【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼鐵冶金設備，具體為一種連鑄中間包控流裝置。
技術介紹
1、煉鋼廠在連鑄澆注過程中，中間包內的鋼水經由浸入式水口進入結晶器，而鋼水的流量大小，則由與水口碗部相匹配的塞棒來控制，連鑄塞棒控流裝置是通過安裝在中間包上的機構，機構上裝有扇形齒輪，扇形齒輪再與控流把手配合，工人將控流把手往下壓或往上抬來控制注入結晶器內鋼水流量大小，從而達到控制鋼水流量的目的。
2、在公開號為cn217433039u的專利中提出了隨著連澆爐數的增加及中間包塞棒、上水口的異常侵蝕，控流把手會一直往上翹，導致壓把距澆鋼平臺越來越高，最高達1.5米，而理想的控流把手操作高度為距澆鋼平臺0.9-1.0米，當高度太高時，現場工人難以甚至不能對控流把手進行操作，導致澆注流次鋼水流量無法得到有效控制，出現塞棒失控溢鋼及中間包事故運行，給生產、設備、安全穩定運行帶來嚴重影響，在該專利中包括固定套筒、側架和控流把手：所述固定套筒內側上部活動安裝有升降柱，且升降柱前側固定安裝有限位條，而且升降柱左端中部設置有齒輪條，并且升降柱上端固定安裝有橫臂，而且橫臂下端右側固定安裝有塞棒，該連鑄中間包塞棒輔助控流裝置解決了控流機構控流把手高度異常情況時的不能控流及難以控流的問題，但是在該專利中還存在以下問題：上述專利中的控流把手位于高處時，需松開鎖緊螺栓把手，轉動輔助套筒使得折彎輔助把手朝下，然后通過鎖緊螺栓把手固定好折彎輔助把手來控制塞棒的位置，人工調節把手位置來控制塞棒得方式操作起來比較繁瑣，給使用者帶來了不便。
3、針對以上問題，因此需要一種連鑄
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種連鑄中間包控流裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種連鑄中間包控流裝置，包括中間包本體，所述中間包本體的底部設置有浸入式水口，所述中間包本體的端面上且位于前后兩側對應安裝有支撐塊，所述支撐塊的端面上安裝有固定板，所述固定板的端面上安裝有升降組件，所述升降組件包括有固定架，所述固定架通過連接孔轉動連接有轉軸，所述轉軸的前端安裝有轉盤，所述轉盤上安裝有第一連接銷，所述第一連接銷外壁上轉動連接有連桿，所述連桿的另一端通過連接孔轉動連接有第二連接銷，所述第二連接銷的后端安裝有連接塊,所述轉軸的后端安裝有第一帶輪，所述第一帶輪上轉動連接有皮帶，所述中間包本體的背部設置有限位軸，所述限位軸的外壁上轉動連接有第二帶輪，所述中間包本體的背部安裝有安裝板，所述安裝板的端面安裝有伺服電機，所述連接塊的底部安裝有塞棒，所述固定板上通過連接孔安裝有限位筒。
4、作為本技術優選的方案，所述固定架的底部與固定板的端面相連接，所述第二帶輪與皮帶的連接方式為轉動連接。
5、作為本技術優選的方案，所述伺服電機的驅動端與第二帶輪的背部相連接，所述塞棒與限位筒的連接方式為滑動連接。
6、作為本技術優選的方案，所述轉軸與限位筒為相互垂直設置，所述固定架與限位筒為相互平行設置。
7、作為本技術優選的方案，所述支撐塊和固定板連接在一起為u型結構設置，所述安裝板為l型結構設置。
8、作為本技術優選的方案，所述第一連接銷和第二連接銷的前端設置有限位件，所述第一帶輪和第二帶輪的大小結構相同。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、本技術中，通過在一種連鑄中間包控流裝置中設置升降組件，利用該組件中的伺服電機驅動第二帶輪轉動，轉盤帶著第一連接銷順時針轉動，第一連接銷驅動連桿運動，連桿在第二連接銷上轉動，且連接塊驅動塞棒向下移動，通過設置升降組件替代了人工調節把手位置來控制塞棒得方式操作起來比較繁瑣的問題，減少工作人員的作業量，從而給工作人員的作業帶來便利。
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1.一種連鑄中間包控流裝置，包括中間包本體（1），其特征在于：所述中間包本體（1）的底部設置有浸入式水口（2），所述中間包本體（1）的端面上且位于前后兩側對應安裝有支撐塊（3），所述支撐塊（3）的端面上安裝有固定板（4），所述固定板（4）的端面上安裝有升降組件（5），所述升降組件（5）包括有固定架（501），所述固定架（501）通過連接孔轉動連接有轉軸（502），所述轉軸（502）的前端安裝有轉盤（503），所述轉盤（503）上安裝有第一連接銷（504），所述第一連接銷（504）外壁上轉動連接有連桿（505），所述連桿（505）的另一端通過連接孔轉動連接有第二連接銷（506），所述第二連接銷（506）的后端安裝有連接塊（507）,所述轉軸（502）的后端安裝有第一帶輪（508），所述第一帶輪（508）上轉動連接有皮帶（509），所述中間包本體(1)的背部設置有限位軸（510），所述限位軸（510）的外壁上轉動連接有第二帶輪（511），所述中間包本體（1）的背部安裝有安裝板（512），所述安裝板（512）的端面安裝有伺服電機（513），所述連接塊（507）的底部安裝有塞棒（6），所
2.根據權利要求1所述的一種連鑄中間包控流裝置，其特征在于：所述固定架（501）的底部與固定板（4）的端面相連接，所述第二帶輪（511）與皮帶（509）的連接方式為轉動連接。
3.根據權利要求1所述的一種連鑄中間包控流裝置，其特征在于：所述伺服電機（513）的驅動端與第二帶輪（511）的背部相連接，所述塞棒（6）與限位筒（7）的連接方式為滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種連鑄中間包控流裝置，其特征在于：所述轉軸（502）與限位筒（7）為相互垂直設置，所述固定架（501）與限位筒（7）為相互平行設置。
5.根據權利要求1所述的一種連鑄中間包控流裝置，其特征在于：所述支撐塊（3）和固定板（4）連接在一起為U型結構設置，所述安裝板（512）為L型結構設置。
6.根據權利要求1所述的一種連鑄中間包控流裝置，其特征在于：所述第一連接銷（504）和第二連接銷（506）的前端設置有限位件，所述第一帶輪（508）和第二帶輪（511）的大小結構相同。
...【技術特征摘要】
1.一種連鑄中間包控流裝置，包括中間包本體（1），其特征在于：所述中間包本體（1）的底部設置有浸入式水口（2），所述中間包本體（1）的端面上且位于前后兩側對應安裝有支撐塊（3），所述支撐塊（3）的端面上安裝有固定板（4），所述固定板（4）的端面上安裝有升降組件（5），所述升降組件（5）包括有固定架（501），所述固定架（501）通過連接孔轉動連接有轉軸（502），所述轉軸（502）的前端安裝有轉盤（503），所述轉盤（503）上安裝有第一連接銷（504），所述第一連接銷（504）外壁上轉動連接有連桿（505），所述連桿（505）的另一端通過連接孔轉動連接有第二連接銷（506），所述第二連接銷（506）的后端安裝有連接塊（507）,所述轉軸（502）的后端安裝有第一帶輪（508），所述第一帶輪（508）上轉動連接有皮帶（509），所述中間包本體(1)的背部設置有限位軸（510），所述限位軸（510）的外壁上轉動連接有第二帶輪（511），所述中間包本體（1）的背部安裝有安裝板（512），所述安裝板（512）的端面安裝有伺服電機（513），所述連接塊（507）的底部安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李洪波，馬四凱，李勇偉，李維鋒，魏振國，
申請(專利權)人：上海利爾耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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