【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及儲水設備，尤其涉及可自動清理內(nèi)部的加熱罐。
技術(shù)介紹
1、加熱罐，通常被稱為熱水罐或熱水儲存罐，是一種用于儲存和加熱熱水的設備，隨著生活水平的提高，人們對熱水的需求日益增長，無論是日常洗浴、烹飪還是工業(yè)生產(chǎn)，熱水都是不可或缺的，而通過加熱罐，能夠高效、穩(wěn)定地供應熱水，解決人們的需求。
2、市面上的部分加熱罐在使用時，先確保加熱罐擺放在適當?shù)奈恢茫话憧拷醇纯桑蜷_加熱罐的注水管開始注水，當水位達到適當?shù)母叨葧r，關(guān)閉注水管，再通過加熱系統(tǒng)將加熱罐內(nèi)的水進行加熱，當水溫達到設定值后，根據(jù)需求通過出水管將水引出并使用，需要清洗時，先將加熱罐中的水完全排空，選擇合適的清潔劑按照一定比例加入加熱罐中并加入適量的水，再開啟加熱功能，等待溶解加熱罐內(nèi)的水垢，溶解后排出再通過清水沖洗幾次即可。
3、但市面上的部分加熱罐在清潔時，需要等待清潔劑對加熱管內(nèi)壁水垢的溶解時間，而這通常需要等待數(shù)個小時，其間無法用于加熱并提供熱水，將對日常使用造成不便，同時部分加熱罐加熱的余熱無法得到有效的利用，如果這些余熱沒有被有效利用，這將導致能源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補以上不足，本技術(shù)提供了可自動清理內(nèi)部的加熱罐，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中等待清潔時間較長和無法利用余熱的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：可自動清理內(nèi)部的加熱罐，包括加熱罐本體，所述加熱罐本體頂部固定連接有輸送室，所述加熱罐本體左側(cè)設置有余熱罐，所述輸送室頂部固定連接有電機，
3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
4、所述排污組件包括孔槽二和污水管，所述孔槽二設置為多個，多個所述孔槽二分別開設在加熱罐本體底部，所述污水管固定連接在加熱罐本體底部，所述污水管與多個孔槽二相對應。
5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
6、所述余熱罐內(nèi)部固定連接有固定柱，所述固定柱外壁纏繞有蒸汽管，所述蒸汽管右側(cè)貫穿余熱罐后固定連接在加熱罐本體左側(cè)，所述余熱罐前端固定連接有出水管二，所述余熱罐后側(cè)固定連接有輸出泵，所述輸出泵輸出端固定連接有出水管三，所述出水管三固定連接在輸送室后側(cè)，所述余熱罐右側(cè)固定連接有出汽管，所述出汽管固定連接在蒸汽管左側(cè)，所述余熱罐頂部左側(cè)固定連接有進水管二。
7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
8、所述加熱罐本體右側(cè)固定連接有進水管一和出水管一，所述進水管一設置在出水管一頂部。
9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
10、所述加熱罐本體和余熱罐底部設置有底板，所述底板頂部左側(cè)固定連接有支撐架一，所述加熱罐本體頂部右側(cè)固定連接有支撐架二，所述余熱罐卡合在支撐架一內(nèi)部，所述加熱罐本體卡合在支撐架二內(nèi)部。
11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
12、所述底板頂部前端固定連接有固定框，所述固定框內(nèi)部固定連接有左右相對的風機，所述固定框頂部左側(cè)固定連接有送氣管一，所述固定框頂部右側(cè)固定連接有送氣管二，所述送氣管一固定連接在余熱罐前端，所述送氣管二固定連接在輸送室前端，所述固定框前端固定連接有濾網(wǎng)。
13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
14、所述擠壓板底部為內(nèi)凹弧度狀與于弧邊板頂部外凸弧度狀相對應。
15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
16、所述輸送室后側(cè)固定連接有投劑管，所述投劑管設置在出水管三頂部，所述底板底部四角處均固定連接有萬向輪。
17、本技術(shù)具有如下有益效果：
18、1、本技術(shù)中，通過液壓桿將輸送室內(nèi)的清潔劑擠壓進多個孔槽一中并對加熱罐本體內(nèi)壁進行噴射，再通過電機帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，同時通過多個攪拌葉帶動多個刮板條抵在加熱罐本體內(nèi)壁進行刮動，將加熱罐本體內(nèi)壁上附著的水垢刮下并通過多個孔槽二和污水管排出。
19、2、本技術(shù)中，加熱罐本體內(nèi)加熱時所產(chǎn)生的蒸汽余熱將通過蒸汽管纏繞在固定柱實現(xiàn)對余熱罐內(nèi)水的加溫，加溫的水可對加熱罐本體清洗后再次沖洗，或者直接傳入加熱罐本體中加熱，通過本身余溫，減少加熱時間，再或者直接排出使用。
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1.可自動清理內(nèi)部的加熱罐，包括加熱罐本體(1)，其特征在于：所述加熱罐本體(1)頂部固定連接有輸送室(2)，所述加熱罐本體(1)左側(cè)設置有余熱罐(15)，所述輸送室(2)頂部固定連接有電機(5)，所述電機(5)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動連接在輸送室(2)和加熱罐本體(1)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(6)外壁中下部固定連接有均勻分布的攪拌葉(7)，多個所述攪拌葉(7)與轉(zhuǎn)軸(6)相反一側(cè)分別固定連接有刮板條(8)，多個所述刮板條(8)分別抵在加熱罐本體(1)內(nèi)壁，多個所述攪拌葉(7)和多個刮板條(8)均設置在加熱罐本體(1)內(nèi)部，所述輸送室(2)內(nèi)壁底端固定連接有弧邊板(9)，所述弧邊板(9)內(nèi)部靠邊緣處開設有均勻分布的孔槽一(10)，多個所述孔槽一(10)分別對應加熱罐本體(1)內(nèi)壁，所述加熱罐本體(1)頂部固定連接有左右相對的液壓桿(11)，兩個所述液壓桿(11)分別設置在電機(5)左右兩側(cè)，兩個所述液壓桿(11)輸出端固定連接有擠壓板(12)，所述擠壓板(12)滑動連接在輸送室(2)內(nèi)部，所述擠壓板(12)滑動連接在轉(zhuǎn)軸(6)外壁中部上側(cè)，所述加熱罐本體(1)左側(cè)設
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述排污組件包括孔槽二(13)和污水管(14)，所述孔槽二(13)設置為多個，多個所述孔槽二(13)分別開設在加熱罐本體(1)底部，所述污水管(14)固定連接在加熱罐本體(1)底部，所述污水管(14)與多個孔槽二(13)相對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述余熱罐(15)內(nèi)部固定連接有固定柱(18)，所述固定柱(18)外壁纏繞有蒸汽管(16)，所述蒸汽管(16)右側(cè)貫穿余熱罐(15)后固定連接在加熱罐本體(1)左側(cè)，所述余熱罐(15)前端固定連接有出水管二(20)，所述余熱罐(15)后側(cè)固定連接有輸出泵(22)，所述輸出泵(22)輸出端固定連接有出水管三(21)，所述出水管三(21)固定連接在輸送室(2)后側(cè)，所述余熱罐(15)右側(cè)固定連接有出汽管(19)，所述出汽管(19)固定連接在蒸汽管(16)左側(cè)，所述余熱罐(15)頂部左側(cè)固定連接有進水管二(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述加熱罐本體(1)右側(cè)固定連接有進水管一(3)和出水管一(4)，所述進水管一(3)設置在出水管一(4)頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述加熱罐本體(1)和余熱罐(15)底部設置有底板(30)，所述底板(30)頂部左側(cè)固定連接有支撐架一(23)，所述加熱罐本體(1)頂部右側(cè)固定連接有支撐架二(24)，所述余熱罐(15)卡合在支撐架一(23)內(nèi)部，所述加熱罐本體(1)卡合在支撐架二(24)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述底板(30)頂部前端固定連接有固定框(25)，所述固定框(25)內(nèi)部固定連接有左右相對的風機(26)，所述固定框(25)頂部左側(cè)固定連接有送氣管一(27)，所述固定框(25)頂部右側(cè)固定連接有送氣管二(28)，所述送氣管一(27)固定連接在余熱罐(15)前端，所述送氣管二(28)固定連接在輸送室(2)前端，所述固定框(25)前端固定連接有濾網(wǎng)(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述擠壓板(12)底部為內(nèi)凹弧度狀與于弧邊板(9)頂部外凸弧度狀相對應。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述輸送室(2)后側(cè)固定連接有投劑管(32)，所述投劑管(32)設置在出水管三(21)頂部，所述底板(30)底部四角處均固定連接有萬向輪(31)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.可自動清理內(nèi)部的加熱罐，包括加熱罐本體(1)，其特征在于：所述加熱罐本體(1)頂部固定連接有輸送室(2)，所述加熱罐本體(1)左側(cè)設置有余熱罐(15)，所述輸送室(2)頂部固定連接有電機(5)，所述電機(5)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動連接在輸送室(2)和加熱罐本體(1)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(6)外壁中下部固定連接有均勻分布的攪拌葉(7)，多個所述攪拌葉(7)與轉(zhuǎn)軸(6)相反一側(cè)分別固定連接有刮板條(8)，多個所述刮板條(8)分別抵在加熱罐本體(1)內(nèi)壁，多個所述攪拌葉(7)和多個刮板條(8)均設置在加熱罐本體(1)內(nèi)部，所述輸送室(2)內(nèi)壁底端固定連接有弧邊板(9)，所述弧邊板(9)內(nèi)部靠邊緣處開設有均勻分布的孔槽一(10)，多個所述孔槽一(10)分別對應加熱罐本體(1)內(nèi)壁，所述加熱罐本體(1)頂部固定連接有左右相對的液壓桿(11)，兩個所述液壓桿(11)分別設置在電機(5)左右兩側(cè)，兩個所述液壓桿(11)輸出端固定連接有擠壓板(12)，所述擠壓板(12)滑動連接在輸送室(2)內(nèi)部，所述擠壓板(12)滑動連接在轉(zhuǎn)軸(6)外壁中部上側(cè)，所述加熱罐本體(1)左側(cè)設置有排污組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述排污組件包括孔槽二(13)和污水管(14)，所述孔槽二(13)設置為多個，多個所述孔槽二(13)分別開設在加熱罐本體(1)底部，所述污水管(14)固定連接在加熱罐本體(1)底部，所述污水管(14)與多個孔槽二(13)相對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清理內(nèi)部的加熱罐，其特征在于：所述余熱罐(15)內(nèi)部固定連接有固定柱(18)，所述固定柱(18)外壁纏繞有蒸汽管(16)，所述蒸汽管(16)右側(cè)貫穿余熱罐(15)后固定連接在加熱罐本體(1)左側(cè)，所述余熱罐(15)前端固定連接有出水管二(20)，所述余熱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：班明龍，陳祖良，
申請(專利權(quán))人：德陽新希望六和食品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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