【技術實現步驟摘要】
本技術屬于流延膜加工，具體涉及一種流延膜生產用冷卻裝置。
技術介紹
1、流延膜是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，其特點是生產速度快，產量高，同時薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色；流延膜在生產的過程中，由于加熱熔化的溫度較高，導致擠出后的流延膜也具有很高的溫度，因此，為方便其后續進行收卷儲放，需先通過冷卻裝置對生產出的高溫流延膜進行冷卻降溫；目前流延膜生產用的冷卻裝置，通常采用冷卻輥對流延膜進行冷卻，其中冷卻輥為空心鋼輥制成，內部通入冷卻介質，且通過在兩頭連接有旋轉接頭后，將冷卻介質從冷卻輥的一端流入，從另一端流出，從而對流延膜進行冷卻操作，然而，此冷卻方式在具體使用時，由于冷卻輥的轉動，使得冷卻輥腔體內的冷卻介質出現流動紊亂，從而導致冷卻輥外表面容易出現溫度不均的情況，進而對流延膜的冷卻效果造成影響；因此，為解決上述問題，開發一種操作使用便捷且冷卻效果好的流延膜生產用冷卻裝置很有必要。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種操作使用便捷且冷卻效果好的流延膜生產用冷卻裝置。
2、本技術的目的是這樣實現的：一種流延膜生產用冷卻裝置，包括風冷箱、水冷管、條形支撐板、頂板、清理組件和控制箱，所述風冷箱整體為方形結構，其內部設置有夾層，中心處橫向設置有冷卻通道，下表面的中間位置固定連接有進風管，所述冷卻通道的內頂面和內底面均勻設置有多個冷卻孔，所述冷卻孔和所述進風管均與風冷箱的夾層相互連通，且進風管的下方通過軟管a連接有
3、所述冷風機、所述加壓泵和所述水箱均固定設置于安裝底板的上端，且冷風機和加壓泵均通過導線與控制箱電連接。
4、所述水箱前端面的中部豎向設置有透明水位觀察框。
5、所述安裝底板的下方均勻固定設置有多個移動滾輪。
6、所述頂板和所述條形支撐板之間的左端縱向設置有導向組件，所述導向組件位于水冷管的左側，其包括兩個對稱設置的導向輥，所述導向輥與所述清理輥的結構相同，且兩個導向輥均通過其兩端轉動連接的支架分別與頂板和條形支撐板固定連接。
7、本技術的有益效果：本技術通過設置電動推桿，利用電動推桿的伸縮性，可帶動條形支撐板和風冷箱進行垂直方向的高度調節，采用此結構，可通過調節使風冷箱的高度與流延膜生產線的高度相匹配，從而增加本技術后續使用的便捷性；通過設置頂板和電動調節桿，利用電動調節桿的伸縮性，可帶動頂板進行垂直方向的移動，進而通過頂板的移動，帶動固定設置于其下表面兩端的導向輥和清理輥進行垂直方向的移動，從而實現導向組件和清理組件由待機位至工作位的切換；
8、本技術通過設置水冷管、進水管、噴霧組件、軟管b、加壓泵和水箱，利用加壓泵的加壓作用，可將水箱內部的冷卻水依次經軟管b、進水管注入至水冷管內，并在之后通過噴霧組件形成霧化水，并均勻噴灑至由水冷管環形結構內部穿過的流延膜表面，對流延膜進行水冷降溫，通過設置風冷箱、冷卻通道、進風管、冷卻孔、軟管a和冷風機，使用時，冷風機所產生的冷空氣，可依次經軟管a和進風管，進入至風冷箱內部的夾層中，并在之后通過冷卻孔均勻排出至冷卻通道內，從而對經冷卻通道穿過的流延膜進行風冷降溫，本技術利用水冷降溫和風冷降溫配合的方式，提高了對流延膜的降溫冷卻效果，并且，在風冷降溫的過程中，不僅可通過冷空氣自身對流延膜進行風冷降溫，亦可利用冷空氣的流動，加快流延膜表面水霧的蒸發效率，從而利用水霧的蒸發吸收熱量，進一步的提高冷卻效果；通過設置清理組件，利用清理組件中清理輥表面套設的吸水棉塊，可對冷卻降溫后流延膜表面殘留的水霧進行清理，從而避免因水漬殘留，而導致流延膜在收卷后出現氣泡、鼓包的情況；總的，本技術具有操作使用便捷且冷卻效果好的優點。
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1.一種流延膜生產用冷卻裝置，包括風冷箱（1）、水冷管（2）、條形支撐板（3）、頂板（4）、清理組件（5）和控制箱（6），其特征在于：所述風冷箱（1）整體為方形結構，其內部設置有夾層，中心處橫向設置有冷卻通道（11），下表面的中間位置固定連接有進風管（12），所述冷卻通道（11）的內頂面和內底面均勻設置有多個冷卻孔（13），所述冷卻孔（13）和所述進風管（12）均與風冷箱（1）的夾層相互連通，且進風管（12）的下方通過軟管a（14）連接有冷風機（7）；所述水冷管（2）整體呈環形，通過固定桿固定設置于風冷箱（1）的左側，其下方固定連通有進水管（21），環形內壁的上端和下端均固定連通有多個噴霧組件（22），所述進水管（21）的下端連接有軟管b（23），并通過軟管b（23）依次外接有加壓泵（81）和水箱（8）；所述頂板（4）位于風冷箱（1）的上方，其下表面與風冷箱（1）的上表面之間豎向固定設置有多個電動調節桿（41），所述條形支撐板（3）有兩個，分別橫向固定設置于風冷箱（1）下表面的前端和后端，且兩個條形支撐板（3）下表面的兩端均豎向固定設置有電動推桿（31），并通過電動推桿（31）連
2.如權利要求1所述的一種流延膜生產用冷卻裝置，其特征在于：所述冷風機（7）、所述加壓泵（81）和所述水箱（8）均固定設置于安裝底板（32）的上端，且冷風機（7）和加壓泵（81）均通過導線與控制箱（6）電連接。
3.如權利要求1或2所述的一種流延膜生產用冷卻裝置，其特征在于：所述水箱（8）前端面的中部豎向設置有透明水位觀察框。
4.如權利要求1所述的一種流延膜生產用冷卻裝置，其特征在于：所述安裝底板（32）的下方均勻固定設置有多個移動滾輪（33）。
5.如權利要求1所述的一種流延膜生產用冷卻裝置，其特征在于：所述頂板（4）和所述條形支撐板（3）之間的左端縱向設置有導向組件（9），所述導向組件（9）位于水冷管（2）的左側，其包括兩個對稱設置的導向輥（91），所述導向輥（91）與所述清理輥（51）的結構相同，且兩個導向輥（91）均通過其兩端轉動連接的支架分別與頂板（4）和條形支撐板（3）固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種流延膜生產用冷卻裝置，包括風冷箱（1）、水冷管（2）、條形支撐板（3）、頂板（4）、清理組件（5）和控制箱（6），其特征在于：所述風冷箱（1）整體為方形結構，其內部設置有夾層，中心處橫向設置有冷卻通道（11），下表面的中間位置固定連接有進風管（12），所述冷卻通道（11）的內頂面和內底面均勻設置有多個冷卻孔（13），所述冷卻孔（13）和所述進風管（12）均與風冷箱（1）的夾層相互連通，且進風管（12）的下方通過軟管a（14）連接有冷風機（7）；所述水冷管（2）整體呈環形，通過固定桿固定設置于風冷箱（1）的左側，其下方固定連通有進水管（21），環形內壁的上端和下端均固定連通有多個噴霧組件（22），所述進水管（21）的下端連接有軟管b（23），并通過軟管b（23）依次外接有加壓泵（81）和水箱（8）；所述頂板（4）位于風冷箱（1）的上方，其下表面與風冷箱（1）的上表面之間豎向固定設置有多個電動調節桿（41），所述條形支撐板（3）有兩個，分別橫向固定設置于風冷箱（1）下表面的前端和后端，且兩個條形支撐板（3）下表面的兩端均豎向固定設置有電動推桿（31），并通過電動推桿（31）連接有安裝底板（32）；所述清理組件（5）縱向設置于頂板（4）和條形支撐板（3）之間的右端，其包括兩個對稱設置的清理輥...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王保宇，李浩壘，婁現軍，劉浩，唐中鋒，
申請(專利權)人：許昌華晨塑膠工藝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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