【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工機械的，特別是涉及一種合成酯基礎油快速精餾裝置。
技術介紹
1、基礎油是從植物的種子、根莖或在礦物油中分離出的非揮發性油脂，而合成酯是通過將基礎油與其他添加劑混合反應而成。在使用基礎油生產合成酯前，首先要對基礎油進行精餾，將基礎油內夾雜的烷烴類物質蒸餾出來，使基礎油更加純凈。現有技術中，專利申請號為201821775343.5的技術專利公開了一種基礎油精餾裝置，其主要是由塔體和蒸汽輸送機構組成，其在對基礎油進行精餾時，將基礎油通入塔體內，之后通過蒸汽輸送機構將蒸汽輸送到塔體內的蛇形管中，使基礎油和蒸汽經過蛇形管的管壁進行熱交換，促進基礎油內雜質的受熱蒸發即可；本專利技術人認為其在使用過程中存在如下問題，由于基礎油的黏度較高，其在塔體內的流動性較差，而蛇形管只能與塔體內的部位基礎油接觸，所以塔體內各個部位的基礎油不能均勻的受熱精餾，使用不方便，實用性差。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術提供一種可以均勻的對基礎油加熱，使基礎油中含有的雜質可以充分的蒸發出來，使用方便，實用性高的合成酯基礎油快速精餾裝置。
2、本技術的合成酯基礎油快速精餾裝置，包括底板、支架、筒體、排氣管、輸氣管和廢氣吸收塔，筒體通過支架固定安裝在底板上端，筒體內設置有腔室，筒體的下部設置有設置與腔室相通的排料管，排料管上設置有閥門，筒體的上部設置有與腔室連通的排氣管，排氣管通過輸氣管與廢氣吸收塔連通，廢氣吸收塔安裝在底板上；還包括加料機構、換熱機構、驅動機構和加熱機構，加熱機構的
3、優選的，所述加料機構包括進料箱、進料管和蓋板,進料箱固定安裝在筒體的左部，進料箱的下部與筒體的腔室連通，進料箱內設置有空腔，空腔內設置有過濾網，進料箱的上部設置有進料管,進料管上設置有閥門，進料箱上設置有與空腔相通的清理口，蓋板通過螺栓安裝在清理口的外側；在向筒體的腔室內加入基礎油時，將基礎油經由進料管加入到進料箱的空腔內，之后基礎油經由進料箱空腔內的濾網過濾后在進入到筒體的腔室內，通過濾網將基礎油內的固態雜質過濾出來，提高了基礎油的純度。
4、優選的，所述加熱機構包括水箱、水泵和輸送管,水箱安裝在底板上，水箱內設置有水腔，水箱上設置有加熱器，水泵的輸入端與水箱的水腔連通，水泵的輸出端通過輸送管與換熱機構的輸入端連接；當對筒體腔室內的基礎油加熱時，打開加熱器，對水箱水腔內的水加熱，之后打開水泵，使水箱水腔內的熱水經由水泵和輸送管輸送到換熱機構內對筒體腔室內的基礎油加熱即可；方便了對基礎油的加熱。
5、優選的，所述換熱機構包括旋轉接頭a、連接架、管道a、換熱管、管道b、旋轉接頭b和回流管，輸送管的輸出端與旋轉接頭a連通，旋轉接頭a通過連接架固定安裝在筒體的右端，管道a的右端與旋轉接頭a連通，管道a轉動安裝在筒體上，兩組換熱管的右端均與管道a連通，兩組換熱管的左端均與管道b連通，管道b轉動安裝在筒體上，管道b的輸出端通過旋轉接頭b和回流管與水箱的水腔連通，旋轉接頭b固定安裝在筒體上；在對筒體腔室內的基礎油加熱時，熱水經由輸送管、旋轉接頭a和管道a進入到兩組換熱管內，之后兩組換熱管內的熱水經由兩組換熱管的管壁與筒體腔室內的基礎油進行熱交換，之后熱水經由管道b、旋轉接頭b和回流管回流到水箱的水腔內再次加熱使用即可；通過對基礎油的加熱，促進了基礎油內烴類雜質的蒸發，使用方便，實用性高。
6、優選的，所述驅動機構包括鏈輪a、鏈條、鏈輪b、驅動軸、固定板和驅動電機,鏈輪a固定套裝在管道a上，鏈輪a通過鏈條與鏈輪b傳動連接，鏈輪b固定安裝在驅動軸上，驅動軸轉動安裝在固定板上，固定板固定安裝在筒體上，驅動軸的輸入端與驅動電機連接；兩組換熱管內的熱水在對筒體腔室內的基礎油進行加熱時，打開驅動電機,驅動電機通過驅動軸使鏈輪b旋轉，鏈輪b通過鏈條使鏈輪a帶動管道a旋轉，管道a帶動兩組換熱管旋轉，兩組換熱管在旋轉的過程中與筒體腔室內各個部位的基礎油接觸，對基礎油均勻的加熱即可；對基礎油的加熱效果好。
7、優選的，所述兩組換熱管上均設置有多組攪拌片；通過上述設置，使兩組換熱管在旋轉時帶動多組攪拌片旋轉，進一步促進了基礎油的流動性，促進了烴類雜質在基礎油內的蒸發。
8、優選的，所述輸氣管上設置有單向閥；通過上述設置，防止了氣體在輸氣管中反流，提高了使用過程中的可靠性。
9、與現有技術相比本技術的有益效果為：可以均勻的對基礎油加熱，使基礎油中含有的雜質可以充分的蒸發出來，使用方便，實用性高。
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1.一種合成酯基礎油快速精餾裝置，包括底板(1)、支架(2)、筒體(3)、排氣管(4)、輸氣管(5)和廢氣吸收塔(6)，筒體(3)通過支架(2)固定安裝在底板(1)上端，筒體(3)內設置有腔室，筒體(3)的下部設置有設置與腔室相通的排料管，排料管上設置有閥門，筒體(3)的上部設置有與腔室連通的排氣管(4)，排氣管(4)通過輸氣管(5)與廢氣吸收塔(6)連通，廢氣吸收塔(6)安裝在底板(1)上；其特征在于，還包括加料機構、換熱機構、驅動機構和加熱機構，加熱機構的輸出端與換熱機構連接，換熱機構位于筒體(3)的腔室內，換熱機構具有換熱功能，加熱機構具有加熱功能，驅動機構用于驅動換熱機構旋轉，加料機構安裝在筒體(3)上，加料機構具有加料功能。
2.如權利要求1所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述加料機構包括進料箱(7)、進料管(8)和蓋板(9),進料箱(7)固定安裝在筒體(3)的左部，進料箱(7)的下部與筒體(3)的腔室連通，進料箱(7)內設置有空腔，空腔內設置有過濾網，進料箱(7)的上部設置有進料管(8),進料管(8)上設置有閥門，進料箱(7)上設置有與空腔
3.如權利要求1所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述加熱機構包括水箱(10)、水泵(11)和輸送管(12),水箱(10)安裝在底板(1)上，水箱(10)內設置有水腔，水箱(10)上設置有加熱器，水泵(11)的輸入端與水箱(10)的水腔連通，水泵(11)的輸出端通過輸送管(12)與換熱機構的輸入端連接。
4.如權利要求3所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述換熱機構包括旋轉接頭A(14)、連接架(15)、管道A(16)、換熱管(17)、管道B(18)、旋轉接頭B(19)和回流管(20)，輸送管(12)的輸出端與旋轉接頭A(14)連通，旋轉接頭A(14)通過連接架(15)固定安裝在筒體(3)的右端，管道A(16)的右端與旋轉接頭A(14)連通，管道A(16)轉動安裝在筒體(3)上，兩組換熱管(17)的右端均與管道A(16)連通，兩組換熱管(17)的左端均與管道B(18)連通，管道B(18)轉動安裝在筒體(3)上，管道B(18)的輸出端通過旋轉接頭B(19)和回流管(20)與水箱(10)的水腔連通，旋轉接頭B(19)固定安裝在筒體(3)上。
5.如權利要求4所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述驅動機構包括鏈輪A(21)、鏈條(22)、鏈輪B(23)、驅動軸(24)、固定板(25)和驅動電機(26),鏈輪A(21)固定套裝在管道A(16)上，鏈輪A(21)通過鏈條(22)與鏈輪B(23)傳動連接，鏈輪B(23)固定安裝在驅動軸(24)上，驅動軸(24)轉動安裝在固定板(25)上，固定板(25)固定安裝在筒體(3)上，驅動軸(24)的輸入端與驅動電機(26)連接。
6.如權利要求4所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述兩組換熱管(17)上均設置有多組攪拌片。
7.如權利要求1所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述輸氣管(5)上設置有單向閥。
...【技術特征摘要】
1.一種合成酯基礎油快速精餾裝置，包括底板(1)、支架(2)、筒體(3)、排氣管(4)、輸氣管(5)和廢氣吸收塔(6)，筒體(3)通過支架(2)固定安裝在底板(1)上端，筒體(3)內設置有腔室，筒體(3)的下部設置有設置與腔室相通的排料管，排料管上設置有閥門，筒體(3)的上部設置有與腔室連通的排氣管(4)，排氣管(4)通過輸氣管(5)與廢氣吸收塔(6)連通，廢氣吸收塔(6)安裝在底板(1)上；其特征在于，還包括加料機構、換熱機構、驅動機構和加熱機構，加熱機構的輸出端與換熱機構連接，換熱機構位于筒體(3)的腔室內，換熱機構具有換熱功能，加熱機構具有加熱功能，驅動機構用于驅動換熱機構旋轉，加料機構安裝在筒體(3)上，加料機構具有加料功能。
2.如權利要求1所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述加料機構包括進料箱(7)、進料管(8)和蓋板(9),進料箱(7)固定安裝在筒體(3)的左部，進料箱(7)的下部與筒體(3)的腔室連通，進料箱(7)內設置有空腔，空腔內設置有過濾網，進料箱(7)的上部設置有進料管(8),進料管(8)上設置有閥門，進料箱(7)上設置有與空腔相通的清理口，蓋板(9)通過螺栓安裝在清理口的外側。
3.如權利要求1所述的一種合成酯基礎油快速精餾裝置，其特征在于，所述加熱機構包括水箱(10)、水泵(11)和輸送管(12),水箱(10)安裝在底板(1)上，水箱(10)內設置有水腔，水箱(10)上設置有加熱器，水泵(11)的輸入端與水箱(10)的水腔連通，水泵(11)的輸出端通過輸送管(12)與換熱機構的輸入...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王彥慶，劉慶祥，張銀鵬，
申請(專利權)人：山東信發瑞捷新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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