【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及蝶閥，尤其涉及閥座帶吹掃蝶閥。
技術(shù)介紹
1、蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕的調(diào)節(jié)閥，主要通過(guò)一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉管道中的流體。蝶閥的蝶板位于管道的直徑方向，當(dāng)?shù)迮c閥座密封面緊密貼合時(shí)，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，可以有效地切斷介質(zhì)流動(dòng)；當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)至與管道平行時(shí)，閥門(mén)則處于全開(kāi)狀態(tài)，允許介質(zhì)無(wú)阻礙地通過(guò)。蝶閥具有流體阻力小、啟閉迅速、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，適用于水、空氣、天然氣等多種介質(zhì)的輸送和控制。此外，蝶閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能，能夠通過(guò)改變蝶板的開(kāi)啟角度來(lái)調(diào)節(jié)流量大小，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等領(lǐng)域。由于蝶閥的結(jié)構(gòu)特性，它在高壓、大口徑或空間受限的場(chǎng)合尤為適用。
2、而蝶閥的閥體內(nèi)固定連接有與閥板抵觸的以確保閥板能夠?qū)﹂y體內(nèi)進(jìn)行密封的閥座，在流體的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，閥座的端面上會(huì)殘留一定的固體雜質(zhì)進(jìn)行附著，附著在其之上的固體雜質(zhì)顆粒一旦在閥板轉(zhuǎn)動(dòng)封閉的時(shí)候出現(xiàn)碰撞的情況，那么閥板上也容易出現(xiàn)損傷，即便是后續(xù)對(duì)這些固體雜質(zhì)進(jìn)行去除以后，閥板與閥座之間的密封效果依舊存在問(wèn)題。
3、故而提出閥座帶吹掃蝶閥用以解決或緩解上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的閥座帶吹掃蝶閥。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、閥座帶吹掃蝶閥，包括閥體、固定連接于閥體內(nèi)圈的閥座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于閥體內(nèi)且可與閥座貼合設(shè)置的閥板，所述閥座朝向閥板的端面上開(kāi)設(shè)有噴氣孔，
4、優(yōu)選地，所述泵氣組件包括與連通槽連通的連接管、以及與連接管連通的氣泵。
5、優(yōu)選地，所述噴氣孔內(nèi)固定連接有單向閥，所述單向閥引導(dǎo)流體自噴氣孔內(nèi)向外流動(dòng)。
6、優(yōu)選地，所述閥體的外圈固定連接有若干連接架，所述連接管固定連通有外連接氣管，所述外連接氣管連通有若干支管，所述支管貫穿閥體至連通槽內(nèi)，所述外連接氣管固定連接在連接架上。
7、優(yōu)選地，還包括閥桿、角度傳感器、以及控制器，所述閥桿貫穿閥體設(shè)置，且所述閥板固定連接在閥桿上，所述角度傳感器與閥桿同軸傳動(dòng)連接，且所述角度傳感器的輸出端與控制器的輸入端耦接，所述控制器的輸出端與氣泵耦接。
8、優(yōu)選地，還包括固定連接在閥體上且與之連通的連接座、固定連接在連接座上的機(jī)殼，所述閥桿貫穿連接座至機(jī)殼內(nèi)，且所述角度傳感器固定連接在機(jī)殼的內(nèi)頂面，所述機(jī)殼的側(cè)壁上固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸貫穿至機(jī)殼內(nèi)，且所述伺服電機(jī)的輸出軸與閥桿通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)與控制器耦接。
9、優(yōu)選地，所述閥體的兩端端面均固定連接有連接法蘭。
10、本技術(shù)具有以下有益效果：
11、本技術(shù)利用角度傳感器監(jiān)測(cè)閥桿和閥板的旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)閥板與閥座之間的角度接近0-10°時(shí)，角度傳感器將信號(hào)發(fā)送至為單片機(jī)的控制器，控制器隨即啟動(dòng)氣泵，通過(guò)一系列連接管路，空氣被吸入并從單向閥向外噴射，形成對(duì)閥板和閥座的清潔作用。這一過(guò)程不僅清除了閥板邊緣的雜質(zhì)，還對(duì)閥座進(jìn)行了噴射清潔，有效防止了固體顆粒的附著，避免了閥板和閥座在閉合時(shí)的損傷，確保了密封性能的穩(wěn)定，噴射一定時(shí)間后，控制器停止氣泵工作，并繼續(xù)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，通過(guò)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)使閥板與閥座閉合，實(shí)現(xiàn)閥體的密封。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，包括閥體(1)、固定連接于閥體(1)內(nèi)圈的閥座(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于閥體(1)內(nèi)且可與閥座(10)貼合設(shè)置的閥板(9)，所述閥座(10)朝向閥板(9)的端面上開(kāi)設(shè)有噴氣孔，所述閥體(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與若干噴氣孔連通的連通槽，所述連通槽連通有泵氣組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，所述泵氣組件包括與連通槽連通的連接管(11)、以及與連接管(11)連通的氣泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，所述噴氣孔內(nèi)固定連接有單向閥，所述單向閥引導(dǎo)流體自噴氣孔內(nèi)向外流動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，所述閥體(1)的外圈固定連接有若干連接架(6)，所述連接管(11)固定連通有外連接氣管(7)，所述外連接氣管(7)連通有若干支管，所述支管貫穿閥體(1)至連通槽內(nèi)，所述外連接氣管(7)固定連接在連接架(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，還包括閥桿(8)、角度傳感器、以及控制器，所述閥桿(8)貫穿閥體(1)設(shè)置，且所述閥板(9)固定連
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，還包括固定連接在閥體(1)上且與之連通的連接座(3)、固定連接在連接座(3)上的機(jī)殼(4)，所述閥桿(8)貫穿連接座(3)至機(jī)殼(4)內(nèi)，且所述角度傳感器固定連接在機(jī)殼(4)的內(nèi)頂面，所述機(jī)殼(4)的側(cè)壁上固定連接有伺服電機(jī)(5)，所述伺服電機(jī)(5)的輸出軸貫穿至機(jī)殼(4)內(nèi)，且所述伺服電機(jī)(5)的輸出軸與閥桿(8)通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)(5)與控制器耦接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，所述閥體(1)的兩端端面均固定連接有連接法蘭(2)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，包括閥體(1)、固定連接于閥體(1)內(nèi)圈的閥座(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于閥體(1)內(nèi)且可與閥座(10)貼合設(shè)置的閥板(9)，所述閥座(10)朝向閥板(9)的端面上開(kāi)設(shè)有噴氣孔，所述閥體(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與若干噴氣孔連通的連通槽，所述連通槽連通有泵氣組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，所述泵氣組件包括與連通槽連通的連接管(11)、以及與連接管(11)連通的氣泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，所述噴氣孔內(nèi)固定連接有單向閥，所述單向閥引導(dǎo)流體自噴氣孔內(nèi)向外流動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥座帶吹掃蝶閥，其特征在于，所述閥體(1)的外圈固定連接有若干連接架(6)，所述連接管(11)固定連通有外連接氣管(7)，所述外連接氣管(7)連通有若干支管，所述支管貫穿閥體(1)至連通槽內(nèi)，所述外連接氣管(7)固定連接在連接架(6)上。
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：繆震華，葉國(guó)梁，趙新芬，唐家權(quán)，呂統(tǒng)烈，董力豪，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：耐森閥業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。