【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及火電設備檢測，具體而言，尤其涉及一種提高凝汽器、高壓加熱器等管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置和使用方法。
技術介紹
1、凝汽器、高壓加熱器、低壓加熱器等管板傳熱設備投資成本高、結構復雜、工作環境惡劣，管束泄漏一直是火力發電建設行業一直沒有解決的問題。隨著鍋爐溫度、壓力參數的不斷提高，管板結構設備傳熱管管束泄露預防面臨的挑戰也越來越大。管束腐蝕泄漏將導致冷凝水變質、真空度下降、煤耗增加，直接影響機組安全經濟運行，對鍋爐、汽輪機等設備危害很大。一次泄漏檢修，發電量損失幾百萬甚至上千萬，加之汽水損失和人工材料損失，對電廠影響巨大。因此各發電集團都把治理凝汽器列管泄漏作為“治非”的重點工作來抓。
2、目前針對列管換熱器的檢測方式主要以人工渦流檢測為主，費時費力、效率低下。以一臺1000mw機組為例，每臺汽輪機配置有兩臺凝汽器，共有50000余根列管，每根長度約15米。一臺凝汽器列管100％人工渦流檢測推拉探頭的總長度約為1500公里，且需勻速推拉，對檢測人工體力要求極大，單臺儀器往往需要配備3-4名人員來輪換進行探頭推入和收回工作，檢測效率低下。同時檢測結果可靠性差，存在漏檢誤判等現象，嚴重影響火電機組安全經濟運行。
3、為解決現有技術存在的一系列問題，現有技術公開了一種管板半自動渦流檢測掃查系統，通過手持半自動的方式，實現管板傳熱設備管束的渦流半自動檢測，降低勞動強度，提高檢測效率。但該結構也同樣存在一系列問題，如槍頭自身重量大，渦流推拔器的傳輸動力大，導致檢測人員無法長時間持握槍頭，渦
技術實現思路
1、為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本專利技術的目的在于提供一種提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置和使用方法。可進一步提高渦流檢測的效率和穩定性，該方法在提高渦流半自動檢測穩定性的同時，可實現渦流探頭與管束的自動對中，省掉人員通過目視的方法進行渦流探頭與管束的對中過程，縮短檢測時間。
2、本專利技術采用的技術手段如下：
3、一種提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，包括手持式槍頭傳動器、渦流探傷儀探頭、定位輔助器以及平面位置固定輪，所述定位輔助器、渦流探傷儀探頭以及平面位置固定輪均安裝在手持式槍頭傳動器的輸出端，所述定位輔助器用于插入管孔后實現渦流探傷儀探頭的對中，所述平面位置固定輪用于限定定位輔助器置于管孔保持預設深度。
4、進一步地，所述手持式槍頭傳動器的前端槍頭外殼處加工有低于表面的凹槽，其上安裝有卡箍，通過卡箍完成渦流探傷儀探頭、定位輔助器以及平面位置固定輪的安裝。
5、進一步地，所述定位輔助器包括平行設置的兩根長度相同的定位腿，所述卡箍為三瓣式結構，卡箍通過鎖緊螺栓緊固在槍頭傳動器外殼的凹槽處，卡箍鎖緊左右兩側通過鎖緊螺栓同時固定兩支定位腿支架，定位腿安裝在所述定位腿支架上。
6、進一步地，所述平面位置固定輪包括橡膠輪、軸承、輪座和延伸桿，所述橡膠輪通過軸承安裝在輪座上，所述輪座通過延伸桿安裝在卡箍上。
7、進一步地，所述平面位置固定輪、定位輔助器均通過螺紋與卡箍連接，在卡箍上設置有螺帽，通過調節螺帽在卡箍上的位置，調節平面位置固定輪、定位輔助器的長度。
8、進一步地，兩個定位輔助器伸出距離與所述平面位置固定輪位置的差值為換熱器管板厚度的2/3。
9、進一步地，所述定位腿為錐形分瓣結構，其最大直徑為待檢測管束內徑的95％。
10、本專利技術還公開了上述裝置的使用方法，包括：
11、s1、選用渦流檢測手持式槍頭傳動器；
12、s2、選用三瓣式結構卡箍，卡箍分瓣處位置與換熱器管孔呈三角對應關系；
13、s3、依據卡箍寬度尺寸，通過機加工的方式在距離槍頭1/3處加工凹槽，凹槽寬度與卡箍寬度相當，能夠形成卡箍與凹槽的緊密配合；
14、s4、將卡箍通過鎖緊螺栓固定在槍頭凹槽處；
15、s5、選用定位腿，通過螺紋、兩側螺帽與卡箍耳連接；
16、s6、選用平面位置固定輪，固定輪一端通過螺紋、兩側螺帽與卡箍耳連接；
17、s7、通過螺紋與螺帽調節兩支定位腿和平面位置固定輪伸出距離，兩支位腿伸出距離與平面位置固定輪位置的差值為換熱器管板厚度的2/3，鎖緊定位腿和平面位置固定輪螺帽，固定相應位置；
18、s8、手持槍頭傳動器，將兩支定位腿插入用于定位的管孔中，平面輪頂在管板表面時，定位腿伸入管孔的尺寸不超過管板厚度的2/3，同時槍頭中心渦流檢測探頭與待檢測管孔中心實現對中，手持槍頭傳動器向管板平面施加垂直方向的力時，定位輔助器不發生明顯的軸向竄動，該方法調試完成。
19、進一步地，s8后，還具有如下步驟：
20、s9、對管板結構設備的傳熱管開展半自動渦流檢測時，檢測人員調試完成后，打開渦流檢測儀、推拔器電源后，將兩支定位腿插入用于定位的管孔中，平面輪頂在管板表面，槍頭中心渦流檢測探頭與待檢測管孔中心實現對中，打開手持手持槍頭傳動器握把開關，推拔器運行，將渦流探頭通過槍管中心送入待檢測管孔中，同時渦流檢測儀采集渦流檢測信號并記錄，當渦流探頭伸入管孔尺寸≥管束長度時，即完成了該管孔管束的渦流半自動檢測。
21、較現有技術相比，本專利技術具有以下優點：本專利技術公開的一種提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置和使用方法，在開展傳熱管的半自動渦流檢測時，檢測人員可通過加裝在槍頭位置的定位輔助器和平面固定輪，按照本專利技術的使用方法，可實現待檢測管孔的快速定位，同時定位輔助器和平面固定輪可減輕人員長時間手持槍頭傳動器對手臂帶來的負荷，檢測穩定性大幅度提高，檢測效率大大提高。
22、與現有技術相比，本專利技術提供了一種提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置和使用方法，通過在傳動器加裝定位輔助器和平面固定輪，使槍頭中心渦流探頭能夠快速精準定位管孔中心，比現有技術通過人眼進行對中的準確度更高，避免渦流探頭與管板發生碰撞而損壞探頭。同時通過調整兩支定位腿伸出距離與平面位置固定輪位置的差值為換熱器管板厚度的2/3的尺寸，可避免定位腿伸入管孔距離太大由于角度偏斜而損傷管束。本專利技術解決了現有技術存在的槍頭自身重量大，渦流推拔器的傳輸動力大，檢測人員無法長時間持握槍頭，渦流探頭與管板對中困難，檢測穩定性差，半自動檢測很難大幅提高檢測效率等一系列問題。使用簡單方便，一次調整可適用于不同額定容量換熱器管的半自動檢測，檢測系統的穩定性可大幅度提高，檢測人員勞動強度大大降低。
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1.一種提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，包括手持式槍頭傳動器、渦流探傷儀探頭、定位輔助器以及平面位置固定輪，所述定位輔助器、渦流探傷儀探頭以及平面位置固定輪均安裝在手持式槍頭傳動器的輸出端，所述定位輔助器用于插入管孔后實現渦流探傷儀探頭的對中，所述平面位置固定輪用于限定定位輔助器置于管孔保持預設深度。
2.根據權利要求1所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，所述手持式槍頭傳動器的前端槍頭外殼處加工有低于表面的凹槽，其上安裝有卡箍，通過卡箍完成渦流探傷儀探頭、定位輔助器以及平面位置固定輪的安裝。
3.根據權利要求2所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，所述定位輔助器包括平行設置的兩根長度相同的定位腿，所述卡箍為三瓣式結構，卡箍通過鎖緊螺栓緊固在槍頭傳動器外殼的凹槽處，卡箍鎖緊左右兩側通過鎖緊螺栓同時固定兩支定位腿支架，定位腿安裝在所述定位腿支架上。
4.根據權利要求2所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，所述平面位置固定輪包括橡膠輪、軸
5.根據權利要求2所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，所述平面位置固定輪、定位輔助器均通過螺紋與卡箍連接，在卡箍上設置有螺帽，通過調節螺帽在卡箍上的位置，調節平面位置固定輪、定位輔助器的長度。
6.根據權利要求1所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，兩個定位輔助器伸出距離與所述平面位置固定輪位置的差值為換熱器管板厚度的2/3。
7.根據權利要求3所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，所述定位腿為錐形分瓣結構，其最大直徑為待檢測管束內徑的95％。
8.一種權利要求1～7任一項所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，S8后，還具有如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，包括手持式槍頭傳動器、渦流探傷儀探頭、定位輔助器以及平面位置固定輪，所述定位輔助器、渦流探傷儀探頭以及平面位置固定輪均安裝在手持式槍頭傳動器的輸出端，所述定位輔助器用于插入管孔后實現渦流探傷儀探頭的對中，所述平面位置固定輪用于限定定位輔助器置于管孔保持預設深度。
2.根據權利要求1所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，所述手持式槍頭傳動器的前端槍頭外殼處加工有低于表面的凹槽，其上安裝有卡箍，通過卡箍完成渦流探傷儀探頭、定位輔助器以及平面位置固定輪的安裝。
3.根據權利要求2所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦流檢測穩定性的裝置，其特征在于，所述定位輔助器包括平行設置的兩根長度相同的定位腿，所述卡箍為三瓣式結構，卡箍通過鎖緊螺栓緊固在槍頭傳動器外殼的凹槽處，卡箍鎖緊左右兩側通過鎖緊螺栓同時固定兩支定位腿支架，定位腿安裝在所述定位腿支架上。
4.根據權利要求2所述的提高管板結構傳熱管的半自動渦...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫少強，李巍，周昊，李生文，吳連東，陳盛廣，劉利明，婁正計，孫仲奎，孫琦，張鶴，許博煒，王駿，王富民，呂瑞明，馬俊，王亮，
申請(專利權)人：天津華能楊柳青熱電有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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