【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及冷凍肉制品加工，具體為具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)。
技術(shù)介紹
1、冷凍肉是指畜肉宰殺后，經(jīng)預(yù)冷排酸，急凍，繼而在-18℃以下儲(chǔ)存，深層肉溫達(dá)-6℃以下的肉品。
2、在冷凍肉類加工的初期階段需要通過鋸骨機(jī)將其進(jìn)行分割，方便儲(chǔ)存或運(yùn)輸，鋸骨機(jī)是一種用于分割肉骨的機(jī)械設(shè)備。它通常由一個(gè)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的鋸片組成，可以將肉塊與骨頭切割成所需的尺寸。
3、專利技術(shù)人在實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、目前的鋸骨機(jī)在操作時(shí)為了確保物料在切割時(shí)穩(wěn)固，都是人工手持物料送入切割端的，這種操作方式缺乏防護(hù)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性；2、切割完成的物料堆積在操作臺(tái)表面也是人工拾撿的，而為了提高操作的安全性，需要將設(shè)備停止運(yùn)行，造成工作效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出設(shè)備缺乏防護(hù)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性以及在拾取物料時(shí)需要停運(yùn)設(shè)備造成功效效率降低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過鋸條相連接，所述機(jī)架的內(nèi)部開設(shè)有制動(dòng)組件，所述制動(dòng)組件與主動(dòng)輪同側(cè)，所述機(jī)架外壁焊接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)與機(jī)架相鄰一側(cè)的表面焊接有防濺板，所述防濺板分別貼合連接于機(jī)架的外壁兩端，所述操作臺(tái)一側(cè)開設(shè)有集料箱，所述集料箱通過掛鉤卡合連接于一側(cè)防濺板的下方，所述操作臺(tái)通過其表面開設(shè)的第一電動(dòng)伸縮桿螺栓連接有第一推料板，所述操作臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有
2、所述制動(dòng)組件包括反向絲杠、上制動(dòng)片和下制動(dòng)片，所述反向絲杠通過開設(shè)在機(jī)架外頂部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的內(nèi)部，所述反向絲杠分別通過其表面開設(shè)的螺母與上制動(dòng)片和下制動(dòng)片焊接為一體，所述上制動(dòng)片和下制動(dòng)片分別位于主動(dòng)輪的上下兩端。
3、所述物料固定架外部的頂壁和右側(cè)面板分別安裝設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的一端分別焊接有限位板，所述限位板通過其表面開設(shè)的若干個(gè)彈簧分別焊接有調(diào)節(jié)塊，所述物料固定架內(nèi)部的底壁滑動(dòng)連接有第二推料板。
4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鋸條通過主動(dòng)輪和從動(dòng)輪構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且鋸條的兩側(cè)分別開設(shè)有鋸齒，并且機(jī)架與操作臺(tái)相交處分別開設(shè)有用于傳動(dòng)鋸條的槽口。
5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述上制動(dòng)片和下制動(dòng)片呈弧形且與主動(dòng)輪貼合處表面膠合連接有橡膠層，并且上制動(dòng)片和下制動(dòng)片通過反向絲杠和螺母在機(jī)架內(nèi)部呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述防濺板與物料固定架之間形成用于出料的通道，且第一推料板通過第一電動(dòng)伸縮桿滑動(dòng)連接于該通道內(nèi)，并且集料箱正對(duì)且位于該通道的下方。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述物料固定架的底部開設(shè)有嵌入式安裝于操作臺(tái)內(nèi)部的滑輪，且物料固定架通過往復(fù)絲杠在操作臺(tái)表面構(gòu)成往復(fù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述物料固定架相鄰鋸條一側(cè)的底板規(guī)格長(zhǎng)于其他面板，且限位板分別通過第二電動(dòng)伸縮桿在物料固定架內(nèi)部構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，并且調(diào)節(jié)塊分別通過彈簧構(gòu)成彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果：
10、本技術(shù)中，通過增加制動(dòng)組件可以快速停止鋸條的運(yùn)動(dòng)，減少意外傷害的風(fēng)險(xiǎn)，并且物料固定架通過往復(fù)絲杠往復(fù)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙側(cè)分切，這種推送方式可以確保肉塊原料在鋸條表面的推送是一致的，避免了人工推送可能出現(xiàn)的因速度不均勻所造成切割斷面不一致的情況，相比人工推送更加高效既節(jié)省時(shí)間，也提高整體工作效率，而完成分切的物料堆積在防濺板與物料固定架之間的通道口，通過第一推料板可將已完成分切的部分推入集料箱的內(nèi)部，該推送過程可在不停機(jī)的情況下同時(shí)運(yùn)行，在分切過程中完成物料的提取，保障安全性的同時(shí)也提高了加工效率。
11、本技術(shù)中，鋸條采用雙側(cè)鋸齒的結(jié)構(gòu)，為后續(xù)可夾持肉塊原料的物料固定架在往復(fù)結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)物料雙側(cè)分切的目的提供必備條件，而物料固定架可以代替人工將肉塊固定，減少操作人員與分切端的直接接觸，從而降低意外傷害的風(fēng)險(xiǎn)，并且其內(nèi)部的可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)有助于物料固定架在使用時(shí)針對(duì)不同形狀的肉塊進(jìn)行固定，從而提高物料固定架的通用性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)，所述主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)之間通過鋸條(4)相連接，所述機(jī)架(1)的內(nèi)部開設(shè)有制動(dòng)組件(5)，所述制動(dòng)組件(5)與主動(dòng)輪(2)同側(cè)，所述機(jī)架(1)外壁焊接有操作臺(tái)(6)，所述操作臺(tái)(6)與機(jī)架(1)相鄰一側(cè)的表面焊接有防濺板(7)，所述防濺板(7)分別貼合連接于機(jī)架(1)的外壁兩端，所述操作臺(tái)(6)一側(cè)開設(shè)有集料箱(8)，所述集料箱(8)通過掛鉤卡合連接于一側(cè)防濺板(7)的下方，所述操作臺(tái)(6)通過其表面開設(shè)的第一電動(dòng)伸縮桿(9)螺栓連接有第一推料板(10)，所述操作臺(tái)(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲杠(11)，所述往復(fù)絲杠(11)通過其表面開設(shè)的螺母螺栓連接有物料固定架(12)，所述物料固定架(12)貼合連接于操作臺(tái)(6)的表面；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，其特征在于：所述鋸條(4)通過主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且鋸條(4)的兩側(cè)分別開設(shè)有鋸齒，并且機(jī)架(1)與操作臺(tái)(6)相交處分別開設(shè)有用于傳動(dòng)鋸條(4)的槽口。p>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，其特征在于：所述上制動(dòng)片(502)和下制動(dòng)片(503)呈弧形且與主動(dòng)輪(2)貼合處表面膠合連接有橡膠層，并且上制動(dòng)片(502)和下制動(dòng)片(503)通過反向絲杠(501)和螺母在機(jī)架(1)內(nèi)部呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，其特征在于：所述防濺板(7)與物料固定架(12)之間形成用于出料的通道，且第一推料板(10)通過第一電動(dòng)伸縮桿(9)滑動(dòng)連接于該通道內(nèi)，并且集料箱(8)正對(duì)且位于該通道的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，其特征在于：所述物料固定架(12)的底部開設(shè)有嵌入式安裝于操作臺(tái)(6)內(nèi)部的滑輪，且物料固定架(12)通過往復(fù)絲杠(11)在操作臺(tái)(6)表面構(gòu)成往復(fù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，其特征在于：所述物料固定架(12)相鄰鋸條(4)一側(cè)的底板規(guī)格長(zhǎng)于其他面板，且限位板(1202)分別通過第二電動(dòng)伸縮桿(1201)在物料固定架(12)內(nèi)部構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，并且調(diào)節(jié)塊(1203)分別通過彈簧構(gòu)成彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)，所述主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)之間通過鋸條(4)相連接，所述機(jī)架(1)的內(nèi)部開設(shè)有制動(dòng)組件(5)，所述制動(dòng)組件(5)與主動(dòng)輪(2)同側(cè)，所述機(jī)架(1)外壁焊接有操作臺(tái)(6)，所述操作臺(tái)(6)與機(jī)架(1)相鄰一側(cè)的表面焊接有防濺板(7)，所述防濺板(7)分別貼合連接于機(jī)架(1)的外壁兩端，所述操作臺(tái)(6)一側(cè)開設(shè)有集料箱(8)，所述集料箱(8)通過掛鉤卡合連接于一側(cè)防濺板(7)的下方，所述操作臺(tái)(6)通過其表面開設(shè)的第一電動(dòng)伸縮桿(9)螺栓連接有第一推料板(10)，所述操作臺(tái)(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲杠(11)，所述往復(fù)絲杠(11)通過其表面開設(shè)的螺母螺栓連接有物料固定架(12)，所述物料固定架(12)貼合連接于操作臺(tái)(6)的表面；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋸骨機(jī)，其特征在于：所述鋸條(4)通過主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且鋸條(4)的兩側(cè)分別開設(shè)有鋸齒，并且機(jī)架(1)與操作臺(tái)(6)相交處分別開設(shè)有用于傳動(dòng)鋸條(4)的槽口。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王紅美，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：康定達(dá)折渚生態(tài)農(nóng)畜產(chǎn)品開發(fā)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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