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    一種催化劑制備用原料研磨裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43828002 閱讀:12 留言:0更新日期:2024-12-31 18:28
    本技術涉及研磨裝置領域,尤其涉及一種催化劑制備用原料研磨裝置。技術問題:現有的催化劑制備用原料研磨裝置,通常直接利用研磨盤或研磨球對原料進行研磨,對于較大顆粒的原料研磨起來較為困難,導致研磨效率下降,本技術相較于傳統催化劑制備用原料研磨裝置,包括有工作臺、調節組件、粉碎組件、研磨組件、腳柱和吸盤,通過設置粉碎組件先對催化劑原料進行破碎處理可以將催化劑原料中的較大顆粒物粉碎成小顆粒,從而使得粉碎后的催化劑原料更易于被研磨組件磨碎,可以大大提高研磨效率,通過設置調節組件可以控制粉碎組件進行移動將其根據需要調整至不同的位置,通過設置研磨組件可以對經粉碎組件粉碎的催化劑原料進行研磨。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及研磨裝置領域,尤其涉及一種催化劑制備用原料研磨裝置


    技術介紹

    1、催化劑一般是指一種在不改變反應總標準吉布斯自由能變化的情況下提高反應速率的物質,也可以表述為在化學反應里能提高化學反應速率而不改變化學平衡,且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發生改變的物質,催化劑制備原料包括純金屬、金屬氧化物、高嶺土、煤油等,為了提高催化劑的比表面積、均勻分散活性組分、去除表面缺陷以及制備出更小的催化劑顆粒等,通常需要對催化劑制備原料進行研磨,催化劑制備用原料研磨裝置是一種用于催化劑制備過程中的原料研磨設備,現有的催化劑制備用原料研磨裝置通常直接利用研磨盤或研磨球對原料進行研磨,對于較大顆粒的原料研磨起來較為困難,導致研磨效率下降。


    技術實現思路

    1、為了克服現有的催化劑制備用原料研磨裝置,通常直接利用研磨盤或研磨球對原料進行研磨,對于較大顆粒的原料研磨起來較為困難,導致研磨效率下降。

    2、本技術的技術方案為:一種催化劑制備用原料研磨裝置,包括有工作臺、調節組件、粉碎組件、研磨組件、腳柱和吸盤,工作臺的上端中部呈對稱設有兩組用于對經粉碎組件粉碎后的催化劑原料進行研磨的研磨組件,工作臺的上端邊側呈左右對稱設有兩組用于調節粉碎組件位置的調節組件,兩組調節組件之間設有用于對催化劑原料進行破碎的粉碎組件,工作臺的下端四角環繞設有用于支撐的腳柱,腳柱的下端設有用于增加支撐穩定性的吸盤。

    3、優選的,通過設置粉碎組件先對催化劑原料進行破碎處理可以將催化劑原料中的較大顆粒物粉碎成小顆粒,從而使得粉碎后的催化劑原料更易于被研磨組件磨碎,可以大大提高研磨效率,通過設置調節組件可以控制粉碎組件進行移動,從而使得粉碎組件可以移動至不同的位置分別將粉碎后的催化劑原料導入到兩組研磨箱內,也可以在研磨的過程中調整至不礙事的位置,避免影響研磨,通過設置研磨組件可以對經粉碎組件粉碎的催化劑原料進行研磨,通過在工作臺的上端呈對稱設置兩組研磨組件可以使得兩組研磨組件進行同步研磨,從而可以提高研磨效率。

    4、作為優選,調節組件包括有第一伸縮氣缸、第一電動推桿、第二伸縮氣缸和第二電動推桿,第一電動推桿呈左右對稱設有兩組,兩組第一電動推桿的下端皆設有用于控制第一電動推桿升降的第一伸縮氣缸,第一伸縮氣缸的上端設有用于控制第二電動推桿移動的第二伸縮氣缸,兩組第二伸縮氣缸相互靠近的一端設有用于和粉碎組件調節連接的第二電動推桿,通過設置第一伸縮氣缸控制第一電動推桿進行上下移動,使得第一電動推桿可以控制粉碎組件進行升降來調節其高度,通過設置第二伸縮氣缸控制第二電動推桿進行左右移動,使得第二電動推桿可以通過左右移動使得粉碎組件將經粉碎后的催化劑原料分別導入到兩組粉碎箱內。

    5、作為優選,粉碎組件包括有粉碎箱、出料斗、控制閥、壓輥、壓塊、主動齒輪、從動齒輪和第一驅動電機,粉碎箱的內部呈對稱設有兩組用于對催化劑原料進行粉碎的壓輥,壓輥的表面呈線性分布環繞設有多組用于對催化劑原料進行破碎的壓塊,壓輥的兩端皆設有用于和粉碎箱轉動連接的連接軸,兩組壓輥的其中一端的連接軸穿過粉碎箱的內側延伸至外側分別連接有用于轉動的主動齒輪和從動齒輪,主動齒輪和從動齒輪之間為嚙合連接,通過將主動齒輪和從動齒輪嚙合連接使得主動齒輪可以帶動從動齒輪進行同步轉動。

    6、作為優選,主動齒輪的外側設有用于驅動主動齒輪轉動的第一驅動電機,第一驅動電機通過驅動主動齒輪轉動帶動從動齒輪進行同步轉動,粉碎箱的下端設有用于將粉碎后的催化劑原料導入研磨組件內的出料斗,出料斗的外側設有用于控制進出的控制閥,通過設置第一驅動電機可以驅動主動齒輪帶動從動齒輪進行轉動,使得兩組壓輥在主動齒輪和從動齒輪的帶動下進行相對轉動,通過在出料斗的外側設置控制閥可以控制經壓輥粉碎后的催化劑原料進出,避免在調節組件控制粉碎組件移動的過程中催化劑原料撒漏。

    7、作為優選,研磨組件包括有研磨箱、研磨輥、第一擺臂、第二擺臂、第二驅動電機和彈性防漏套,研磨箱的內部設有用于對粉碎后的催化劑原料進行研磨的研磨輥,研磨箱的底部開設有用于研磨輥滾動的弧形槽,研磨輥的一端設有用于轉動的轉軸,研磨箱靠近轉軸的一側開設有用于轉軸滑動的滑槽,通過在研磨箱的底部開設弧形槽,使得研磨輥更易于滾動,通過開設滑槽使得研磨輥在研磨的過程中其轉軸可以沿著滑槽進行來回滑動。

    8、作為優選,研磨輥的轉軸穿過滑槽延伸至研磨箱外側轉動連接有用于帶動轉軸研磨輥轉動的第一擺臂,第一擺臂遠離轉軸的一端轉動連接有用于控制第一擺臂轉動的第二擺臂,第二擺臂的內側與研磨箱轉動連接,第二擺臂的外側設有用于驅動第二擺臂的轉動的第二驅動電機,通過設置第二驅動電機驅動第二擺臂進行轉動,使得第二擺臂帶動第一擺臂進行同步轉動,從而使得研磨輥在第一擺臂和第二擺臂的帶動下沿著研磨箱邊側的滑槽進行來回滾動對催化劑原料進行研磨。

    9、作為優選,第二驅動電機通過驅動第二擺臂帶動第一擺臂進行同步轉動,弧形槽的外側呈左右對稱設有兩組用于放置催化劑原料從弧形槽內撒漏的彈性防漏套,通過在研磨箱邊側滑槽的外側設置彈性防漏套可以防止在導料或研磨的過程中催化劑原料從滑槽處撒漏出去。

    10、本技術的有益效果:

    11、1.相較于傳統的催化劑制備用原料研磨裝置通常結構較為復雜,通常直接利用研磨盤或研磨球對原料進行研磨,對于較大顆粒的原料研磨起來較為困難,導致研磨效率下降,通過設置粉碎組件先對催化劑原料進行破碎處理可以將催化劑原料中的較大顆粒物粉碎成小顆粒,從而使得粉碎后的催化劑原料更易于被研磨組件磨碎,可以大大提高研磨效率,通過設置第一驅動電機可以驅動主動齒輪進行轉動,進而使得主動齒輪帶動從動齒輪進行轉動,從而使得兩組壓輥在主動齒輪和從動齒輪的帶動下進行相對轉動,利用壓輥表面的壓塊將催化劑原料擠壓成小顆粒碎塊,被壓碎成小顆粒的催化劑原料更易于研磨組件進行研磨,通過設置調節組件可以控制粉碎組件進行移動,從而使得粉碎組件可以移動至不同的位置分別將粉碎后的催化劑原料導入到兩組研磨箱內,也可以在研磨的過程中調整至不礙事的位置,避免影響研磨,通過設置第一伸縮氣缸可以控制第一電動推桿進行上下移動,從而使得第一電動推桿可以控制粉碎組件進行升降來調節其高度,通過設置第二伸縮氣缸可以控制第二電動推桿進行左右移動,從而使得第二電動推桿可以通過左右移動使得粉碎組件將經粉碎后的催化劑原料分別導入到兩組粉碎箱內。

    12、2、通過設置研磨組件可以對經粉碎組件粉碎的催化劑原料進行研磨,通過設置第二驅動電機可以驅動第二擺臂進行轉動,進而使得第二擺臂帶動第一擺臂進行同步轉動,從而使得研磨輥在第一擺臂和第二擺臂的帶動下沿著研磨箱邊側的滑槽進行來回滾動對催化劑原料進行研磨,通過在研磨箱的底部開設弧形槽,使得研磨輥更易于滾動,通過在工作臺的上端呈對稱設置兩組研磨組件可以使得兩組研磨組件進行同步研磨,從而可以提高研磨效率,通過在出料斗的外側設置控制閥可以控制經壓輥粉碎后的催化劑原料進出,避免在調節組件控制粉碎組件移動的過程中催化劑原本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種催化劑制備用原料研磨裝置,包括有工作臺(1);其特征在于:還包括有調節組件(2)、粉碎組件(3)、研磨組件(4)、腳柱(5)和吸盤(6),工作臺(1)的上端中部呈對稱設有兩組用于對經粉碎組件(3)粉碎后的催化劑原料進行研磨的研磨組件(4),工作臺(1)的上端邊側呈左右對稱設有兩組用于調節粉碎組件(3)位置的調節組件(2),兩組調節組件(2)之間設有用于對催化劑原料進行破碎的粉碎組件(3),工作臺(1)的下端四角環繞設有用于支撐的腳柱(5),腳柱(5)的下端設有用于增加支撐穩定性的吸盤(6)。

    2.根據權利要求1所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:調節組件(2)包括有第一伸縮氣缸(201)、第一電動推桿(202)、第二伸縮氣缸(203)和第二電動推桿(204),第一電動推桿(202)呈左右對稱設有兩組,兩組第一電動推桿(202)的下端皆設有用于控制第一電動推桿(202)升降的第一伸縮氣缸(201),第一伸縮氣缸(201)的上端設有用于控制第二電動推桿(204)移動的第二伸縮氣缸(203),兩組第二伸縮氣缸(203)相互靠近的一端設有用于和粉碎組件(3)調節連接的第二電動推桿(204)。

    3.根據權利要求1所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:粉碎組件(3)包括有粉碎箱(301)、出料斗(302)、控制閥(303)、壓輥(304)、壓塊(305)、主動齒輪(306)、從動齒輪(307)和第一驅動電機(308),粉碎箱(301)的內部呈對稱設有兩組用于對催化劑原料進行粉碎的壓輥(304),壓輥(304)的表面呈線性分布環繞設有多組用于對催化劑原料進行破碎的壓塊(305),壓輥(304)的兩端皆設有用于和粉碎箱(301)轉動連接的連接軸,兩組壓輥(304)的其中一端的連接軸穿過粉碎箱(301)的內側延伸至外側分別連接有用于轉動的主動齒輪(306)和從動齒輪(307),主動齒輪(306)和從動齒輪(307)之間為嚙合連接。

    4.根據權利要求1所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:主動齒輪(306)的外側設有用于驅動主動齒輪(306)轉動的第一驅動電機(308),第一驅動電機(308)通過驅動主動齒輪(306)轉動帶動從動齒輪(307)進行同步轉動,粉碎箱(301)的下端設有用于將粉碎后的催化劑原料導入研磨組件(4)內的出料斗(302),出料斗(302)的外側設有用于控制進出的控制閥(303)。

    5.根據權利要求1所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:研磨組件(4)包括有研磨箱(401)、研磨輥(402)、第一擺臂(403)、第二擺臂(404)、第二驅動電機(405)和彈性防漏套(406),研磨箱(401)的內部設有用于對粉碎后的催化劑原料進行研磨的研磨輥(402),研磨箱(401)的底部開設有用于研磨輥(402)滾動的弧形槽(408),研磨輥(402)的一端設有用于轉動的轉軸,研磨箱(401)靠近轉軸的一側開設有用于轉軸滑動的滑槽(407)。

    6.根據權利要求5所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:研磨輥(402)的轉軸穿過滑槽(407)延伸至研磨箱(401)外側轉動連接有用于帶動轉軸研磨輥(402)轉動的第一擺臂(403),第一擺臂(403)遠離轉軸的一端轉動連接有用于控制第一擺臂(403)轉動的第二擺臂(404),第二擺臂(404)的內側與研磨箱(401)轉動連接,第二擺臂(404)的外側設有用于驅動第二擺臂(404)的轉動的第二驅動電機(405)。

    7.根據權利要求6所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:第二驅動電機(405)通過驅動第二擺臂(404)帶動第一擺臂(403)進行同步轉動,弧形槽(408)的外側呈左右對稱設有兩組用于放置催化劑原料從弧形槽(408)內撒漏的彈性防漏套(406)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種催化劑制備用原料研磨裝置,包括有工作臺(1);其特征在于:還包括有調節組件(2)、粉碎組件(3)、研磨組件(4)、腳柱(5)和吸盤(6),工作臺(1)的上端中部呈對稱設有兩組用于對經粉碎組件(3)粉碎后的催化劑原料進行研磨的研磨組件(4),工作臺(1)的上端邊側呈左右對稱設有兩組用于調節粉碎組件(3)位置的調節組件(2),兩組調節組件(2)之間設有用于對催化劑原料進行破碎的粉碎組件(3),工作臺(1)的下端四角環繞設有用于支撐的腳柱(5),腳柱(5)的下端設有用于增加支撐穩定性的吸盤(6)。

    2.根據權利要求1所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:調節組件(2)包括有第一伸縮氣缸(201)、第一電動推桿(202)、第二伸縮氣缸(203)和第二電動推桿(204),第一電動推桿(202)呈左右對稱設有兩組,兩組第一電動推桿(202)的下端皆設有用于控制第一電動推桿(202)升降的第一伸縮氣缸(201),第一伸縮氣缸(201)的上端設有用于控制第二電動推桿(204)移動的第二伸縮氣缸(203),兩組第二伸縮氣缸(203)相互靠近的一端設有用于和粉碎組件(3)調節連接的第二電動推桿(204)。

    3.根據權利要求1所述的一種催化劑制備用原料研磨裝置,其特征在于:粉碎組件(3)包括有粉碎箱(301)、出料斗(302)、控制閥(303)、壓輥(304)、壓塊(305)、主動齒輪(306)、從動齒輪(307)和第一驅動電機(308),粉碎箱(301)的內部呈對稱設有兩組用于對催化劑原料進行粉碎的壓輥(304),壓輥(304)的表面呈線性分布環繞設有多組用于對催化劑原料進行破碎的壓塊(305),壓輥(304)的兩端皆設有用于和粉碎箱(301)轉動連接的連接軸,兩組壓輥(304)的其中一端的連接軸穿過粉碎箱(301)的內側延伸至外側分別連接有用于轉動的主動齒輪(306)和從動齒輪(307),主動...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:席麗席鵬梅剛
    申請(專利權)人:南通環偉科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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