【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于汽車座椅,具體涉及一種帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤。
技術(shù)介紹
1、隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,汽車座椅功能越來(lái)越豐富。其中,為方便前后排乘客的交流或者是方便乘客進(jìn)入,會(huì)在座椅上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)功能。通常轉(zhuǎn)動(dòng)功能是通過設(shè)置在座椅下方的轉(zhuǎn)動(dòng)盤實(shí)現(xiàn),目前有手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤也有電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤。在電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤中,位于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)面上采用滾珠保持架實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,產(chǎn)品重,易產(chǎn)生異響,同時(shí)還不方便與座椅骨架搭接。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)擬提出一種帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,且能避免在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)面上采用滾珠保持架時(shí)帶來(lái)的異響。
2、為此,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為:一種帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,包括從上到下依次設(shè)置的固定壓盤、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤和底部基盤,所述底部基盤與活動(dòng)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤相對(duì)固定壓盤和底部基盤的轉(zhuǎn)動(dòng)組件和用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤自動(dòng)鎖止和解鎖的有級(jí)鎖止組件。
3、作為上述方案中的優(yōu)選,所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤與底部基盤之間、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤與固定壓盤之間均至少設(shè)置有一塊用于減少摩擦的弧形自潤(rùn)滑耐磨滑塊,且弧形自潤(rùn)滑耐磨滑塊固定在底部基盤和固定壓盤上。
4、進(jìn)一步優(yōu)選,所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤包括上下間隔設(shè)置的齒板盤和壓裝盤,所述齒板盤的外側(cè)與壓裝盤的內(nèi)側(cè)之間通過徑向設(shè)置的連接盤連接,所述連接盤與齒板盤之間、連接盤與壓裝盤之間均通過第一圓弧過渡,所述固定壓盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向上的徑向翻邊,且徑向翻邊與固定壓盤之間通過第二圓弧過渡。
5、進(jìn)一步優(yōu)選,所述活
6、進(jìn)一步優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括通過安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在底部基盤底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪,且主動(dòng)齒輪的上端穿過底部基盤,所述底部基盤的中部設(shè)置有一圈安裝凸起,所述安裝凸起外套設(shè)有能與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒板。
7、進(jìn)一步優(yōu)選,所述有級(jí)鎖止組件包括設(shè)置在底部基盤下方的有級(jí)鎖止電機(jī),所述底部基盤下方通過鎖銷支架設(shè)置有鎖銷,所述從動(dòng)齒板上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)擋位調(diào)節(jié)的擋位孔,所述鎖銷的上端穿過底部基盤后能插入到擋位孔內(nèi),所述鎖銷的下端穿過鎖銷支架設(shè)置有用于與有級(jí)鎖止電機(jī)輸出軸連接的解鎖拉索,所述鎖銷外套設(shè)有位于鎖銷支架與底部基盤之間的回位彈簧;所述鎖銷靠近上端的位置處設(shè)置有一圈用于防止鎖銷移動(dòng)過渡后頂在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的限位凸起。
8、進(jìn)一步優(yōu)選,所述安裝結(jié)構(gòu)包括電機(jī)固定螺栓和設(shè)置在底部基盤與活動(dòng)轉(zhuǎn)盤之間的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝支架,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝支架上設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸插入的輸出軸支撐孔,所述電機(jī)固定螺栓依次穿過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、底部基盤和驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝支架后擰緊在固定螺母上。
9、進(jìn)一步優(yōu)選,所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝位置處設(shè)置有電機(jī)缺口,所述電機(jī)缺口配備有電機(jī)防塵蓋。
10、進(jìn)一步優(yōu)選,還配備有用于實(shí)現(xiàn)電動(dòng)轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝的上搭接骨架和用于實(shí)現(xiàn)電動(dòng)轉(zhuǎn)盤安裝的下搭接骨架,所述上搭接骨架設(shè)置在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤上方,所述下搭接骨架設(shè)置在底部基盤下方,所述下搭接骨架的頂面上設(shè)置有若干個(gè)下掛鉤,所述上搭接骨架的底面上設(shè)置有與下掛鉤對(duì)應(yīng)的上掛鉤,且上掛鉤與下掛鉤能留有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)間隙的相互勾掛在一起。
11、本技術(shù)的有益效果:通過在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤的上下兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的面上設(shè)置弧形自潤(rùn)滑耐磨滑塊,代替現(xiàn)有技術(shù)中的滾珠保持架,其不僅使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,同時(shí)還能避免因轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的異響。
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1.一種帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:包括從上到下依次設(shè)置的固定壓盤(1)、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)和底部基盤(3),所述底部基盤(3)與活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)相對(duì)固定壓盤(1)和底部基盤(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件和用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)自動(dòng)鎖止和解鎖的有級(jí)鎖止組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)與底部基盤(3)之間、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)與固定壓盤(1)之間均至少設(shè)置有一塊用于減少摩擦的弧形自潤(rùn)滑耐磨滑塊(17),且弧形自潤(rùn)滑耐磨滑塊(17)固定在底部基盤(3)和固定壓盤(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)包括上下間隔設(shè)置的齒板盤(2b)和壓裝盤(2c),所述齒板盤(2b)的外側(cè)與壓裝盤(2c)的內(nèi)側(cè)之間通過徑向設(shè)置的連接盤(2d)連接,所述連接盤(2d)與齒板盤(2b)之間、連接盤(2d)與壓裝盤(2c)之間均通過第一圓弧(2e)過渡,所述固定壓盤(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向上的徑向翻邊(1a),且徑向翻邊(1a)與固定壓盤(1)之間
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有若干個(gè)用于消除固定壓盤(1)與活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)間隙且呈“7”?字型的間隙消除塊(18),所述間隙消除塊(18)水平段的端頭設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)間隙消除塊安裝的安裝卡接塊(18a),所述間隙消除塊(18)豎直段的底部設(shè)置有向外的間隙翻邊(18b),且間隙翻邊(18b)位于第二圓弧(1b)與下側(cè)的第一圓?。?e)之間,所述間隙消除塊(18)豎直段的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有用于與對(duì)應(yīng)零部件接觸的接觸凸起(18c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括通過安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在底部基盤(3)底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪(5),且主動(dòng)齒輪(5)的上端穿過底部基盤(3),所述底部基盤(3)的中部設(shè)置有一圈安裝凸起(3a),所述安裝凸起(3a)外套設(shè)有能與主動(dòng)齒輪(5)嚙合的從動(dòng)齒板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述有級(jí)鎖止組件包括設(shè)置在底部基盤(3)下方的有級(jí)鎖止電機(jī)(7),所述底部基盤(3)下方通過鎖銷支架(8)設(shè)置有鎖銷(9),所述從動(dòng)齒板(6)上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)擋位調(diào)節(jié)的擋位孔,所述鎖銷(9)的上端穿過底部基盤(3)后能插入到擋位孔內(nèi),所述鎖銷(9)的下端穿過鎖銷支架(8)設(shè)置有用于與有級(jí)鎖止電機(jī)(7)輸出軸連接的解鎖拉索(10),所述鎖銷(9)外套設(shè)有位于鎖銷支架(8)與底部基盤(3)之間的回位彈簧(11);所述鎖銷(9)靠近上端的位置處設(shè)置有一圈用于防止鎖銷(9)移動(dòng)過渡后頂在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)上的限位凸起(9a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述安裝結(jié)構(gòu)包括電機(jī)固定螺栓(14)和設(shè)置在底部基盤(3)與活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)之間的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝支架(15),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝支架(15)上設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)輸出軸插入的輸出軸支撐孔,所述電機(jī)固定螺栓(14)依次穿過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、底部基盤(3)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝支架(15)后擰緊在固定螺母上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)安裝位置處設(shè)置有電機(jī)缺口(2a),所述電機(jī)缺口(2a)配備有電機(jī)防塵蓋(16)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:包括從上到下依次設(shè)置的固定壓盤(1)、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)和底部基盤(3),所述底部基盤(3)與活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)相對(duì)固定壓盤(1)和底部基盤(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件和用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)自動(dòng)鎖止和解鎖的有級(jí)鎖止組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)與底部基盤(3)之間、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)與固定壓盤(1)之間均至少設(shè)置有一塊用于減少摩擦的弧形自潤(rùn)滑耐磨滑塊(17),且弧形自潤(rùn)滑耐磨滑塊(17)固定在底部基盤(3)和固定壓盤(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)包括上下間隔設(shè)置的齒板盤(2b)和壓裝盤(2c),所述齒板盤(2b)的外側(cè)與壓裝盤(2c)的內(nèi)側(cè)之間通過徑向設(shè)置的連接盤(2d)連接,所述連接盤(2d)與齒板盤(2b)之間、連接盤(2d)與壓裝盤(2c)之間均通過第一圓弧(2e)過渡,所述固定壓盤(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向上的徑向翻邊(1a),且徑向翻邊(1a)與固定壓盤(1)之間通過第二圓弧(1b)過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的帶有級(jí)自動(dòng)鎖止功能的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有若干個(gè)用于消除固定壓盤(1)與活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)間隙且呈“7”?字型的間隙消除塊(18),所述間隙消除塊(18)水平段的端頭設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)間隙消除塊安裝的安裝卡接塊(18a),所述間隙消除塊(18)豎直段的底部設(shè)置有向外的間隙翻邊(18b),且間隙翻邊(18b)位于第二圓弧(1b)與下側(cè)的第一圓弧(2e)之間,所述間隙消除塊(18)豎直段的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有用于與對(duì)應(yīng)零部件接觸的接觸凸起(18c)。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳元定,范茂國(guó),李樹林,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶杭宇汽車系統(tǒng)有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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