【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及燙印設(shè)備，特別涉及一種塑料制品燙印裝置。
技術(shù)介紹
1、燙印是塑料制品表面裝飾的一個(gè)重要手段，它是將被加熱了的燙印頭，使?fàn)C印模板上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達(dá)到裝飾或標(biāo)志的目的。塑料制品生產(chǎn)的過(guò)程中，需要使用到燙印裝置對(duì)塑料制品進(jìn)行燙印加工，即可根據(jù)加工需求在塑料制品表面燙印上圖案、logo、日期、文字等等。經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn218343056u的專利文獻(xiàn)公告了一種塑料制品的燙印裝置，包括底座，所述底座的頂端固定有限位框，所述限位框的內(nèi)壁套設(shè)有燙印框，所述燙印框的內(nèi)壁活動(dòng)連接有兩組l座，所述l座底端設(shè)有與燙印框內(nèi)壁滑動(dòng)連接的受力板，所述受力板底端設(shè)有與燙印框內(nèi)壁底端固定的兩組彈簧，所述l座的外壁設(shè)有貫穿燙印框且延伸至限位框內(nèi)部的球頭桿，所述限位框內(nèi)壁與球頭桿接觸位置處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置限位框、燙印框、l座、凸塊、導(dǎo)向槽和球頭桿相互配合，推拉燙印框進(jìn)出限位框內(nèi)側(cè)是，實(shí)現(xiàn)l座對(duì)塑料板的貼合與分離，省略人工手動(dòng)操作拆裝的工序，大大提升對(duì)塑料板的燙印的工作效率。
2、上述相關(guān)方案在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)仍然存在至少以下不足之處：在對(duì)塑料板進(jìn)行燙印加工操作過(guò)程中，需要操作工人先手動(dòng)操作把塑料板放入燙印框內(nèi)，燙印完成后，再手動(dòng)取出，然后重復(fù)上述步驟才能再對(duì)下一個(gè)塑料板進(jìn)行燙印加工，上述現(xiàn)有的操作方式繁瑣費(fèi)事，增加了工作時(shí)間和勞動(dòng)量，降低了工作效率，因此，我們提出一種塑料制品燙印裝置用于解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的是提供一種塑料制品燙
2、本申請(qǐng)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種塑料制品燙印裝置，包括加工臺(tái)、燙印機(jī)主體、燙印頭和燙印模板，所述加工臺(tái)的底部四角均固定安裝有支腿，加工臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎軸，豎軸的兩端均延伸至安裝孔外，加工臺(tái)的底部固定安裝有u型板，u型板內(nèi)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端與豎軸的底端固定連接，豎軸的頂部固定安裝有圓盤，圓盤的頂部固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的u型定位框，加工臺(tái)的頂部固定安裝有l(wèi)型架，l型架的頂部固定安裝有電動(dòng)液壓缸，電動(dòng)液壓缸的輸出軸端固定安裝有升降板，燙印機(jī)主體固定安裝在升降板的底部，燙印頭固定安裝在燙印機(jī)主體的底部，燙印頭內(nèi)部裝嵌固定有電加熱板，燙印模板可拆卸的安裝固定在燙印頭的底部，燙印模板位于右側(cè)u型定位框的正上方，加工臺(tái)的頂部右側(cè)設(shè)置有用于把塑料制品推入u型定位框內(nèi)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，l型架的左側(cè)設(shè)置有用于把塑料制品推出u型定位框外的卸料機(jī)構(gòu)。
3、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括盛放箱、第一電動(dòng)推桿和第一推柱，盛放箱固定安裝在加工臺(tái)的頂部并位于圓盤的右側(cè)，盛放箱的頂部為開(kāi)口構(gòu)造，盛放箱內(nèi)堆疊放置有多個(gè)塑料制品，塑料制品為塑料板，盛放箱的右側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有通孔，第一電動(dòng)推桿固定安裝在盛放箱的右側(cè)外壁上，第一電動(dòng)推桿的輸出軸端延伸至通孔內(nèi)，第一推柱固定安裝在第一電動(dòng)推桿的輸出軸端，盛放箱的左側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有出料孔。
4、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一推柱的橫截面尺寸與第一電動(dòng)推桿輸出軸的橫截面尺寸相同設(shè)置，第一推柱的高度尺寸小于塑料板的高度尺寸，盛放箱的底部?jī)?nèi)壁與圓盤的頂部表面齊平，出料孔的內(nèi)高尺寸大于塑料板的厚度尺寸。
5、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述盛放箱的底部固定安裝有兩個(gè)墊座，兩個(gè)墊座的底部均與加工臺(tái)的頂部固定連接。
6、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卸料機(jī)構(gòu)包括橫梁、豎梁、安裝座、第二電動(dòng)推桿和第二推柱，橫梁固定安裝在l型架的左側(cè)壁上，豎梁固定安裝在橫梁的底部，安裝座固定安裝在豎梁的底端，第二電動(dòng)推桿固定安裝在安裝座的底部并位于兩個(gè)u型定位框之間，第二推柱固定安裝在第二電動(dòng)推桿的輸出軸端，兩個(gè)u型定位框相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有避讓孔，第二推柱和兩個(gè)避讓孔位于同一軸心線上，第二推柱朝向左側(cè)的避讓孔。
7、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述避讓孔的橫截面尺寸大于第二推柱的橫截面尺寸。
8、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述加工臺(tái)的底部左側(cè)固定安裝有l(wèi)型承載板，l型承載板上放置有頂部為開(kāi)口構(gòu)造的收集箱。
9、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述圓盤的底部嵌套有多個(gè)呈均勻分布的滾珠，多個(gè)滾珠均與加工臺(tái)的頂部滾動(dòng)接觸。
10、本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
11、1、本申請(qǐng)通過(guò)利用由盛放箱、第一電動(dòng)推桿和第一推柱組成的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，能夠把盛放箱內(nèi)的多個(gè)塑料板逐個(gè)推入對(duì)應(yīng)的u型定位框內(nèi)并抵緊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的效果。
12、2、本申請(qǐng)通過(guò)利用由橫梁、豎梁、安裝座、第二電動(dòng)推桿和第二推柱組成的卸料機(jī)構(gòu)，能夠把燙印加工好的塑料板自動(dòng)推出u型定位框外并落入收集箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料的效果。
13、3、本申請(qǐng)通過(guò)利用電機(jī)可控制圓盤水平旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可對(duì)u型定位框的位置進(jìn)行互換，能夠交替使用兩個(gè)u型定位框。
14、4、本申請(qǐng)通過(guò)利用進(jìn)料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)和電機(jī)的共同配合作用，能夠控制塑料板自動(dòng)進(jìn)料，即可把塑料板自動(dòng)推入u型定位框內(nèi)，并能夠控制燙印加工好的塑料板自動(dòng)出料，即可把燙印加工好的塑料板自動(dòng)推出u型定位框外，操作簡(jiǎn)單便捷，減少了人工勞動(dòng)量和工作時(shí)間，提高工作效率。
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1.一種塑料制品燙印裝置，其特征在于，包括加工臺(tái)(1)、燙印機(jī)主體(11)、燙印頭(12)和燙印模板(14)，所述加工臺(tái)(1)的底部四角均固定安裝有支腿(2)，所述加工臺(tái)(1)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎軸(3)，所述豎軸(3)的兩端均延伸至所述安裝孔外，所述加工臺(tái)(1)的底部固定安裝有U型板(4)，所述U型板(4)內(nèi)固定安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸端與所述豎軸(3)的底端固定連接，所述豎軸(3)的頂部固定安裝有圓盤(6)，所述圓盤(6)的頂部固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的U型定位框(7)，所述加工臺(tái)(1)的頂部固定安裝有L型架(8)，所述L型架(8)的頂部固定安裝有電動(dòng)液壓缸(9)，所述電動(dòng)液壓缸(9)的輸出軸端固定安裝有升降板(10)，所述燙印機(jī)主體(11)固定安裝在所述升降板(10)的底部，所述燙印頭(12)固定安裝在所述燙印機(jī)主體(11)的底部，所述燙印頭(12)內(nèi)部裝嵌固定有電加熱板(13)，所述燙印模板(14)可拆卸的安裝固定在所述燙印頭(12)的底部，所述燙印模板(14)位于右側(cè)所述U型定位框(7)的正上方，所述加工臺(tái)(1)的頂部右側(cè)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括盛放箱(15)、第一電動(dòng)推桿(17)和第一推柱(18)，所述盛放箱(15)固定安裝在所述加工臺(tái)(1)的頂部并位于圓盤(6)的右側(cè)，所述盛放箱(15)的頂部為開(kāi)口構(gòu)造，所述盛放箱(15)內(nèi)堆疊放置有多個(gè)塑料制品，所述塑料制品為塑料板(19)，所述盛放箱(15)的右側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有通孔(16)，所述第一電動(dòng)推桿(17)固定安裝在所述盛放箱(15)的右側(cè)外壁上，所述第一電動(dòng)推桿(17)的輸出軸端延伸至所述通孔(16)內(nèi)，所述第一推柱(18)固定安裝在所述第一電動(dòng)推桿(17)的輸出軸端，所述盛放箱(15)的左側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有出料孔(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述第一推柱(18)的橫截面尺寸與所述第一電動(dòng)推桿(17)輸出軸的橫截面尺寸相同設(shè)置，所述第一推柱(18)的高度尺寸小于所述塑料板(19)的高度尺寸，所述盛放箱(15)的底部?jī)?nèi)壁與所述圓盤(6)的頂部表面齊平，所述出料孔(29)的內(nèi)高尺寸大于所述塑料板(19)的厚度尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述盛放箱(15)的底部固定安裝有兩個(gè)墊座(20)，兩個(gè)所述墊座(20)的底部均與所述加工臺(tái)(1)的頂部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述卸料機(jī)構(gòu)包括橫梁(21)、豎梁(22)、安裝座(23)、第二電動(dòng)推桿(24)和第二推柱(25)，所述橫梁(21)固定安裝在所述L型架(8)的左側(cè)壁上，所述豎梁(22)固定安裝在所述橫梁(21)的底部，所述安裝座(23)固定安裝在所述豎梁(22)的底端，所述第二電動(dòng)推桿(24)固定安裝在所述安裝座(23)的底部并位于兩個(gè)U型定位框(7)之間，所述第二推柱(25)固定安裝在所述第二電動(dòng)推桿(24)的輸出軸端，兩個(gè)所述U型定位框(7)相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有避讓孔(26)，所述第二推柱(25)和兩個(gè)所述避讓孔(26)位于同一軸心線上，所述第二推柱(25)朝向左側(cè)的所述避讓孔(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述避讓孔(26)的橫截面尺寸大于所述第二推柱(25)的橫截面尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的底部左側(cè)固定安裝有L型承載板(27)，所述L型承載板(27)上放置有頂部為開(kāi)口構(gòu)造的收集箱(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述圓盤(6)的底部嵌套有多個(gè)呈均勻分布的滾珠，多個(gè)所述滾珠均與所述加工臺(tái)(1)的頂部滾動(dòng)接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料制品燙印裝置，其特征在于，包括加工臺(tái)(1)、燙印機(jī)主體(11)、燙印頭(12)和燙印模板(14)，所述加工臺(tái)(1)的底部四角均固定安裝有支腿(2)，所述加工臺(tái)(1)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎軸(3)，所述豎軸(3)的兩端均延伸至所述安裝孔外，所述加工臺(tái)(1)的底部固定安裝有u型板(4)，所述u型板(4)內(nèi)固定安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸端與所述豎軸(3)的底端固定連接，所述豎軸(3)的頂部固定安裝有圓盤(6)，所述圓盤(6)的頂部固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的u型定位框(7)，所述加工臺(tái)(1)的頂部固定安裝有l(wèi)型架(8)，所述l型架(8)的頂部固定安裝有電動(dòng)液壓缸(9)，所述電動(dòng)液壓缸(9)的輸出軸端固定安裝有升降板(10)，所述燙印機(jī)主體(11)固定安裝在所述升降板(10)的底部，所述燙印頭(12)固定安裝在所述燙印機(jī)主體(11)的底部，所述燙印頭(12)內(nèi)部裝嵌固定有電加熱板(13)，所述燙印模板(14)可拆卸的安裝固定在所述燙印頭(12)的底部，所述燙印模板(14)位于右側(cè)所述u型定位框(7)的正上方，所述加工臺(tái)(1)的頂部右側(cè)設(shè)置有用于把塑料制品推入u型定位框(7)內(nèi)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述l型架(8)的左側(cè)設(shè)置有用于把塑料制品推出u型定位框(7)外的卸料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料制品燙印裝置，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括盛放箱(15)、第一電動(dòng)推桿(17)和第一推柱(18)，所述盛放箱(15)固定安裝在所述加工臺(tái)(1)的頂部并位于圓盤(6)的右側(cè)，所述盛放箱(15)的頂部為開(kāi)口構(gòu)造，所述盛放箱(15)內(nèi)堆疊放置有多個(gè)塑料制品，所述塑料制品為塑料板(19)，所述盛放箱(15)的右側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有通孔(16)，所述第一電動(dòng)推桿(17)固定安裝在所述盛放箱(15)的右側(cè)外壁上，所述第一電動(dòng)推桿(17)的輸出軸端延伸至所述通孔(16)內(nèi)，所述第一推柱(18)固定安裝在所述第一電動(dòng)推桿(17)的輸出軸端，所述盛放箱(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊超，紀(jì)鴻雁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島合盛安工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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