【技術實現步驟摘要】
本技術涉及活塞桿領域，尤其涉及一種可防斷裂的活塞桿。
技術介紹
1、活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。活塞桿加工要求高，其表面粗糙度要求為ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性要求嚴格。油缸桿的基本特征是細長軸加工，其加工難度大，一直困擾加工人員，本技術涉及一種防斷裂活塞桿。
2、現有的裝置在使用時，當活塞內桿受到擠壓時，無法對活塞內桿進行緩沖，進而容易使其斷裂降低其使用壽命。
3、因此，有必要提供一種可防斷裂的活塞桿解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本技術提供一種可防斷裂的活塞桿，解決了活塞內桿受到擠壓時，無法對活塞內桿進行緩沖，進而容易使其斷裂降低其使用壽命。
2、為解決上述技術問題，本技術提供的一種可防斷裂的活塞桿，包括連接座，所述連接座的頂部開設有卡槽，所述卡槽的內腔滑動連接有卡塊，所述卡塊的左右兩側均開設有插槽，所述卡塊的頂部固定連接有活塞外桿，所述卡槽的內腔左右兩側均開設有盲槽，所述連接座的頂部靠近左右兩側處均開設有矩形開口，兩個所述矩形開口分別與相鄰盲槽相互貫通設置，兩個所述盲槽的內腔均設有連接機構，所述活塞外桿的內腔左右兩側靠近底部處均開設有第一滑槽，兩個所述第一滑槽的內腔均滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊的相對的一側共同固定連接有滑動
3、優選的，所述緩沖機構包括若干個阻尼器，若干個所述阻尼器分別固定連接在活塞外桿的內腔底部靠近四角處，若干個所述阻尼器的頂端均與滑動板固定連接，若干個所述阻尼器的外側均套設有緩沖彈簧，且所述緩沖彈簧的頂端和底端分別與滑動板和活塞外桿的內腔底部固定連接。
4、優選的，所述滑動板和活塞外桿的內腔底部相對的一側靠近左右兩側處均開設有第二滑槽，兩個所述第二滑槽的內腔均滑動連接有第二滑塊，若干個所述第二滑塊均固定連接有滑動塊，相鄰兩個所述滑動塊相對的一側共同鉸接含有鉸接桿，兩個所述鉸接桿相對的一側共同活動連接有連軸。
5、優選的，若干個所述第二滑塊上均開設有通孔，且所述通孔的內腔貫穿設有直桿，若干個所述直桿的兩端分別與相鄰第二滑槽內腔側壁固定連接，若干個所述直桿的外側均套設有復位彈簧，且所述復位彈簧的兩端分別與相鄰第二滑塊和相鄰第二滑槽內腔側壁固定連接。
6、優選的，所述連接機構包括矩形塊，所述矩形塊固定連接在位于右側盲槽的內腔底部靠近中間位置處，所述矩形塊的右側中間位置處開設有第一穿孔，所述第一穿孔的內腔貫穿設有l形桿，所述l形桿的頂端貫穿相鄰矩形開口的內腔，所述l形桿的左端固定連接有移動塊，所述移動塊的左側固定連接有插塊，所述插塊插接在相鄰插槽的內腔中。
7、優選的，所述移動塊的頂部和底部處均固定連接有第三滑塊，所述盲槽的內腔頂部和底部處靠近左側處均開設有第三滑槽，兩個所述第三滑塊分別活動連接在相鄰第三滑槽的內腔。
8、優選的，所述移動塊的右側靠近頂部和底部處均固定連接有圓桿，所述矩形塊的右側靠近頂部和底部處均開設有第二穿孔，兩個所述圓桿的右端分別貫穿相鄰穿孔的內腔，兩個所述圓桿的外側均套設有伸縮彈簧，且所述伸縮彈簧的左右兩端分別與移動塊和矩形塊固定連接。
9、與相關技術相比較，本技術提供的一種可防斷裂的活塞桿具有如下有益效果：
10、本技術提供一種可防斷裂的活塞桿，通過圓桿、伸縮彈簧、l形桿、移動塊和插塊這些部件的相互配合，便于對活塞外桿進行連接，提高裝置的使用效果，且通過滑動板、阻尼器、緩沖彈簧、滑動塊、鉸接桿、連軸、直桿、復位彈簧和矩形塊這些部件的相互配合，當活塞內桿受到擠壓時，可使滑動板在第一滑槽和第一滑塊的限位下向下移動，進而擠壓若干個阻尼器和緩沖彈簧，且在滑動板向下移動時，通過相鄰的鉸接桿使相鄰的兩個滑動塊在相鄰第二滑槽和第二滑塊的限位下向相遠離的一側移動，進而拉伸相鄰的復位彈簧，便于對活塞內桿進行緩沖，能夠防止其斷裂，延長其使用壽命。
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1.一種可防斷裂的活塞桿，包括連接座(1)，其特征在于：所述連接座(1)的頂部開設有卡槽，所述卡槽的內腔滑動連接有卡塊(4)，所述卡塊(4)的左右兩側均開設有插槽，所述卡塊(4)的頂部固定連接有活塞外桿(2)，所述卡槽的內腔左右兩側均開設有盲槽，所述連接座(1)的頂部靠近左右兩側處均開設有矩形開口，兩個所述矩形開口分別與相鄰盲槽相互貫通設置，兩個所述盲槽的內腔均設有連接機構，所述活塞外桿(2)的內腔左右兩側靠近底部處均開設有第一滑槽，兩個所述第一滑槽的內腔均滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊的相對的一側共同固定連接有滑動板(5)，所述滑動板(5)的底部設有緩沖機構，所述滑動板(5)的頂部固定連接有活塞內桿(3)；所述滑動板(5)和活塞外桿(2)的內腔底部相對的一側靠近左右兩側處均開設有第二滑槽，兩個所述第二滑槽的內腔均滑動連接有第二滑塊，若干個所述第二滑塊均固定連接有滑動塊(8)，相鄰兩個所述滑動塊(8)相對的一側共同鉸接含有鉸接桿(9)，兩個所述鉸接桿(9)相對的一側共同活動連接有連軸(10)。
2.根據權利要求1所述的一種可防斷裂的活塞桿，其特征在于，所述緩沖機
3.根據權利要求1所述的一種可防斷裂的活塞桿，其特征在于，若干個所述第二滑塊上均開設有通孔，且所述通孔的內腔貫穿設有直桿(11)，若干個所述直桿(11)的兩端分別與相鄰第二滑槽內腔側壁固定連接，若干個所述直桿(11)的外側均套設有復位彈簧(12)，且所述復位彈簧(12)的兩端分別與相鄰第二滑塊和相鄰第二滑槽內腔側壁固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種可防斷裂的活塞桿，其特征在于，所述連接機構包括矩形塊(13)，所述矩形塊(13)固定連接在位于右側盲槽的內腔底部靠近中間位置處，所述矩形塊(13)的右側中間位置處開設有第一穿孔，所述第一穿孔的內腔貫穿設有L形桿(14)，所述L形桿(14)的頂端貫穿相鄰矩形開口的內腔，所述L形桿(14)的左端固定連接有移動塊(17)，所述移動塊(17)的左側固定連接有插塊(18)，所述插塊(18)插接在相鄰插槽的內腔中。
5.根據權利要求4所述的一種可防斷裂的活塞桿，其特征在于，所述移動塊(17)的頂部和底部處均固定連接有第三滑塊，所述盲槽的內腔頂部和底部處靠近左側處均開設有第三滑槽，兩個所述第三滑塊分別活動連接在相鄰第三滑槽的內腔。
6.根據權利要求4所述的一種可防斷裂的活塞桿，其特征在于，所述移動塊(17)的右側靠近頂部和底部處均固定連接有圓桿(15)，所述矩形塊(13)的右側靠近頂部和底部處均開設有第二穿孔，兩個所述圓桿(15)的右端分別貫穿相鄰穿孔的內腔，兩個所述圓桿(15)的外側均套設有伸縮彈簧(16)，且所述伸縮彈簧(16)的左右兩端分別與移動塊(17)和矩形塊(13)固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種可防斷裂的活塞桿，包括連接座(1)，其特征在于：所述連接座(1)的頂部開設有卡槽，所述卡槽的內腔滑動連接有卡塊(4)，所述卡塊(4)的左右兩側均開設有插槽，所述卡塊(4)的頂部固定連接有活塞外桿(2)，所述卡槽的內腔左右兩側均開設有盲槽，所述連接座(1)的頂部靠近左右兩側處均開設有矩形開口，兩個所述矩形開口分別與相鄰盲槽相互貫通設置，兩個所述盲槽的內腔均設有連接機構，所述活塞外桿(2)的內腔左右兩側靠近底部處均開設有第一滑槽，兩個所述第一滑槽的內腔均滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊的相對的一側共同固定連接有滑動板(5)，所述滑動板(5)的底部設有緩沖機構，所述滑動板(5)的頂部固定連接有活塞內桿(3)；所述滑動板(5)和活塞外桿(2)的內腔底部相對的一側靠近左右兩側處均開設有第二滑槽，兩個所述第二滑槽的內腔均滑動連接有第二滑塊，若干個所述第二滑塊均固定連接有滑動塊(8)，相鄰兩個所述滑動塊(8)相對的一側共同鉸接含有鉸接桿(9)，兩個所述鉸接桿(9)相對的一側共同活動連接有連軸(10)。
2.根據權利要求1所述的一種可防斷裂的活塞桿，其特征在于，所述緩沖機構包括若干個阻尼器(6)，若干個所述阻尼器(6)分別固定連接在活塞外桿(2)的內腔底部靠近四角處，若干個所述阻尼器(6)的頂端均與滑動板(5)固定連接，若干個所述阻尼器(6)的外側均套設有緩沖彈簧(7)，且所述緩沖彈簧(7)的頂端和底端分別與滑動板(5)和活塞外桿(2)的內腔底部固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種可防斷裂的活塞...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊修程，劉夢悅，崔建澳，
申請(專利權)人：青島乾馳昇機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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