【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鮮蛋液產品生產，尤其是涉及鮮蛋液產品生產系統。
技術介紹
1、雞蛋，又名雞卵、雞子，其味甘、性平、無毒，孵化時期大約為21天，在雞蛋液生產時，需要對雞蛋表面的污垢進行清刷，而現有的清刷方式需要使用到長長的清刷流水線對輸送帶上輸送的雞蛋進行噴水，使得雞蛋表面的污垢能夠與水充分接觸，從而方便清潔刷能夠輕松的對雞蛋表面的污垢進行清刷干凈，而這種長長的噴水流水線增大了生產成本，同時，易造成水資源浪費，所以存在不便于使用的缺陷，從而無法滿足客戶的使用需求。
2、因此，本領域技術人員提供了鮮蛋液產品生產系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、為了改善噴水流水線較長的問題，本技術提供鮮蛋液產品生產系統。
2、本技術提供鮮蛋液產品生產系統，采用如下的技術方案：
3、鮮蛋液產品生產系統，包括浸泡箱、齒輪橡膠帶和輸送帶，所述浸泡箱內腔正面和背面之間的上下兩側均通過軸承轉動連接有轉軸，所述轉軸的外表面套接有驅動齒輪，上下兩個所述驅動齒輪之間通過齒輪橡膠帶傳動連接，所述齒輪橡膠帶的外表面均勻固定連接有凹型板，所述凹型板內腔的正面和背面之間均通過軸承轉動連接有轉柱，前后兩個所述轉柱相對的一端均固定連接有活動板，前后兩個所述活動板的一端固定連接有承載板，所述浸泡箱內腔的左側固定連接有與承載板配合使用的導流框，所述導流框的左側延伸至浸泡箱的外側，所述浸泡箱的正面設置有驅動組件。
4、通過采用上述技術方案，當需要對雞蛋進行清刷時，啟動減速
5、可選的，所述驅動組件包括減速電機，所述減速電機的輸出端固定連接有主動齒輪，頂部所述轉軸的正面延伸至浸泡箱的外側且固定連接有從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪嚙合。
6、通過采用上述技術方案，減速電機、主動齒輪和從動齒輪的設置，能夠方便轉軸帶動驅動齒輪轉動。
7、可選的，所述浸泡箱的正面并位于減速電機的外側固定連接有防護箱，所述防護箱和減速電機的連接處固定連接。
8、通過采用上述技術方案，防護箱的設置，能夠對減速電機進行安裝防護。
9、可選的，所述承載板的底部固定連接有配重板，所述配重板的數量為四個。
10、通過采用上述技術方案，配重板的設置，能夠方便承載板在重力的作用下，始終保持垂直向下狀態，從而提高該裝置的穩定性。
11、可選的，所述承載板的頂部開設有限位槽，所述限位槽為弧形。
12、通過采用上述技術方案，限位槽的設置，能夠對雞蛋進行限位。
13、可選的，所述浸泡箱右側的底部連通有排水管，所述排水管的外表面設置有閥門。
14、通過采用上述技術方案，排水管和閥門的設置，能夠方便工作人員定期對浸泡箱內腔的水進行更換。
15、可選的，所述浸泡箱內腔的底部固定連接有導流板，所述浸泡箱底部的四角均固定連接有支撐腿。
16、通過采用上述技術方案，導流板的設置，能夠方便對浸泡箱內腔的水和污漬進行導流，支撐腿的設置，能夠對該裝置進行支撐。
17、可選的，所述浸泡箱的左側開設有與導流框配合使用的通口，所述輸送帶位于導流框的下方。
18、通過采用上述技術方案，通口的設置，能夠方便雞蛋在導流框的內表面滾動移動。
19、綜上所述，本技術具有以下有益效果：
20、1.本技術通過設置浸泡箱、齒輪橡膠帶、輸送帶、轉軸、驅動齒輪、凹型板、轉柱、活動板、承載板、導流框和驅動組件，能夠方便對雞蛋進行浸泡上料，從而提高對雞蛋表面污垢的清理效率，以及縮短了清潔流水線的長度，通過設置導流框和輸送帶，能夠方便將浸泡后的雞蛋輸送到清刷系統中，通過設置以上結構，有效的降低了生產成本，同時，避免造成水資源浪費，從而能夠滿足客戶的使用需求。
21、2.本技術通過設置減速電機、主動齒輪和從動齒輪，能夠方便轉軸帶動驅動齒輪轉動，防護箱的設置，能夠對減速電機進行安裝防護，配重板的設置，能夠方便承載板在重力的作用下，始終保持垂直向下狀態，從而提高該裝置的穩定性，限位槽的設置，能夠對雞蛋進行限位，排水管和閥門的設置，能夠方便工作人員定期對浸泡箱內腔的水進行更換，導流板的設置，能夠方便對浸泡箱內腔的水和污漬進行導流，支撐腿的設置，能夠對該裝置進行支撐，通口的設置，能夠方便雞蛋在導流框的內表面滾動移動。
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1.鮮蛋液產品生產系統，包括浸泡箱(1)、齒輪橡膠帶(2)和輸送帶(3)，其特征在于：所述浸泡箱(1)內腔正面和背面之間的上下兩側均通過軸承轉動連接有轉軸(4)，所述轉軸(4)的外表面套接有驅動齒輪(5)，上下兩個所述驅動齒輪(5)之間通過齒輪橡膠帶(2)傳動連接，所述齒輪橡膠帶(2)的外表面均勻固定連接有凹型板(6)，所述凹型板(6)內腔的正面和背面之間均通過軸承轉動連接有轉柱(7)，前后兩個所述轉柱(7)相對的一端均固定連接有活動板(8)，前后兩個所述活動板(8)的一端固定連接有承載板(9)，所述浸泡箱(1)內腔的左側固定連接有與承載板(9)配合使用的導流框(10)，所述導流框(10)的左側延伸至浸泡箱(1)的外側，所述浸泡箱(1)的正面設置有驅動組件(11)。
2.根據權利要求1所述的鮮蛋液產品生產系統，其特征在于：所述驅動組件(11)包括減速電機(111)，所述減速電機(111)的輸出端固定連接有主動齒輪(112)，頂部所述轉軸(4)的正面延伸至浸泡箱(1)的外側且固定連接有從動齒輪(113)，所述主動齒輪(112)和從動齒輪(113)嚙合。
3.
4.根據權利要求1所述的鮮蛋液產品生產系統，其特征在于：所述承載板(9)的底部固定連接有配重板(13)，所述配重板(13)的數量為四個。
5.根據權利要求1所述的鮮蛋液產品生產系統，其特征在于：所述承載板(9)的頂部開設有限位槽(14)，所述限位槽(14)為弧形。
6.根據權利要求1所述的鮮蛋液產品生產系統，其特征在于：所述浸泡箱(1)右側的底部連通有排水管(15)，所述排水管(15)的外表面設置有閥門。
7.根據權利要求1所述的鮮蛋液產品生產系統，其特征在于：所述浸泡箱(1)內腔的底部固定連接有導流板(16)，所述浸泡箱(1)底部的四角均固定連接有支撐腿。
8.根據權利要求1所述的鮮蛋液產品生產系統，其特征在于：所述浸泡箱(1)的左側開設有與導流框(10)配合使用的通口(17)，所述輸送帶(3)位于導流框(10)的下方。
...【技術特征摘要】
1.鮮蛋液產品生產系統，包括浸泡箱(1)、齒輪橡膠帶(2)和輸送帶(3)，其特征在于：所述浸泡箱(1)內腔正面和背面之間的上下兩側均通過軸承轉動連接有轉軸(4)，所述轉軸(4)的外表面套接有驅動齒輪(5)，上下兩個所述驅動齒輪(5)之間通過齒輪橡膠帶(2)傳動連接，所述齒輪橡膠帶(2)的外表面均勻固定連接有凹型板(6)，所述凹型板(6)內腔的正面和背面之間均通過軸承轉動連接有轉柱(7)，前后兩個所述轉柱(7)相對的一端均固定連接有活動板(8)，前后兩個所述活動板(8)的一端固定連接有承載板(9)，所述浸泡箱(1)內腔的左側固定連接有與承載板(9)配合使用的導流框(10)，所述導流框(10)的左側延伸至浸泡箱(1)的外側，所述浸泡箱(1)的正面設置有驅動組件(11)。
2.根據權利要求1所述的鮮蛋液產品生產系統，其特征在于：所述驅動組件(11)包括減速電機(111)，所述減速電機(111)的輸出端固定連接有主動齒輪(112)，頂部所述轉軸(4)的正面延伸至浸泡箱(1)的外側且固定連接有從動齒輪(113)，所述主動齒輪(112)和從動齒輪(113)嚙合。
【專利技術屬性】
技術研發人員：方磊，李雨潼，舒德偉，劉培勤，郭振兵，孟濤，張帆帆，
申請(專利權)人：棗莊健袖生物醫藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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