【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于魚糜污泥再利用，具體涉及一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法。
技術介紹
1、污泥是水產品加工和污水處理過程中產生的副產品，含有大量有機物和營養元素。傳統處理方法存在環境污染和資源浪費問題。
2、當前高效化將成為污泥處理處置技術的發展方向。我國污泥處理處置技術相對落后，處理效率較低。未來，隨著技術的不斷進步和設備的更新換代，污泥處理處置技術將向更高效、更智能的方向發展，以提高處理效率，降低處理成本。
3、目前，我國污泥處理處置的主要方式包括填埋、焚燒、土地利用等。其中，填埋方式因其簡單易行、成本較低而被廣泛應用，但填埋會占用大量土地資源，且存在滲濾液污染地下水等環境問題。焚燒方式則可以減少污泥體積，殺滅病原體，但會產生二次污染，如二噁英等有毒物質。土地利用方式可以實現污泥的資源化利用，但需要考慮污泥中重金屬和有毒有害物質的含量。
4、再次，可持續性和資源化利用將成為污泥處理處置的重要方向。污泥作為一種有機廢棄物，具有一定的資源價值。未來，污泥處理處置技術將更加注重污泥的資源化利用，如通過厭氧消化、好氧發酵等技術將污泥轉化為生物肥料、生物能源等，實現污泥的減量化、資源化和無害化。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，旨在解決現有技術中污泥處理處置技術相對落后，處理效率較低且會產生二次污染造成污染問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
4、s1、將魚糜加工過程中產生的污泥通過機械格柵初步過濾，收集污泥，再向污泥中加入絮凝劑，調節ph值至等電點，使蛋白質和其他懸浮物絮凝沉淀；
5、s2、通過沉淀、過濾或離心等方法實現固液分離，收集沉淀物；
6、s3、將收集的沉淀物放入收集池，對沉淀物進行初步的脫水和均質化處理；
7、s4、將脫水和均質化處理的沉淀物置于高溫水解罐，在180℃至200℃的溫度和相應的高壓條件下進行水解，破壞污泥中的有機物結構；
8、s5、水解后的產物轉移至高溫發酵罐，在有氧條件下進行發酵，發酵后的污泥從發酵罐中輸送至壓濾機進行壓濾處理；
9、s6、將壓濾后的污泥從壓濾機轉移到烘干設備進行烘干，烘干后的污泥再使用粉碎設備進行粉碎；
10、s7、粉碎后的物料通過過篩，去除大于200目的顆粒，然后將過篩后的物料分別進行密封包裝，形成最終的魚蛋白肥產品。
11、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s4中，所述高溫水解罐的溫度在180℃至200℃之間，壓力在4至6兆帕。
12、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s5中，將污泥均勻地分配到壓濾機的濾布上，通過壓濾機的機械壓力將污泥中的水分擠壓出來。
13、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s6中，在進入烘干階段之前，對污泥進行預熱，在低于100℃的低溫條件下進行烘干。
14、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s3中，使用簡易脫水設備對沉淀物初步脫水，并同時使用攪拌器或混合設備對沉淀物進行攪拌。
15、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s7中，將篩網上截留的大于200目的顆粒收集起來，返回粉碎機進行再次粉碎，然后對過篩后的物料進行粒度和均勻性的質量檢查。
16、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s1中，所述絮凝劑采用陽離子聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵、聚合硅酸鐵、海藻酸鈉、殼聚糖、硫酸鐵銨、硫酸鋁、硫酸鐵、氯化鋁、氯化鐵、明礬中的一種或多種。
17、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s2中，所述固液分離采用豎流式沉淀池進行固液分離，魚肉蛋白在沉淀池中沉淀。
18、作為本專利技術一種優選的方案，在步驟s5中，在高溫發酵罐中將水解后的產物與微生物菌劑混合，進行發酵處理。
19、作為本專利技術一種優選的方案，所述高溫發酵產生的沼氣全部由沼氣儲存罐進行收集，所述沼氣儲存罐為高溫水解罐、發酵罐、低溫烘干過程提供能量。
20、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
21、1、本方案中，利用高溫反應罐對污泥進行殺菌；利用高溫發酵罐縮短污泥發酵的時間；利用發酵罐產生的沼氣提供高溫水解罐、發酵罐、低溫烘干過程所需的能量；在發酵罐中加入生物除臭劑去除發酵過程產生的臭氣。
22、2、本方案中，有效轉化污泥為高附加值的魚蛋白肥，減少環境污染，高溫水解和發酵過程提高了污泥的生物穩定性和肥料的肥效，通過低溫烘干和粉碎過程保留了污泥中的營養成分，提高了肥料的品質。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S4中，所述高溫水解罐的溫度在180℃至200℃之間，壓力在4至6兆帕。
3.根據權利要求2所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S5中，將污泥均勻地分配到壓濾機的濾布上，通過壓濾機的機械壓力將污泥中的水分擠壓出來。
4.根據權利要求3所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S6中，在進入烘干階段之前，對污泥進行預熱，在低于100℃的低溫條件下進行烘干。
5.根據權利要求4所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S3中，使用簡易脫水設備對沉淀物初步脫水，并同時使用攪拌器或混合設備對沉淀物進行攪拌。
6.根據權利要求5所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S7中，將篩網上截留的大于200目的顆粒收集起來，返回粉碎機進行再次粉碎，然后對過篩
7.根據權利要求6所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S1中，所述絮凝劑采用陽離子聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵、聚合硅酸鐵、海藻酸鈉、殼聚糖、硫酸鐵銨、硫酸鋁、硫酸鐵、氯化鋁、氯化鐵、明礬中的一種或多種。
8.根據權利要求7所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S2中，所述固液分離采用豎流式沉淀池進行固液分離，魚肉蛋白在沉淀池中沉淀。
9.根據權利要求8所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟S5中，在高溫發酵罐中將水解后的產物與微生物菌劑混合，進行發酵處理。
10.根據權利要求9所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，所述高溫發酵產生的沼氣全部由沼氣儲存罐進行收集，所述沼氣儲存罐為高溫水解罐、發酵罐、低溫烘干過程提供能量。
...【技術特征摘要】
1.一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟s4中，所述高溫水解罐的溫度在180℃至200℃之間，壓力在4至6兆帕。
3.根據權利要求2所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟s5中，將污泥均勻地分配到壓濾機的濾布上，通過壓濾機的機械壓力將污泥中的水分擠壓出來。
4.根據權利要求3所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟s6中，在進入烘干階段之前，對污泥進行預熱，在低于100℃的低溫條件下進行烘干。
5.根據權利要求4所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟s3中，使用簡易脫水設備對沉淀物初步脫水，并同時使用攪拌器或混合設備對沉淀物進行攪拌。
6.根據權利要求5所述的一種利用魚糜加工產生的污泥制作魚蛋白肥的方法，其特征在于，在步驟s7...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭巨全，鄭昆鵬，
申請(專利權)人：重慶瑞佳水處理有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。