【技術實現步驟摘要】
本技術涉及不銹鋼管，具體為一種抗拉耐磨不銹鋼管。
技術介紹
1、鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器。
2、現有的可參考公告號為：cn208381519u的中國技術專利，其公開了一種抗拉耐磨不銹鋼管，包括鋼管主體和變徑管箍，所述鋼管主體的一端與變徑管箍通過內螺紋連接，所述變徑管箍上安裝有接頭，所述接頭的表面設置有外螺紋，所述鋼管主體的外壁設置有電鍍鋅層，所述電鍍鋅層上設置有三型聚丙烯層，所述三型聚丙烯層上設置有聚氨酯保溫層。本技術，鋼管主體的一端經過內螺紋與變徑管箍連接，使變徑管箍易于拆卸，并且變徑管箍可以連接另一個口徑較小的鋼管，實現流速的改變，通過鋼管主體的內部設置有電鍍鋅層和三型聚丙烯層，使該鋼管具有耐腐蝕以及強度較高，耐熱性較好的功效，從而大大延長了鋼管的使用壽命，通過設置有碳鋼抗拉保護層，使該鋼管具有較強的抗拉耐磨的性能。
3、基于上述專利的檢索，以及結合現有技術中的設備發現，傳統不銹鋼管硬度較低，導致后續進行拖拉拉動時不銹鋼管容易損壞變形，造成后續影響管道的使用，且對不銹鋼管進行拉動時上端會產生磨損，在對不銹鋼管進行使用時不銹鋼管上端會存在一定的銹，導致后續清潔時需要人工進行清潔，造成浪費一定的時間這些問題的存在都影響了裝置的使用。
...【技術保護點】
1.一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，包括：管道組件(1)，所述管道組件(1)的上端安裝有外端耐磨層(103)，且外端耐磨層(103)的內側安裝有內端耐磨層(104)，所述管道組件(1)的內部安裝有抗拉組件(2)，所述抗拉組件(2)的內部安裝有加強層(202)，所述加強層(202)的后端安裝有受力塊(203)，且受力塊(203)的上端安裝有分散板(204)，所述分散板(204)的后端安裝有加固層(205)，所述管道組件(1)的上端安裝有防護組件(3)，所述防護組件(3)的上端安裝有移動框架(302)，所述移動框架(302)的下端安裝有刷頭(303)。
2.根據權利要求1所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述管道組件(1)的上端安裝有不銹鋼管本體(101)，且不銹鋼管本體(101)的兩側安裝有安裝板(102)。
3.根據權利要求1所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述抗拉組件(2)的內部安裝有放置槽(201)。
4.根據權利要求1所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述防護組件(3)的上端安裝有拉動環(301)。
5.
6.根據權利要求2所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述內端耐磨層(104)安裝在不銹鋼管本體(101)的內部，所述外端耐磨層(103)與內端耐磨層(104)的結構相同，所述外端耐磨層(103)為防腐耐磨涂料，所述安裝板(102)的上端安裝有孔洞。
7.根據權利要求3所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述放置槽(201)安裝在不銹鋼管本體(101)的內部，所述加強層(202)為高溫合金鋼材料，所述加固層(205)為高強度低合金鋼材料。
8.根據權利要求4所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述拉動環(301)的上端安裝有防滑層，所述移動框架(302)為拆卸結構，所述刷頭(303)為環形結構。
...【技術特征摘要】
1.一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，包括：管道組件(1)，所述管道組件(1)的上端安裝有外端耐磨層(103)，且外端耐磨層(103)的內側安裝有內端耐磨層(104)，所述管道組件(1)的內部安裝有抗拉組件(2)，所述抗拉組件(2)的內部安裝有加強層(202)，所述加強層(202)的后端安裝有受力塊(203)，且受力塊(203)的上端安裝有分散板(204)，所述分散板(204)的后端安裝有加固層(205)，所述管道組件(1)的上端安裝有防護組件(3)，所述防護組件(3)的上端安裝有移動框架(302)，所述移動框架(302)的下端安裝有刷頭(303)。
2.根據權利要求1所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述管道組件(1)的上端安裝有不銹鋼管本體(101)，且不銹鋼管本體(101)的兩側安裝有安裝板(102)。
3.根據權利要求1所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特征在于，所述抗拉組件(2)的內部安裝有放置槽(201)。
4.根據權利要求1所述的一種抗拉耐磨不銹鋼管，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李樹仁，李如翠，
申請(專利權)人：天津市澳路浦潤滑科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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