【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，用于氯甲烷生產中。
技術介紹
1、甲醇氯化法已經被廣泛應用在氯甲烷的生產中。然而，氯甲烷生產過程中會不可避免的產生含甲醇鹽酸廢液，含甲醇鹽酸廢液直接排放會造成環境污染，又會導致原料浪費。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，實現了氯甲烷生產過程中原料的充分利用，避免了廢液的產生，保護了環境，降低了氯甲烷生產運行的成本。
2、本技術解決上述問題所采用的技術方案是：一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：包括甲醇回收塔、冷凝器、再沸器、進料預熱器、稀鹽酸冷卻器、稀鹽酸緩沖罐和稀鹽酸輸送泵；冷凝器設置在甲醇回收塔的頂部，冷凝器的出口連接有甲醇輸出管；進料預熱器的冷相進口連接有含甲醇鹽酸進料管，冷相出口與甲醇回收塔的進料口相連，熱相進口與甲醇回收塔的出口相連，熱相出口與稀鹽酸冷卻器的進口相連；稀鹽酸冷卻器的出口通過冷卻器鹽酸出料管與稀鹽酸緩沖罐的進口相連；稀鹽酸緩沖罐的出口與稀鹽酸輸送泵的進口相連，稀鹽酸輸送泵的出口連接有鹽酸輸出管；再沸器的進口與甲醇回收塔的出口相連，再沸器的出口與甲醇回收塔的進口相連。
3、本技術所述的冷凝器上連接有冷凝器循環水進料管和冷凝器循環水出料管，在冷凝器循環水出料管上設置有循環水調節閥。
4、本技術在甲醇輸出管上設置有壓力表。
5、本技術在甲醇回收塔上設置有溫度計和液位計。
<...【技術保護點】
1.一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：包括甲醇回收塔、冷凝器、再沸器、進料預熱器、稀鹽酸冷卻器、稀鹽酸緩沖罐和稀鹽酸輸送泵；冷凝器設置在甲醇回收塔的頂部，冷凝器的出口連接有甲醇輸出管；進料預熱器的冷相進口連接有含甲醇鹽酸進料管，冷相出口與甲醇回收塔的進料口相連，熱相進口與甲醇回收塔的出口相連，熱相出口與稀鹽酸冷卻器的進口相連；稀鹽酸冷卻器的出口通過冷卻器鹽酸出料管與稀鹽酸緩沖罐的進口相連；稀鹽酸緩沖罐的出口與稀鹽酸輸送泵的進口相連，稀鹽酸輸送泵的出口連接有鹽酸輸出管；再沸器的進口與甲醇回收塔的出口相連，再沸器的出口與甲醇回收塔的進口相連。
2.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：所述的冷凝器上連接有冷凝器循環水進料管和冷凝器循環水出料管，在冷凝器循環水出料管上設置有循環水調節閥。
3.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在甲醇輸出管上設置有壓力表。
4.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在甲醇回收塔上設置有溫度計和液位計。
5.根據權利要求1
6.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：稀鹽酸冷卻器上安裝有循環水進水管和循環水回水管。
7.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在冷卻器鹽酸出料管上裝有稀鹽酸調節閥。
8.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在鹽酸輸出管上安裝有稀鹽酸調節閥。
9.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：再沸器上連接有蒸汽進料管和冷凝水出料管。
10.根據權利要求9所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在蒸汽進料管上設置有蒸汽調節閥，在冷凝水出料管上設置有疏水閥。
...【技術特征摘要】
1.一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：包括甲醇回收塔、冷凝器、再沸器、進料預熱器、稀鹽酸冷卻器、稀鹽酸緩沖罐和稀鹽酸輸送泵；冷凝器設置在甲醇回收塔的頂部，冷凝器的出口連接有甲醇輸出管；進料預熱器的冷相進口連接有含甲醇鹽酸進料管，冷相出口與甲醇回收塔的進料口相連，熱相進口與甲醇回收塔的出口相連，熱相出口與稀鹽酸冷卻器的進口相連；稀鹽酸冷卻器的出口通過冷卻器鹽酸出料管與稀鹽酸緩沖罐的進口相連；稀鹽酸緩沖罐的出口與稀鹽酸輸送泵的進口相連，稀鹽酸輸送泵的出口連接有鹽酸輸出管；再沸器的進口與甲醇回收塔的出口相連，再沸器的出口與甲醇回收塔的進口相連。
2.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：所述的冷凝器上連接有冷凝器循環水進料管和冷凝器循環水出料管，在冷凝器循環水出料管上設置有循環水調節閥。
3.根據權利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在甲醇輸出管上設置有壓力表。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：馬一鳴，方建明，毛建任，金濱，沈忠明，
申請(專利權)人：中國聯合工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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