一種螺旋形風管加工定型設備制造技術

本技術公開了一種螺旋形風管加工定型設備，包括底板，所述底板上方開設有滑槽，所述滑槽上方設有支撐柱，所述支撐柱上方設有連接塊，所述連接塊上方設有L形框架，所述L形框架一側設有連接塊二。通過L形框架、連接塊、連接塊二、螺紋桿以及螺帽的配合使用，使得該裝置起到了開合作用，同時也可以根據風管大小從而來設定框架的大小。通過螺紋筒、螺桿、螺帽二、限位器、滑輪槽以及滑輪的配合使用，對該設備起到穩定作用，同時解決了裝置在工作時出現的晃動以及管向偏離的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種螺旋形風管加工定型設備，具體為一種螺旋形風管加工定型設備。

技術介紹

1、螺旋風管是一種金屬管體，管主要用于聯通兩地之間的空氣流通，起到通風透氣的作用，而市面上使用最廣泛的就是螺旋風管，螺旋風管在生產制作過程中，需要借助定型固定模具來對金屬片進行繞卷定型，使其呈現螺旋狀，這類輔助其成形的設備就屬于定型模具。

2、現有技術中，公開號為cn?220346892?u公開了一種螺旋風管模具，包括模具座，所述模具座頂部的一端固定連接有定型模具，所述定型模具的一側固定連接有導板，所述定型模具的內側設置有調節機構，所述模具座頂部遠離定型模具的一端固定連接有支撐機構，且支撐機構的水平高度低于定型模具的水平高度。本技術一種螺旋風管模具，通過設置調節機構，可通過撥動嚙齒桿，在嚙合槽的作用下，帶動螺旋滑桿在定型模具內側滑動，而螺旋滑桿移動過程中，可實現底部斜楔槽的移動，斜楔槽在推擠作用下帶動抵軸移動，從而實現兩組限位輪相對于定型模具的內外移動效果，這樣便可實現內口徑的調節工作，從而實現加工不同口徑的螺旋風管。

3、該方式對螺旋風管作出了一定改變，從而更好的進行風管加工定型，但是這種方式仍然存在一些可以改進的地方，裝置在使用時會出現晃動以及管向偏離的可能，使得設備加工出的風管會出現大大小小的瑕疵。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種螺旋形風管加工定型設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括底板，所述底板上方開設有滑槽，所述滑槽上方設有支撐柱，所述支撐柱上方設有連接塊，所述連接塊上方設有l形框架，所述l形框架一側設有連接塊二。

3、優選的，所述連接塊與連接塊二內腔貫穿設有螺紋桿，所述螺紋桿一端設有螺帽。

4、優選的，所述l形框架內腔貫穿開設有螺紋筒，所述螺紋筒內腔設有螺桿，所述螺桿一端設有螺帽二。

5、優選的，所述螺紋筒一端設有限位器，所述限位器內腔表面開設有滑輪槽，所述滑輪槽內腔設有滾輪。

6、與現有技術相比，本技術的有益效果是：

7、1、該螺旋形風管加工定型設備，通過l形框架、連接塊、連接塊二、螺紋桿以及螺帽的配合使用，使得該裝置起到了開合作用，同時也可以根據風管大小從而來設定框架的大小。

8、2、該螺旋形風管加工定型設備，通過螺紋筒、螺桿、螺帽二、限位器、滑輪槽以及滑輪的配合使用，對該設備起到穩定作用，同時解決了裝置在工作時出現的晃動以及管向偏離的問題。

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【技術保護點】

1.一種螺旋形風管加工定型設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)上方設有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)上方設有連接塊(5)，所述連接塊(5)上方設有L形框架(4)，所述L形框架(4)一側設有連接塊二(6)。

2.根據權利要求1所述的一種螺旋形風管加工定型設備，其特征在于：所述連接塊(5)與連接塊二(6)內腔貫穿設有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)一端設有螺帽(8)。

3.根據權利要求1所述的一種螺旋形風管加工定型設備，其特征在于：所述L形框架(4)內腔貫穿開設有螺紋筒(9)，所述螺紋筒(9)內腔設有螺桿(10)，所述螺桿(10)一端設有螺帽二(11)。

4.根據權利要求3所述的一種螺旋形風管加工定型設備，其特征在于：所述螺紋筒(9)一端設有限位器(12)，所述限位器(12)內腔表面開設有滑輪槽(13)，所述滑輪槽(13)內腔設有滾輪(14)。

【技術特征摘要】

1.一種螺旋形風管加工定型設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)上方設有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)上方設有連接塊(5)，所述連接塊(5)上方設有l形框架(4)，所述l形框架(4)一側設有連接塊二(6)。

2.根據權利要求1所述的一種螺旋形風管加工定型設備，其特征在于：所述連接塊(5)與連接塊二(6)內腔貫穿設有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)一端設有螺帽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尚從躍，尚冬冬，葛娜，尚紅宇，
申請(專利權)人：安徽文沖環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：