【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
涉及一種橡膠成型，尤其涉及一種橡膠制品成型設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、橡膠制品成型是一個關(guān)鍵的制造工藝，可將未固化的橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)檫m合不同應(yīng)用的耐用、多功能零件。這項技術(shù)對于精確生產(chǎn)組件至關(guān)重要，能夠形成復(fù)雜的形狀和設(shè)計，并具有出色的耐用性。橡膠制品成型具有多種成型方式，其中橡膠壓縮成型通過模具加熱使橡膠固化成新形狀形成最終產(chǎn)品，具有成本低，維護簡單的優(yōu)點。
2、根據(jù)中國專利cn114953302a揭露了一種橡膠制品用自動化成型設(shè)備及其使用方法，該設(shè)備具有上模座和下模座，所述下模座位于運輸組件上，運輸組件傳送下模座，上模座通過成型氣缸實現(xiàn)升降運動，且上模座內(nèi)設(shè)有多個不同尺寸、不同形狀的板件，下模座內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的不同形狀、不同尺寸的槽體，同一成型組件可以加工出不同形狀不同尺寸的橡膠制品，但是該裝置在生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時，需要更換整個下模座，較為費時費力，生產(chǎn)效率不高。
3、因此，需要開發(fā)一種橡膠制品成型設(shè)備以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種便捷的橡膠制品成型設(shè)備。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種橡膠制品成型設(shè)備，其包括：
3、切割組件，包括切割平臺和位于所述切割平臺上方的切割輥筒以及安裝于所述切割輥筒上的切割刀具，所述切割刀具可向所述切割平臺方向移動分割橡膠原料；
4、成型模具，包括下模和上模，所述下模具有多個自其表面向內(nèi)凹陷形成的模腔，所述模腔內(nèi)安裝有可更換的模仁，多個所述模仁分別設(shè)有
5、進一步，所述切割平臺具有自其上表面向內(nèi)凹陷形成的若干切割槽，若干所述切割槽由所述切割平臺的一側(cè)間隔分布至其另一側(cè)。
6、進一步，所述切割平臺的上表面設(shè)有若干導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部一端對準(zhǔn)所述切割槽，另一端向所述切割組件方向延伸。
7、進一步，若干所述切割刀具分別環(huán)繞所述切割輥筒一周，其間距根據(jù)需求改變，與所述切割槽逐一對應(yīng)，所述切割刀具切割橡膠原料時，逐一伸入所述切割槽內(nèi)。
8、進一步，所述割平臺的兩側(cè)設(shè)有壓料部，所述壓料部包括框架、安裝于所述框架內(nèi)的下支撐塊和上支撐塊，所述下支撐塊和所述上支撐塊均安裝于滾軸，橡膠原料經(jīng)過所述下支撐塊和所述上支撐塊安裝的所述滾軸之間。
9、進一步，所述框架具有凹槽，所述下支撐塊和所述上支撐塊的兩側(cè)伸入所述凹槽內(nèi)，通過外力驅(qū)動所述下支撐塊和所述上支撐塊相對移動或相反移動。
10、進一步，所述切割組件的一側(cè)安裝有放料裝置，所述放料裝置包括放料驅(qū)動件、連接放料所述驅(qū)動件的第一傳動軸以及受所述第一傳動軸驅(qū)動的放料筒，所述放料筒外纏繞有片狀橡膠原料。
11、進一步，所述放料裝置還包括位于所述放料筒一側(cè)的調(diào)節(jié)輥筒，所述調(diào)節(jié)輥筒包括固定軸和與所述固定軸相連接的張緊軸，所述張緊軸以所述固定軸為中心移動。
12、進一步，所述成型模具的外側(cè)安裝有收料裝置，所述收料裝置包括收料驅(qū)動件、連接所述收料驅(qū)動件的第二傳動軸以及受所述第二傳動軸驅(qū)動的收料筒，所述收料筒纏繞已經(jīng)成型的橡膠產(chǎn)品。
13、進一步，所述收料筒的數(shù)量根據(jù)需求改變，分別收卷不同規(guī)格的橡膠產(chǎn)品。
14、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)為一種橡膠制品成型設(shè)備，具有便捷的特點，通過切割刀具對經(jīng)過切割平臺和切割輥筒之間的橡膠原料分切，滿足了成型模具所需橡膠原料的大小，再通過于下模開設(shè)多個自其表面向內(nèi)凹陷形成的模腔，所述模腔內(nèi)安裝有可更換的模仁，可以熱壓成型不同規(guī)格或者不同種類的橡膠產(chǎn)品。
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1.一種橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述切割平臺(21)具有自其上表面向內(nèi)凹陷形成的若干切割槽(211)，若干所述切割槽(211)由所述切割平臺(21)的一側(cè)間隔分布至其另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述切割平臺(21)的上表面設(shè)有若干導(dǎo)向部(212)，所述導(dǎo)向部(212)一端對準(zhǔn)所述切割槽(211)，另一端向所述切割組件(2)方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，若干所述切割刀具(223)分別環(huán)繞所述切割輥筒(222)一周，其間距根據(jù)需求改變，與所述切割槽(211)逐一對應(yīng)，所述切割刀具(223)切割橡膠原料時，逐一伸入所述切割槽(211)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述割平臺(21)的兩側(cè)設(shè)有壓料部(23)，所述壓料部(23)包括框架(231)、安裝于所述框架(231)內(nèi)的下支撐塊(232)和上支撐塊(233)，所述下支撐塊(232)和所述上支撐塊(233)均安裝于滾軸(
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述框架(231)具有凹槽(235)，所述下支撐塊(232)和所述上支撐塊(233)的兩側(cè)伸入所述凹槽(235)內(nèi)，通過外力驅(qū)動所述下支撐塊(232)和所述上支撐塊(233)相對移動或相反移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述切割組件(2)的一側(cè)安裝有放料裝置(1)，所述放料裝置(1)包括放料驅(qū)動件(11)、連接放料所述驅(qū)動件(11)的第一傳動軸(12)以及受所述第一傳動軸(12)驅(qū)動的放料筒(13)，所述放料筒(13)外纏繞有片狀橡膠原料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述放料裝置(1)還包括位于所述放料筒(13)一側(cè)的調(diào)節(jié)輥筒(17)，所述調(diào)節(jié)輥筒(17)包括固定軸(171)和與所述固定軸(171)相連接的張緊軸(172)，所述張緊軸(172)以所述固定軸(171)為中心移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述成型模具(3)的外側(cè)安裝有收料裝置(4)，所述收料裝置(4)包括收料驅(qū)動件(41)、連接所述收料驅(qū)動件(41)的第二傳動軸(42)以及受所述第二傳動軸(42)驅(qū)動的收料筒(43)，所述收料筒(43)纏繞已經(jīng)成型的橡膠產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述收料筒(43)的數(shù)量根據(jù)需求改變，分別收卷不同規(guī)格的橡膠產(chǎn)品。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述切割平臺(21)具有自其上表面向內(nèi)凹陷形成的若干切割槽(211)，若干所述切割槽(211)由所述切割平臺(21)的一側(cè)間隔分布至其另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述切割平臺(21)的上表面設(shè)有若干導(dǎo)向部(212)，所述導(dǎo)向部(212)一端對準(zhǔn)所述切割槽(211)，另一端向所述切割組件(2)方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，若干所述切割刀具(223)分別環(huán)繞所述切割輥筒(222)一周，其間距根據(jù)需求改變，與所述切割槽(211)逐一對應(yīng)，所述切割刀具(223)切割橡膠原料時，逐一伸入所述切割槽(211)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述割平臺(21)的兩側(cè)設(shè)有壓料部(23)，所述壓料部(23)包括框架(231)、安裝于所述框架(231)內(nèi)的下支撐塊(232)和上支撐塊(233)，所述下支撐塊(232)和所述上支撐塊(233)均安裝于滾軸(234)，橡膠原料經(jīng)過所述下支撐塊(232)和所述上支撐塊(233)安裝的所述滾軸(234)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠制品成型設(shè)備，其特征在于，所述框架(231)具...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：童小媚，
申請(專利權(quán))人：昆山市圖邁電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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