838b的專利文件公開的一種造粒設備。
3、現有技術中，再生塑料經過切粒加工后通常需要以相同的量裝填到包裝容器中，目前通常采用稱量的方式進行計量，首先將包裝容器置于稱量器上，而后將切粒機的出料管移動至包裝容器上，開啟出料管之間的電磁閥，使得塑料顆粒排至包裝容器中，當包裝容器內的塑料顆粒達到預設重量時，再關閉電磁閥，但是這種方式不適用于批量化的塑料顆粒加工包裝，過程較為繁瑣，與此同時，當包裝容器內的塑料顆粒達到預設重量時，由于出料管與包裝容器之間存在高度差，因此即使關閉了出料管，那么位于出料管與包裝容器之間正在下落的塑料顆粒仍然會排至包裝容器中，進而使得塑料顆粒實際含量超出預設值，計量不夠準確。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種再生塑料切粒包裝設備，解決以下技術問題：
2、1)現有的塑料顆粒包裝效率較低；2)現有的塑料顆粒包裝計量精度較差。>
3、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
4、一種再生塑料切粒包裝設備，包括造粒模組以及包裝模組；所述造粒模組包括螺桿擠出機、冷卻機構以及切粒機，切粒機的一端設置排料管；造粒模組呈對稱布設有兩組；
5、所述包裝模組包括兩組集料斗，每組集料斗分別布設于相應一側的排料管底部；集料斗底部設置出料管；包裝模組還包括兩組呈對稱設置的計量筒，計量筒上設有用于與出料管相連通的進料管；出料管的底部滑動設置密封板，密封板與布設于集料斗一側的彈性機構連接；
6、所述包裝模組還包括調節機構與排料機構，調節機構用于驅動兩側計量筒于兩組集料斗底部往復運動，排料機構用于將排至計量筒內的塑料顆粒排出。
7、優選的，兩組所述密封板相靠近的一側均開設弧形槽。
8、優選的，所述包裝模組還包括布設于兩組集料斗底部的輸送機構，輸送機構上呈間隔布設若干組包裝容器。
9、優選的，所述計量筒中布設有承載盤，承載盤與筒壁滑動貼合并圍合形成用于儲料的計量腔，承載盤的中心端開設有排料槽，排料槽的底部與下料管連通，下料管穿過計量筒延伸至筒底部，排料槽中滑動嵌設有密封座，密封座與驅動其升降的升降機構連接。
10、優選的，所述密封座的上表面設置為弧形結構，承載盤上表面設置為斜坡狀結構。
11、優選的，所述升降機構包括固定布設于密封座底部的升降桿，升降桿的底部兩側轉動布設導輪；
12、其中，所述升降機構還包括兩組呈對稱布設于兩組集料斗中間位置的梯形導架，兩組梯形導架相固定，各梯形導架的兩側設置為傾斜架。
13、優選的，所述排料槽的槽壁上固定布設環形凸起。
14、優選的，兩組所述計量筒之間固定布設限位架，下料管一側固定布設調節架，兩側調節架通過定位架固定；
15、其中，所述限位架中螺旋布設螺桿，螺桿的底部與調節架轉動連接。
16、優選的，一側所述梯形導架與u型板固定，u型板中滑動布設滑座，滑座通過u型架與定位架固定，其中，u型板的兩端與固定布設于輸送機構兩側的限位桿滑動連接。
17、優選的，兩側所述集料斗分別通過安裝架與輸送機構固定，彈性機構包括固定布設于安裝架上的套筒，套筒的另一端滑動插接布設有與密封板固定的伸縮桿，伸縮桿上設有伸縮彈簧。
18、本專利技術的有益效果：
19、(1)本專利技術通過調節機構驅動兩側計量筒往復運動，即可將兩側集料斗內的塑料顆粒等量排出，以便于后續進行包裝處理，生產效率更高；
20、(2)本專利技術通過在出料管的底部設置密封板，由于計量筒內儲存空間的限制，當計量筒儲滿后，不會再有塑料顆粒排至筒內，且進料管與出料管滑動貼合，兩者之間不存在距離差，因此不會存在部分塑料顆粒處在空中未下落的狀態，當進料管與出料管分離后，密封板還可以及時對出料管進行封閉，避免部分塑料顆粒泄漏而造成浪費；
21、(3)本專利技術的進料管與密封板接觸時，進料管可以嵌合在弧形槽中，因此當進料管推動密封板朝向一側偏移時，避免部分塑料顆粒從進料管與密封板的連接間隙泄漏，密封性更好；
22、(4)本專利技術中，當調節機構驅動一組計量筒運動至兩組集料斗中間的位置時，輸送機構可以調節一組包裝容器運動至該組計量筒的正下方，排料機構可以將塑料顆粒排至該包裝容器中，而后輸送機構將該組包裝容器輸送至下一包裝工序進行包裝，本專利技術可以實現定量將塑料顆粒輸送至各包裝容器的效果，計量精度更高。
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1.一種再生塑料切粒包裝設備，包括造粒模組以及包裝模組；所述造粒模組包括螺桿擠出機(1)、冷卻機構(101)以及切粒機(102)，切粒機(102)的一端設置排料管(103)；造粒模組呈對稱布設有兩組；
2.根據權利要求1所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，兩組所述密封板(206)相靠近的一側均開設弧形槽(207)。
3.根據權利要求1所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，所述包裝模組還包括布設于兩組集料斗(2)底部的輸送機構(3)，輸送機構(3)上呈間隔布設若干組包裝容器(301)。
4.根據權利要求1所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，所述計量筒(4)中布設有承載盤(602)，承載盤(602)與筒壁滑動貼合并圍合形成用于儲料的計量腔(603)，承載盤(602)的中心端開設有排料槽(604)，排料槽(604)的底部與下料管(402)連通，下料管(402)穿過計量筒(4)延伸至筒底部，排料槽(604)中滑動嵌設有密封座(605)，密封座(605)與驅動其升降的升降機構連接。
5.根據權利要求4所述的一種再生塑料切
6.根據權利要求4所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，所述升降機構包括固定布設于密封座(605)底部的升降桿(403)，升降桿(403)的底部兩側轉動布設導輪(404)；
7.根據權利要求4所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，所述排料槽(604)的槽壁上固定布設環形凸起(606)。
8.根據權利要求6所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，兩組所述計量筒(4)之間固定布設限位架(407)，下料管(402)一側固定布設調節架(405)，兩側調節架(405)通過定位架(406)固定；
9.根據權利要求8所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，一側所述梯形導架(6)與U型板(501)固定，U型板(501)中滑動布設滑座(504)，滑座(504)通過U型架(505)與定位架(406)固定，其中，U型板(501)的兩端與固定布設于輸送機構(3)兩側的限位桿(502)滑動連接。
10.根據權利要求3所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，兩側所述集料斗(2)分別通過安裝架(201)與輸送機構(3)固定，彈性機構包括固定布設于安裝架(201)上的套筒(202)，套筒(202)的另一端滑動插接布設有與密封板(206)固定的伸縮桿(203)，伸縮桿(203)上設有伸縮彈簧(204)。
...【技術特征摘要】
1.一種再生塑料切粒包裝設備，包括造粒模組以及包裝模組；所述造粒模組包括螺桿擠出機(1)、冷卻機構(101)以及切粒機(102)，切粒機(102)的一端設置排料管(103)；造粒模組呈對稱布設有兩組；
2.根據權利要求1所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，兩組所述密封板(206)相靠近的一側均開設弧形槽(207)。
3.根據權利要求1所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，所述包裝模組還包括布設于兩組集料斗(2)底部的輸送機構(3)，輸送機構(3)上呈間隔布設若干組包裝容器(301)。
4.根據權利要求1所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，所述計量筒(4)中布設有承載盤(602)，承載盤(602)與筒壁滑動貼合并圍合形成用于儲料的計量腔(603)，承載盤(602)的中心端開設有排料槽(604)，排料槽(604)的底部與下料管(402)連通，下料管(402)穿過計量筒(4)延伸至筒底部，排料槽(604)中滑動嵌設有密封座(605)，密封座(605)與驅動其升降的升降機構連接。
5.根據權利要求4所述的一種再生塑料切粒包裝設備，其特征在于，所述密封座(605)的上表面設置為弧形結構，承載盤(602)上表面設置為斜坡狀結構。
6.根據權利要求4所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁鵬，高森森，姜晴，谷玉珍，
申請(專利權)人：安徽冠泓塑業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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