【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及車輛生產(chǎn)系統(tǒng)的，更具體地說，是涉及一種滾邊胎膜裝置及車輛生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)的滾邊胎膜裝置采用鋼制鑄造材質(zhì)，對于自動化程度不高的試制焊裝車間，有以下缺點：滾邊胎膜裝置的胎膜鑄造加工周期長，降低了車輛進行滾邊作業(yè)的效率；由于胎膜重量大，因此導(dǎo)致人工操作時的人機性差；胎膜為定制化結(jié)構(gòu)，胎膜可重復(fù)利用率低，導(dǎo)致胎膜使用壽命不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種滾邊胎膜裝置及車輛生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的滾邊胎膜裝置的加工周期長、人機性差和使用壽命不高的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
3、第一方面，提供一種滾邊胎膜裝置，包括：
4、胎膜支撐組件，包括多個胎膜支撐單元，所述胎膜支撐單元設(shè)有支撐面，多個所述支撐面用于沿著工件的待滾邊部分依次設(shè)置，所述支撐面上設(shè)有第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)；
5、胎膜組件，包括多個胎膜單元，每一所述支撐面上設(shè)置至少一個所述胎膜單元，多個所述胎膜單元沿著工件的待滾邊部分依次設(shè)置，所述胎膜單元設(shè)有與所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)可拆卸連接的第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)。
6、通過采用上述技術(shù)方案：
7、首先，在不同車型的工件的滾邊作業(yè)中，操作人員根據(jù)實際的工件形狀選用不同形狀的胎膜單元組成胎膜組件，即，多組胎膜組件可以共用一個胎膜支撐組件，這樣，增強了胎膜支撐組件的通用性，使得滾邊胎膜裝置具備高柔性的優(yōu)點；
8、其次，胎膜支撐組件和胎膜組件之間實
9、最后，胎膜支撐組件可以適用于多組胎膜組件，針對多車型的工件的滾邊作業(yè)，無需過多類型的胎膜支撐組件即可滿足生產(chǎn)需求，降低了滾邊胎膜裝置的開發(fā)周期。
10、在一個實施例中，所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)和所述第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)之一為通槽結(jié)構(gòu)，所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)和所述第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)之另一為凸臺結(jié)構(gòu)，所述凸臺結(jié)構(gòu)插入所述通槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
11、通過采用上述技術(shù)方案，通槽結(jié)構(gòu)與凸臺結(jié)構(gòu)易于實現(xiàn)胎膜單元和胎膜支撐單元的可拆卸連接，同時使得胎膜單元從胎膜支撐單元拆裝的便利程度高。
12、在一個實施例中，所述通槽結(jié)構(gòu)為t型槽、燕尾槽、方型槽或者圓型槽；所述凸臺結(jié)構(gòu)與所述通槽結(jié)構(gòu)適配。
13、通過采用上述技術(shù)方案，降低了通槽結(jié)構(gòu)和凸臺結(jié)構(gòu)的配合難度，使得胎膜單元與胎膜支撐單元易于拆裝。
14、在一個實施例中，所述支撐面上還設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)位于所述胎膜單元的拆卸方向上，所述限位結(jié)構(gòu)用于限位所述胎膜單元。
15、通過采用上述技術(shù)方案，提高了胎膜單元固定于胎膜支撐單元時的穩(wěn)固程度。
16、在一個實施例中，所述限位結(jié)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述支撐面上，所述限位結(jié)構(gòu)于所述限位結(jié)構(gòu)伸出所述支撐面時能夠限位所述胎膜單元；所述限位結(jié)構(gòu)于所述限位結(jié)構(gòu)縮回所述支撐面時解除對所述胎膜單元的限位；
17、或者，所述限位結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝于所述支撐面上，所述限位結(jié)構(gòu)于安裝于所述支撐面時能夠限位所述胎膜單元；所述限位結(jié)構(gòu)于從所述支撐面拆卸時解除對所述胎膜單元的限位。
18、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了限位結(jié)構(gòu)對胎膜單元的限位。
19、在一個實施例中，所述滾邊胎膜裝置還包括胎膜通用底座，多個所述胎膜支撐單元可拆卸地安裝于所述胎膜通用底座上。
20、通過采用上述技術(shù)方案，進一步提高了滾邊胎膜裝置的適用性。
21、在一個實施例中，所述滾邊胎膜裝置還包括設(shè)于所述胎膜通用底座上的定位單元，所述定位單元用于定位待滾邊的工件。
22、通過采用上述技術(shù)方案，定位單元用于定位待滾邊的工件，放置在滾邊過程中工件發(fā)生移位現(xiàn)象。
23、在一個實施例中，多個所述胎膜單元為一體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述胎膜單元為分體式結(jié)構(gòu)時，相鄰兩個所述胎膜單元間隔預(yù)設(shè)間隙，所述預(yù)設(shè)間隙范圍為0mm至2mm。
24、通過采用上述技術(shù)方案，分體式設(shè)計實現(xiàn)了胎膜單元制造成本的降低。
25、在一個實施例中，滾邊胎膜裝置還包括多個定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)于所述支撐面上并且用于定位所述胎膜單元。
26、通過采用上述技術(shù)方案，定位結(jié)構(gòu)減少胎膜單元發(fā)生移位的可能，提高了胎膜單元的穩(wěn)定性。
27、第二方面，提供一種車輛生產(chǎn)系統(tǒng)，包括工件輸送裝置和上述的滾邊胎膜裝置，所述滾邊胎膜裝置用于與所述工件輸送裝置對接，所述工件輸送裝置用于輸送工件至所述滾邊胎膜裝置上，所述滾邊胎膜裝置用于滾邊作業(yè)。
28、通過采用上述技術(shù)方案，在具有上述實施例的滾邊胎膜裝置的優(yōu)點的基礎(chǔ)上，本實施例的車輛生產(chǎn)系統(tǒng)還具有能夠適用于不同車型的工件加工，適用性強的優(yōu)點。
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1.一種滾邊胎膜裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)和所述第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)之一為通槽結(jié)構(gòu)，所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)和所述第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)之另一為凸臺結(jié)構(gòu)，所述凸臺結(jié)構(gòu)插入所述通槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述通槽結(jié)構(gòu)為T型槽、燕尾槽、方型槽或者圓型槽；所述凸臺結(jié)構(gòu)與所述通槽結(jié)構(gòu)適配。
4.如權(quán)利要求2所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述支撐面上還設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)位于所述胎膜單元的拆卸方向上，所述限位結(jié)構(gòu)用于限位所述胎膜單元。
5.如權(quán)利要求4所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述支撐面上，所述限位結(jié)構(gòu)于所述限位結(jié)構(gòu)伸出所述支撐面時能夠限位所述胎膜單元；所述限位結(jié)構(gòu)于所述限位結(jié)構(gòu)縮回所述支撐面時解除對所述胎膜單元的限位；
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述滾邊胎膜裝置還包括胎膜通用底座，多個所述胎膜支撐單元可拆卸地安裝于所述胎膜通用底座上。
7.如權(quán)利要求6所述
8.如權(quán)利要求1至5任一項所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，多個所述胎膜單元為一體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述胎膜單元為分體式結(jié)構(gòu)時，相鄰兩個所述胎膜單元間隔預(yù)設(shè)間隙，所述預(yù)設(shè)間隙范圍為0mm至2mm。
9.如權(quán)利要求1至5任一項所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，滾邊胎膜裝置還包括多個定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)于所述支撐面上并且用于定位所述胎膜單元。
10.一種車輛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括工件輸送裝置和權(quán)利要求1至9任一項所述的滾邊胎膜裝置，所述滾邊胎膜裝置用于與所述工件輸送裝置對接，所述工件輸送裝置用于輸送工件至所述滾邊胎膜裝置上，所述滾邊胎膜裝置用于滾邊作業(yè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾邊胎膜裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)和所述第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)之一為通槽結(jié)構(gòu)，所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)和所述第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)之另一為凸臺結(jié)構(gòu)，所述凸臺結(jié)構(gòu)插入所述通槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述通槽結(jié)構(gòu)為t型槽、燕尾槽、方型槽或者圓型槽；所述凸臺結(jié)構(gòu)與所述通槽結(jié)構(gòu)適配。
4.如權(quán)利要求2所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述支撐面上還設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)位于所述胎膜單元的拆卸方向上，所述限位結(jié)構(gòu)用于限位所述胎膜單元。
5.如權(quán)利要求4所述的滾邊胎膜裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述支撐面上，所述限位結(jié)構(gòu)于所述限位結(jié)構(gòu)伸出所述支撐面時能夠限位所述胎膜單元；所述限位結(jié)構(gòu)于所述限位結(jié)構(gòu)縮回所述支撐面時解除對所述胎膜單元的限位；
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的滾邊胎膜裝置，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡翔，袁清寶，梅光磊，張祥祥，張學(xué)江，
申請(專利權(quán))人：蔚來汽車科技安徽有限公司，
類型：新型
國別省市：
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