【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電路板孔位檢測，尤其涉及一種電路板孔位的檢測裝置。
技術介紹
1、電路板在生產過程中會出現漏打孔、打孔深度不夠、孔位發生位移等缺陷，因電路板都是由機器自動化批量生產的，只要有其中一個出現上述缺陷，則后續電路板也會出現同樣的缺陷，為了確保電路板的質量，因此需要檢測裝置對電路板孔位進行檢測。
2、現有技術中在對電路板的孔位進行檢測時，需要將電路板放置到工作臺上通過檢測器拍照，并通過系統對比檢測，但是電路板容易在工作上發生滑動，電路板位置發生微小的偏移，從而影響電路板的檢測結果。
技術實現思路
1、本技術為解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電路板孔位的檢測裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種電路板孔位的檢測裝置，包括工作臺和輔助裝置，所述工作臺的上表面借助支架固定連接有檢測器，所述工作臺的上表面固定連接有顯示屏，所述工作臺的上表面借助輔助裝置設有固定裝置，所述固定裝置包括兩個底座，兩個所述底座借助輔助裝置固定連接在工作臺的上表面，所述底座的截面呈“l”形，所述底座的豎向端轉動連接有l形板，所述底座的橫向端轉動連接有螺桿，所述l形板對應螺桿處開設有限位槽，所述螺桿穿過l形板的限位槽，所述螺桿的圓弧面螺紋連接有螺母，所述螺母的尺寸大于限位槽的尺寸。
3、上述部件所達到的效果為：在需要對電路板的孔位進行檢測時，首先將電路板放置到兩個底座的上表面，之后轉動l形板，l形板的一端抵在電路板上，同時轉動螺母，螺母在螺桿上移動，最
4、優選的，所述螺桿的一端固定連接有擋板，所述擋板的尺寸大于螺桿的尺寸。
5、上述部件所達到的效果為：通過設置擋板達到了對螺母最大位移進行限制的效果，避免螺母從螺桿上脫離。
6、優選的，所述螺桿的圓弧面套有墊片，所述墊片為橡膠片，所述墊片位于l形板和螺母之間。
7、上述部件所達到的效果為：通過設置墊片達到了對螺母和l形板進行防護的效果，避免螺母擠壓l形板發生損壞。
8、優選的，所述螺母的圓弧面固定連接有兩個相互對稱的把手，兩個所述把手的表面設有防滑紋。
9、上述部件所達到的效果為：通過設置把手達到了方便工作人員對螺母進行轉動的效果，給工作人員帶來便利。
10、優選的，所述輔助裝置設置在工作臺的上表面，所述輔助裝置包括若干個圓孔，若干個所述圓孔均勻的開設在工作臺的上表面，若干個所述圓孔呈線性分布，所述底座的一側固定連接有固定板，所述固定板的表面滑插設置有插桿，所述插桿的尺寸與圓孔的尺寸相適配。
11、上述部件所達到的效果為：在需要對底座進行固定時，首先將底座移動到合適的地方，之后移動插桿，插桿穿過固定板插入工作臺的圓孔中，達到了對底座進行固定的效果，通過輔助裝置達到了方便工作人員對兩個底座的位置進行調節的效果，進而方便底座對不同大小的電路板進行固定，提高了檢測裝置的實用性。
12、優選的，所述插桿的一端固定連接有彈性繩，所述彈性繩的一端與固定板固定連接。
13、上述部件所達到的效果為：通過設置彈性繩達到了對插桿最大位移進行限制的效果，避免插桿在不使用時掉落。
14、優選的，所述工作臺的上表面開設有放置槽，兩個所述底座位于放置槽中。
15、上述部件所達到的效果為：通過設置的放置槽達到了在電路板固定時，電路板的底部處于懸空的狀態，對電路板底部的引腳進行保護，避免電路板的引腳發生損壞。
16、優選的，所述底座的兩側均固定連接有滑板，所述工作臺借助放置槽固定連接有滑槽，所述滑槽的尺寸與滑板的尺寸相適配。
17、上述部件所達到的效果為：通過底座的滑板在工作臺的滑槽中移動，達到了對底座移動方向進行限制的效果，提高了底座的穩定性。
18、綜上所述，本技術的有益效果為：
19、在需要對電路板的孔位進行檢測時，首先將電路板放置到兩個底座的上表面，之后轉動l形板，l形板的一端抵在電路板上，同時轉動螺母，螺母在螺桿上移動，最終螺母擠壓l形板的表面，達到了對l形板和電路板進行固定的效果，之后檢測器對電路板檢測，檢測的結果在顯示屏上顯示出來，通過固定裝置達到了對電路板進行固定的效果，避免檢測器對電路板檢測時，電路板發生滑動，從而導致電路板孔位檢測出現偏差的情況發生。
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1.一種電路板孔位的檢測裝置，包括工作臺（1）和輔助裝置（5），其特征在于：所述工作臺（1）的上表面借助支架固定連接有檢測器（2），所述工作臺（1）的上表面固定連接有顯示屏（3），所述工作臺（1）的上表面借助輔助裝置（5）設有固定裝置（4），所述固定裝置（4）包括兩個底座（41），兩個所述底座（41）借助輔助裝置（5）固定連接在工作臺（1）的上表面，所述底座（41）的截面呈“L”形，所述底座（41）的豎向端轉動連接有L形板（42），所述底座（41）的橫向端轉動連接有螺桿（43），所述L形板（42）對應螺桿（43）處開設有限位槽（44），所述螺桿（43）穿過L形板（42）的限位槽（44），所述螺桿（43）的圓弧面螺紋連接有螺母（45），所述螺母（45）的尺寸大于限位槽（44）的尺寸。
2.根據權利要求1所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述螺桿（43）的一端固定連接有擋板（48），所述擋板（48）的尺寸大于螺桿（43）的尺寸。
3.根據權利要求1所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述螺桿（43）的圓弧面套有墊片（46），所述墊片（46）為
4.根據權利要求1所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述螺母（45）的圓弧面固定連接有兩個相互對稱的把手（47），兩個所述把手（47）的表面設有防滑紋。
5.根據權利要求1所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述輔助裝置（5）設置在工作臺（1）的上表面，所述輔助裝置（5）包括若干個圓孔（54），若干個所述圓孔（54）均勻的開設在工作臺（1）的上表面，若干個所述圓孔（54）呈線性分布，所述底座（41）的一側固定連接有固定板（52），所述固定板（52）的表面滑插設置有插桿（53），所述插桿（53）的尺寸與圓孔（54）的尺寸相適配。
6.根據權利要求5所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述插桿（53）的一端固定連接有彈性繩（55），所述彈性繩（55）的一端與固定板（52）固定連接。
7.根據權利要求5所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的上表面開設有放置槽（51），兩個所述底座（41）位于放置槽（51）中。
8.根據權利要求7所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述底座（41）的兩側均固定連接有滑板（56），所述工作臺（1）借助放置槽（51）固定連接有滑槽（57），所述滑槽（57）的尺寸與滑板（56）的尺寸相適配。
...【技術特征摘要】
1.一種電路板孔位的檢測裝置，包括工作臺（1）和輔助裝置（5），其特征在于：所述工作臺（1）的上表面借助支架固定連接有檢測器（2），所述工作臺（1）的上表面固定連接有顯示屏（3），所述工作臺（1）的上表面借助輔助裝置（5）設有固定裝置（4），所述固定裝置（4）包括兩個底座（41），兩個所述底座（41）借助輔助裝置（5）固定連接在工作臺（1）的上表面，所述底座（41）的截面呈“l”形，所述底座（41）的豎向端轉動連接有l形板（42），所述底座（41）的橫向端轉動連接有螺桿（43），所述l形板（42）對應螺桿（43）處開設有限位槽（44），所述螺桿（43）穿過l形板（42）的限位槽（44），所述螺桿（43）的圓弧面螺紋連接有螺母（45），所述螺母（45）的尺寸大于限位槽（44）的尺寸。
2.根據權利要求1所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述螺桿（43）的一端固定連接有擋板（48），所述擋板（48）的尺寸大于螺桿（43）的尺寸。
3.根據權利要求1所述的一種電路板孔位的檢測裝置，其特征在于：所述螺桿（43）的圓弧面套有墊片（46），所述墊片（46）為橡膠片，所述墊片（46）位于l形板（42）和螺母（45）之間。
4.根據權利要求1所述的一種電路...
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