【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種防夾手工裝，具體為液壓扳手防夾手工裝，屬于液壓扳手。
技術介紹
1、液壓扳手，是一種通過液壓力作用實現(xiàn)緊固螺栓的工具，它利用液壓原理，將液壓能轉化為機械能，從而實現(xiàn)扭矩的傳遞和工作的完成；原理是當液壓泵啟動時，液壓油被泵入液壓缸中，使活塞向前移動，液壓油的壓力通過活塞傳遞到扳手頭部，產(chǎn)生扭矩，通過調整液壓油的壓力，可以控制扭矩的大小，當液壓泵停止工作時，液壓油被阻止流動，活塞停止移動，扳手頭部的扭矩也停止產(chǎn)生。
2、目前的液壓扳手在使用的時候選擇合適的套筒，將套筒安裝在液壓扳手的連接接頭上，將安裝好的套筒扣合在需要拆卸的螺母上，按壓開關液壓組件工作即可實現(xiàn)對螺母的拆卸，一些機械的螺母安裝在空間狹小的位置，液壓扳手在狹小的空間難以握住把手，且容易夾手，液壓扳手在拆卸的時候套筒容易在螺母上脫落，不利于螺母的拆卸。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供液壓扳手防夾手工裝，可以調節(jié)對把手拿取的位置，利于在狹小的空間對螺母進行拆卸，可防止夾手。
2、本技術通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，液壓扳手防夾手工裝，包括扳手本體及動力進入機構，所述扳手本體上安裝有動力進入機構，所述扳手本體上安裝有調節(jié)機構，所述調節(jié)機構包括安裝座，所述扳手本體的端部安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部固定連接有固定軸，所述固定軸上轉動連接有轉環(huán)，所述轉環(huán)上固定連接有把手，所述安裝座的內(nèi)側相對等距固定連接有多個限位齒，所述轉環(huán)的長度小于固定軸的長度。
3、
4、優(yōu)選的，所述安裝座的橫截面呈凵字形結構，且位于所述安裝座內(nèi)部的轉環(huán)兩側與把手的兩側平齊。
5、優(yōu)選的，所述調節(jié)機構還包括套殼，所述把手上滑動連接有套殼。
6、優(yōu)選的，所述扳手本體上設有潤滑機構，所述潤滑機構包括轉動槽，所述扳手本體上開設環(huán)形結構的轉動槽，所述轉動槽的內(nèi)部轉動連接有密封圈，所述扳手本體上環(huán)形陣列開設有位于轉動槽處的滲油孔。
7、優(yōu)選的，所述潤滑機構還包括密封圈，所述轉動槽的上轉動連接有密封圈。
8、優(yōu)選的，所述潤滑機構還包括注油孔，所述密封圈上環(huán)形陣列等距開設有注油孔，所述注油孔與滲油孔之間錯位設置。
9、優(yōu)選的，所述潤滑機構還包括頂桿及凸起，所述密封圈的頂部固定連接有頂桿，所述頂桿的表面中心處固定連接有帶孔的凸起。
10、優(yōu)選的，所述動力進入機構包括連接座，所述扳手本體上安裝有連接座，所述連接座上安裝有兩個連接頭。
11、優(yōu)選的，所述動力進入機構還包括固定桿，所述連接座的側面固定連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿上均滑動連接有密封板，所述密封板與連接座之間安裝有彈簧，所述密封板與連接頭的端部抵觸。
12、本技術的有益效果是：若是在對一些狹小的空間的螺母進行拆卸，無法握住扳手本體，此時可以將套筒扣合在螺母的表面，保持扳手本體的表面水平，可以選擇向安裝座的左側或者右側進行推動把手，實現(xiàn)把手卡合到安裝座側面的相鄰的兩個限位齒之間，只需要向安裝座的側面方向扳動且緊握把手即可實現(xiàn)對螺母拆卸，且可以轉動把手實現(xiàn)轉環(huán)在固定軸上圓周轉動，利于將把手調節(jié)到合適的角度，多個角度都能實現(xiàn)對把手限位，將把手移動到有容納手掌空間的位置即可。
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1.液壓扳手防夾手工裝，包括扳手本體（1）及動力進入機構（2），其特征在于：所述扳手本體（1）上安裝有動力進入機構（2），所述扳手本體（1）上安裝有調節(jié)機構（3），所述調節(jié)機構（3）包括安裝座（301），所述扳手本體（1）的端部安裝有安裝座（301），所述安裝座（301）的內(nèi)部固定連接有固定軸（304），所述固定軸（304）上轉動連接有轉環(huán)（305），所述轉環(huán)（305）上固定連接有把手（306），所述安裝座（301）的內(nèi)側相對等距固定連接有多個限位齒（303），所述轉環(huán)（305）的長度小于固定軸（304）的長度。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：位于所述安裝座（301）內(nèi)側的限位齒（303）呈扇形分布，相鄰的兩個所述限位齒（303）之間的距離大于把手（306）的厚度。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述安裝座（301）的橫截面呈凵字形結構，且位于所述安裝座（301）內(nèi)部的轉環(huán)（305）兩側與把手（306）的兩側平齊。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述調節(jié)機構（3）還包
5.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述扳手本體（1）上設有潤滑機構（4），所述潤滑機構（4）包括轉動槽（405），所述扳手本體（1）上開設環(huán)形結構的轉動槽（405），所述轉動槽（405）的內(nèi)部轉動連接有密封圈（401），所述扳手本體（1）上環(huán)形陣列開設有位于轉動槽（405）處的滲油孔（406）。
6.根據(jù)權利要求5所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述潤滑機構（4）還包括密封圈（401），所述轉動槽（405）的上轉動連接有密封圈（401）。
7.根據(jù)權利要求6所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述潤滑機構（4）還包括注油孔（402），所述密封圈（401）上環(huán)形陣列等距開設有注油孔（402），所述注油孔（402）與滲油孔（406）之間錯位設置。
8.根據(jù)權利要求6所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述潤滑機構（4）還包括頂桿（403）及凸起（404），所述密封圈（401）的頂部固定連接有頂桿（403），所述頂桿（403）的表面中心處固定連接有帶孔的凸起（404）。
9.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述動力進入機構（2）包括連接座（201），所述扳手本體（1）上安裝有連接座（201），所述連接座（201）上安裝有兩個連接頭（202）。
10.根據(jù)權利要求9所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述動力進入機構（2）還包括固定桿（203），所述連接座（201）的側面固定連接有兩個固定桿（203），兩個所述固定桿（203）上均滑動連接有密封板（205），所述密封板（205）與連接座（201）之間安裝有彈簧（204），所述密封板（205）與連接頭（202）的端部抵觸。
...【技術特征摘要】
1.液壓扳手防夾手工裝，包括扳手本體（1）及動力進入機構（2），其特征在于：所述扳手本體（1）上安裝有動力進入機構（2），所述扳手本體（1）上安裝有調節(jié)機構（3），所述調節(jié)機構（3）包括安裝座（301），所述扳手本體（1）的端部安裝有安裝座（301），所述安裝座（301）的內(nèi)部固定連接有固定軸（304），所述固定軸（304）上轉動連接有轉環(huán)（305），所述轉環(huán)（305）上固定連接有把手（306），所述安裝座（301）的內(nèi)側相對等距固定連接有多個限位齒（303），所述轉環(huán)（305）的長度小于固定軸（304）的長度。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：位于所述安裝座（301）內(nèi)側的限位齒（303）呈扇形分布，相鄰的兩個所述限位齒（303）之間的距離大于把手（306）的厚度。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述安裝座（301）的橫截面呈凵字形結構，且位于所述安裝座（301）內(nèi)部的轉環(huán)（305）兩側與把手（306）的兩側平齊。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述調節(jié)機構（3）還包括套殼（302），所述把手（306）上滑動連接有套殼（302）。
5.根據(jù)權利要求1所述的液壓扳手防夾手工裝，其特征在于：所述扳手本體（1）上設有潤滑機構（4），所述潤滑機構（4）包括轉動槽（405），所述扳手本體（1）上開設環(huán)形結構的轉動槽（405），所述轉動槽（405）的內(nèi)部...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：呂智慧，郝旭芃，范科，王之劍，于俊峰，孫光祿，趙文韜，
申請(專利權)人：內(nèi)蒙古京能新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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