【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及天然氣管道領(lǐng)域，特別涉及天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在天然氣工程中，天然氣管道的支撐是至關(guān)重要的，它關(guān)系到管道的穩(wěn)定性和安全性。
2、目前，現(xiàn)有技術(shù)中采用頂部具有夾持結(jié)構(gòu)的支撐架為管道提供固定，以保障管道的穩(wěn)定性；由于支撐架具有一定高度，在管道夾持過程中，需人工進行抬動管道，使管道抬至高處，才可進入到支撐架頂部的夾持結(jié)構(gòu)處，造成管道支撐固定過程中，人工勞動強度大的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)為了解決支撐架頂部夾持位置過高不易將管道搬運其內(nèi)的技術(shù)問題，而提供天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備。
2、本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
3、本專利技術(shù)提供了天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，包括底座；還包括：固定夾持機構(gòu)，所述固定夾持機構(gòu)用于夾持管道，所述底座上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，且翻轉(zhuǎn)機構(gòu)通過支撐架與固定夾持機構(gòu)連接；側(cè)板，所述側(cè)板的數(shù)目為兩個，且兩個側(cè)板分別固定安裝至底座的頂部兩側(cè)，且兩個側(cè)板上方設(shè)置有可上下移動的防護罩，所述側(cè)板的頂部開設(shè)有第一缺槽，所述防護罩的側(cè)壁下方開設(shè)有第二缺槽，所述防護罩移動至低位，所述防護罩、兩個側(cè)板以及底座圍成防護腔，且側(cè)板頂部的第一缺槽和防護罩側(cè)壁下方的第二缺槽圍成弧形槽；封堵機構(gòu)，所述封堵機構(gòu)用于封堵弧形槽，所述防護罩上安裝有橫移機構(gòu)，所述橫移機構(gòu)與封堵機構(gòu)連接，所述封堵機構(gòu)上具有用于管道穿過以進行承載的載環(huán)。
4、在本技術(shù)方案中，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動支撐架翻轉(zhuǎn)，在進行管道安裝過程中，支撐
5、優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定座、第一轉(zhuǎn)軸、蝸輪、固定塊、蝸桿、連接軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸以及載座；所述固定座固定安裝至底座上，所述固定座轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與支撐架的一端固接，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定套接有蝸輪，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合連接，所述蝸桿的兩端均轉(zhuǎn)動安裝有固定塊，所述固定塊與固定座固接，所述蝸桿的一端固接有連接軸，所述連接軸遠離蝸桿的一端固接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，所述第二錐齒輪與第二轉(zhuǎn)軸的端部固接，所述底座上固接有載座，所述第二轉(zhuǎn)軸與載座轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸遠離第二錐齒輪的一端固接有轉(zhuǎn)動座，且轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動安裝至側(cè)板上。
6、在本技術(shù)方案中，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于驅(qū)動支撐架在水平和豎直兩種狀態(tài)下切換。
7、優(yōu)選地，所述固定夾持機構(gòu)包括第一弧形座、第二弧形座、螺栓、螺母、固定壓座、活動壓座、導柱、導套、螺紋套、螺紋柱以及旋轉(zhuǎn)盤；所述第一弧形座與支撐架遠離第一轉(zhuǎn)軸的一端固接，所述第一弧形座通過螺栓和螺母連接有第二弧形座，所述第一弧形座內(nèi)壁上固接有固定壓座，所述第二弧形座內(nèi)設(shè)置有活動壓座，所述活動壓座固接有導柱，所述導套固定安裝至第二弧形座上，所述導柱與導套間隙配合連接，所述螺紋套固定安裝至第二弧形座上，所述螺紋柱與螺紋套螺紋連接，所述螺紋柱的一端與活動壓座轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋柱的另一端固接有旋轉(zhuǎn)盤。
8、在本技術(shù)方案中，固定夾持機構(gòu)用于夾持固定管道。
9、優(yōu)選地，所述底座的底部四角處均固接有支腳，所述底座的頂面固接有用于翻轉(zhuǎn)水平狀態(tài)下支撐架進行貼合的水平擋座，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有受壓驅(qū)動機構(gòu)；所述受壓驅(qū)動機構(gòu)包括固定架，所述固定架設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)豎直狀態(tài)下支撐架進行貼合的豎面；所述固定架底部固接至底座上。
10、在本技術(shù)方案中，水平擋座和豎面分別為支撐架調(diào)節(jié)至水平和豎直兩種狀態(tài)下提供到位阻擋。
11、優(yōu)選地，所述固定架的豎面上開設(shè)有導孔，所述導孔間隙配合連接有活動桿，所述活動桿的一端固接有第二齒條，所述第二齒條遠離活動桿一端的頂側(cè)固接有端塊，所述端塊與固定架之間通過第三彈簧彈性連接，所述第二齒條嚙合連接有第二圓柱齒輪，所述第二圓柱齒輪的中部固接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸與側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述第四轉(zhuǎn)軸連接有傳動機構(gòu)，且傳動機構(gòu)與升降機構(gòu)連接。
12、在本技術(shù)方案中，支撐架翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)的過程中，進行擠壓受壓驅(qū)動機構(gòu)，提供驅(qū)動。
13、優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)包括傳動帶、第一傳動輪以及第二傳動輪；所述第一傳動輪固定套接至第四轉(zhuǎn)軸上，所述傳動帶繞設(shè)至第一傳動輪和第二傳動輪上，所述升降機構(gòu)包括豎條、第一齒條、第二彈簧、第一圓柱齒輪、第三轉(zhuǎn)軸以及端架；所述豎條的底端與底座頂面固接，所述第一齒條內(nèi)沿長度方向開設(shè)有槽體，所述豎條與槽體間隙配合連接，且第一齒條與防護罩的內(nèi)壁固接，所述第一齒條的槽體內(nèi)設(shè)置有第二彈簧，所述第一齒條嚙合連接有第一圓柱齒輪，所述第一圓柱齒輪中部固接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第二傳動輪固定套接至第三轉(zhuǎn)軸上，所述第三轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動安裝有端架，所述端架與側(cè)板頂部內(nèi)側(cè)壁固接。
14、在本技術(shù)方案中，受壓驅(qū)動機構(gòu)受驅(qū)動，通過傳動機構(gòu)傳動，使升降機構(gòu)帶動防護罩下行，進行自動封閉底座頂部。
15、優(yōu)選地，所述橫移機構(gòu)包括固定安裝至防護罩外壁上的固定套以及電機；所述固定套的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個活動部，所述活動部包括固定安裝至固定套中部的內(nèi)板，所述內(nèi)板轉(zhuǎn)動安裝有短軸，所述短軸的一端固接有第三錐齒輪，所述短軸的另一端固接有螺桿，所述固定套兩端均間隙配合連接有活動架且活動架內(nèi)沿橫向開設(shè)有螺孔，所述螺孔與所述螺桿螺紋連接，所述活動架上開設(shè)有導槽，所述導槽滑動連接有導塊，所述導塊與防護罩壁固接，所述第三錐齒輪嚙合連接有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪與電機的輸出軸端固接，所述電機固定安裝至固定套上，所述活動架與封堵機構(gòu)的載環(huán)固接。
16、在本技術(shù)方案中，橫移機構(gòu)用于帶動封堵機構(gòu)遠離整體中心或靠近中心進行封堵弧形槽。
17、優(yōu)選地，所述封堵機構(gòu)包括封堵弧板以及擠壓組件，所述擠壓組件的數(shù)目為多個，且多個擠壓組件呈環(huán)形陣列分布至載環(huán)上，所述載環(huán)與封堵弧板固接。
18、在本技術(shù)方案中，封堵機構(gòu)通過封堵弧板進行封堵弧形槽。
19、優(yōu)選地，所述擠壓組件包括固定筒以及壓柱；所述固定筒與載環(huán)外壁固接，所述載環(huán)上開設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔配合連接有壓柱，所述壓柱延伸至固定筒內(nèi)，所述壓柱上固定套接有配合環(huán)，所述配合環(huán)與固定筒內(nèi)壁間隙配合連接，所述壓柱上套設(shè)有第一彈簧，所述配合環(huán)通過第一彈簧與載環(huán)外壁彈性連接，所述固定筒一側(cè)開設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔間隙配合連接有第一永磁體，所述第一永磁體的一端固接有位于固定筒內(nèi)的壓塊，所述壓塊和壓柱均設(shè)置有斜面，且壓塊的斜面和壓柱的斜面相貼合。
20、優(yōu)選地，所述防護罩的側(cè)壁以及側(cè)板的側(cè)壁均固接有用于磁吸第一永磁體的第二永磁體；所述防護罩頂部設(shè)置開口，且防護罩頂部開口通過螺釘安裝有頂板。
21、在本技術(shù)方案中，擠壓組件用于夾持位于載環(huán)內(nèi)的管道外壁，起到進一步提供夾持固定的作用。
22、在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本專利技術(shù)各較佳實例。
23、本專利技術(shù)的積極進步效果在于本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，包括底座（1）；其特征在于，還包括：
2.如權(quán)利要求1所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)（5）包括固定座（501）、第一轉(zhuǎn)軸（502）、蝸輪（503）、固定塊（504）、蝸桿（505）、連接軸（506）、第一錐齒輪（507）、第二錐齒輪（508）、第二轉(zhuǎn)軸（509）以及載座（510）；所述固定座（501）固定安裝至底座（1）上，所述固定座（501）轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸（502），所述第一轉(zhuǎn)軸（502）與支撐架（4）的一端固接，所述第一轉(zhuǎn)軸（502）上固定套接有蝸輪（503），所述蝸輪（503）與所述蝸桿（505）嚙合連接，所述蝸桿（505）的兩端均轉(zhuǎn)動安裝有固定塊（504），所述固定塊（504）與固定座（501）固接，所述蝸桿（505）的一端固接有連接軸（506），所述連接軸（506）遠離蝸桿（505）的一端固接有第一錐齒輪（507），所述第一錐齒輪（507）與第二錐齒輪（508）嚙合連接，所述第二錐齒輪（508）與第二轉(zhuǎn)軸（509）的端部固接，所述底座（1）上固接有載座（510），所述第二轉(zhuǎn)軸（509）與載座（510）轉(zhuǎn)
3.如權(quán)利要求2所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述固定夾持機構(gòu)（6）包括第一弧形座（601）、第二弧形座（602）、螺栓（603）、螺母（604）、固定壓座（605）、活動壓座（606）、導柱（607）、導套（608）、螺紋套（609）、螺紋柱（610）以及旋轉(zhuǎn)盤（611）；所述第一弧形座（601）與支撐架（4）遠離第一轉(zhuǎn)軸（502）的一端固接，所述第一弧形座（601）通過螺栓（603）和螺母（604）連接有第二弧形座（602），所述第一弧形座（601）內(nèi)壁上固接有固定壓座（605），所述第二弧形座（602）內(nèi)設(shè)置有活動壓座（606），所述活動壓座（606）固接有導柱（607），所述導套（608）固定安裝至第二弧形座（602）上，所述導柱（607）與導套（608）間隙配合連接，所述螺紋套（609）固定安裝至第二弧形座（602）上，所述螺紋柱（610）與螺紋套（609）螺紋連接，所述螺紋柱（610）的一端與活動壓座（606）轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋柱（610）的另一端固接有旋轉(zhuǎn)盤（611）。
4.如權(quán)利要求1所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）的底部四角處均固接有支腳（2），所述底座（1）的頂面固接有用于翻轉(zhuǎn)水平狀態(tài)下支撐架（4）進行貼合的水平擋座（15），所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)（5）的一側(cè)設(shè)置有受壓驅(qū)動機構(gòu)（13）；所述受壓驅(qū)動機構(gòu)（13）包括固定架（1301），所述固定架（1301）設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)豎直狀態(tài)下支撐架（4）進行貼合的豎面；所述固定架（1301）底部固接至底座（1）上。
5.如權(quán)利要求4所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述固定架（1301）的豎面上開設(shè)有導孔（1302），所述導孔（1302）間隙配合連接有活動桿（1303），所述活動桿（1303）的一端固接有第二齒條（1304），所述第二齒條（1304）遠離活動桿（1303）一端的頂側(cè)固接有端塊（1305），所述端塊（1305）與固定架（1301）之間通過第三彈簧（1306）彈性連接，所述第二齒條（1304）嚙合連接有第二圓柱齒輪（1308），所述第二圓柱齒輪（1308）的中部固接有第四轉(zhuǎn)軸（1307），所述第四轉(zhuǎn)軸（1307）與側(cè)板（3）轉(zhuǎn)動連接，所述第四轉(zhuǎn)軸（1307）連接有傳動機構(gòu)（16），且傳動機構(gòu)（16）與升降機構(gòu)（11）連接。
6.如權(quán)利要求5所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述傳動機構(gòu)（16）包括傳動帶（1601）、第一傳動輪（1602）以及第二傳動輪（1603）；所述第一傳動輪（1602）固定套接至第四轉(zhuǎn)軸（1307）上，所述傳動帶（1601）繞設(shè)至第一傳動輪（1602）和第二傳動輪（1603）上，所述升降機構(gòu)（11）包括豎條（1101）、第一齒條（1102）、第二彈簧（1103）、第一圓柱齒輪（1104）、第三轉(zhuǎn)軸（1105）以及端架（1106）；所述豎條（1101）的底端與底座（1）頂面固接，所述第一齒條（1102）內(nèi)沿長度方向開設(shè)有槽體，所述豎條（1101）與槽體間隙配合連接，且第一齒條（1102）與防護罩（8）的內(nèi)壁固接，所述第一齒條（1102）的槽體內(nèi)設(shè)置有第二彈簧（1103），所述第一齒條（1102）嚙合連接有第一圓柱齒輪（1104），所述第一圓柱齒輪（1104）中部固接有第三轉(zhuǎn)軸（1105），所述第二傳動輪（1603）固定套接至第三轉(zhuǎn)軸（1105）上，所...
【技術(shù)特征摘要】
1.天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，包括底座（1）；其特征在于，還包括：
2.如權(quán)利要求1所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)（5）包括固定座（501）、第一轉(zhuǎn)軸（502）、蝸輪（503）、固定塊（504）、蝸桿（505）、連接軸（506）、第一錐齒輪（507）、第二錐齒輪（508）、第二轉(zhuǎn)軸（509）以及載座（510）；所述固定座（501）固定安裝至底座（1）上，所述固定座（501）轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸（502），所述第一轉(zhuǎn)軸（502）與支撐架（4）的一端固接，所述第一轉(zhuǎn)軸（502）上固定套接有蝸輪（503），所述蝸輪（503）與所述蝸桿（505）嚙合連接，所述蝸桿（505）的兩端均轉(zhuǎn)動安裝有固定塊（504），所述固定塊（504）與固定座（501）固接，所述蝸桿（505）的一端固接有連接軸（506），所述連接軸（506）遠離蝸桿（505）的一端固接有第一錐齒輪（507），所述第一錐齒輪（507）與第二錐齒輪（508）嚙合連接，所述第二錐齒輪（508）與第二轉(zhuǎn)軸（509）的端部固接，所述底座（1）上固接有載座（510），所述第二轉(zhuǎn)軸（509）與載座（510）轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸（509）遠離第二錐齒輪（508）的一端固接有轉(zhuǎn)動座（12），且轉(zhuǎn)動座（12）轉(zhuǎn)動安裝至側(cè)板（3）上。
3.如權(quán)利要求2所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述固定夾持機構(gòu)（6）包括第一弧形座（601）、第二弧形座（602）、螺栓（603）、螺母（604）、固定壓座（605）、活動壓座（606）、導柱（607）、導套（608）、螺紋套（609）、螺紋柱（610）以及旋轉(zhuǎn)盤（611）；所述第一弧形座（601）與支撐架（4）遠離第一轉(zhuǎn)軸（502）的一端固接，所述第一弧形座（601）通過螺栓（603）和螺母（604）連接有第二弧形座（602），所述第一弧形座（601）內(nèi)壁上固接有固定壓座（605），所述第二弧形座（602）內(nèi)設(shè)置有活動壓座（606），所述活動壓座（606）固接有導柱（607），所述導套（608）固定安裝至第二弧形座（602）上，所述導柱（607）與導套（608）間隙配合連接，所述螺紋套（609）固定安裝至第二弧形座（602）上，所述螺紋柱（610）與螺紋套（609）螺紋連接，所述螺紋柱（610）的一端與活動壓座（606）轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋柱（610）的另一端固接有旋轉(zhuǎn)盤（611）。
4.如權(quán)利要求1所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）的底部四角處均固接有支腳（2），所述底座（1）的頂面固接有用于翻轉(zhuǎn)水平狀態(tài)下支撐架（4）進行貼合的水平擋座（15），所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)（5）的一側(cè)設(shè)置有受壓驅(qū)動機構(gòu)（13）；所述受壓驅(qū)動機構(gòu)（13）包括固定架（1301），所述固定架（1301）設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)豎直狀態(tài)下支撐架（4）進行貼合的豎面；所述固定架（1301）底部固接至底座（1）上。
5.如權(quán)利要求4所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述固定架（1301）的豎面上開設(shè)有導孔（1302），所述導孔（1302）間隙配合連接有活動桿（1303），所述活動桿（1303）的一端固接有第二齒條（1304），所述第二齒條（1304）遠離活動桿（1303）一端的頂側(cè)固接有端塊（1305），所述端塊（1305）與固定架（1301）之間通過第三彈簧（1306）彈性連接，所述第二齒條（1304）嚙合連接有第二圓柱齒輪（1308），所述第二圓柱齒輪（1308）的中部固接有第四轉(zhuǎn)軸（1307），所述第四轉(zhuǎn)軸（1307）與側(cè)板（3）轉(zhuǎn)動連接，所述第四轉(zhuǎn)軸（1307）連接有傳動機構(gòu)（16），且傳動機構(gòu)（16）與升降機構(gòu)（11）連接。
6.如權(quán)利要求5所述的天然氣管道施工穩(wěn)管設(shè)備，其特征在于：所述傳動機構(gòu)（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉曉琳，向江華，
申請(專利權(quán))人：大連德泰港華燃氣股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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