【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煙草生產設備，尤其是涉及一種制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置。
技術介紹
1、真空回潮后的煙片，通過翻箱喂料機將裝有葉片的周轉箱翻到喂料機中，在翻轉過程中，周轉箱內的葉片總是不能完全傾倒干凈，總會在周轉箱的底部殘留一部分葉片。而殘留在周轉箱底部的葉片如果不及時清掃，就會重新進入真空回潮機，繼而進行第二次、第三次回潮……。這樣一來，殘留的煙片長時間粘附在周轉箱的底部，經過多次回潮的洗禮，水分積累過大，導致殘留的煙片形成水漬煙葉。水漬煙葉隨著周裝箱的運轉，隨時可能會掉落，而混入到正常的煙葉當中，被誤認為正常煙葉繼續生產，從而造成正常煙葉的水分波動，嚴重影響產品質量。
2、為了把周轉箱底部的葉片清掃干凈，現場操作人員每天需手工對每個周轉箱進行清理。由于在煙草生產線，設有60多臺周轉箱進行生產運轉，大數量的周轉箱等待人工處理，需要消耗巨大的勞動力；并且，由于如此大的工作量，操作人員的勞動強度大大增加，若不能及時有效地清理周裝箱底部的殘留葉片，嚴重影響產品的生產質量。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，能夠解決大數量周轉箱等待人工處理，需要消耗巨大的勞動力以及若不能及時有效地清理周轉箱底部的殘留葉片，嚴重影響產品的生產質量的問題；
2、本專利技術提供一種制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，包括輸送機構、升降機構、夾持翻轉機構、第一伸縮機構和清理機構；周轉箱放置在所述輸送機構上移動；所述清理機構設置在所述輸
3、進一步地，所述升降機構包括固定框、傳動齒輪、鏈條和升降件，所述固定框固定于所述輸送機構的側面，兩組所述傳動齒輪分別轉動連接在固定框內部的上下側，兩組所述傳動齒輪之間通過鏈條傳動連接，所述升降件固定連接在鏈條外，所述固定框上開設有限位滑槽，所述升降件滑動連接在限位滑槽的內部，所述固定框的外側安裝有傳動電機，其中一組所述傳動齒輪連接傳動電機的輸出端。
4、進一步地，所述夾持翻轉機構包括第二伸縮機構和夾持機構，所述第二伸縮機構與所述升降機構連接，所述夾持機構與所述第二伸縮機構連接。
5、進一步地，所述第二伸縮機構包括升降件和端面齒輪，所述端面齒輪轉動連接在升降件的外側，所述升降件的外側還固定安裝有固定座，所述固定座的內部轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端固定連接有與端面齒輪嚙合的驅動齒輪，且所述轉動桿另一端固定連接有第一連接臂，所述第一連接臂的另一端轉動連接有第二連接臂，所述第二連接臂遠離第一連接臂的一端轉動連接于活動板的周表面，且所述升降件的外側還安裝有第一驅動電機，其中一組所述驅動齒輪連接在第一驅動電機的輸出端。
6、進一步地，所述第二伸縮機構上連接有第二驅動電機，所述夾持機構包括轉動板，所述轉動板與所述第二伸縮機構轉動連接，且所述轉動板與所述第二驅動電機傳動連接，所述轉動板上通過第一連接塊固定連接有兩組導向桿，所述導向桿的兩端均固定安裝有安裝板，所述轉動板上還固定安裝有第二連接塊，所述第二連接塊與其中一組所述安裝板的內部轉動連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外表面螺紋連接有移動板，所述移動板滑動連接在導向桿外表面的一端，且所述導向桿外表面另一端滑動連接有傳動板，所述傳動板和移動板上均轉動連接有連桿，且兩組所述連桿的另一端分別轉動連接于轉動件的兩端，所述轉動件轉動連接于轉動板的中部，所述傳動板和移動板的外側均焊接有夾持件，其中一組所述安裝板的外側中部固定安裝有第一步進電機，所述第一絲桿的一端固定連接于第一步進電機的輸出端。
7、進一步地，所述第一伸縮機構包括連接架、伸縮套筒、第二步進電機、第二絲桿、移動塊和伸縮件；所述連接架設置于所述輸送機構的上方，所述清理機構通過所述伸縮套筒連接在所述連接架上；所述第二步進電機固定安裝在伸縮套筒的內部底端，所述伸縮套筒的首節筒體內還固定連接有連接板，所述第二絲桿的一端固定連接在第二步進電機的輸出端，且所述第二絲桿另一端轉動連接于連接板的內部，所述移動塊螺紋連接在第二絲桿的外表面上，所述伸縮套筒的首節筒體內部底端固定連接有第一固定軸，所述第一固定軸的外表面轉動連接有第一轉動臂和第二轉動臂，且所述伸縮套筒的末節筒體內頂端固定連接有第二固定軸，所述第二固定軸的外表面轉動連接有第三轉動臂和第四轉動臂，所述伸縮件的底端兩側分別與第一轉動臂和第二轉動臂轉動連接，且所述伸縮件的頂端兩側分別與第三轉動臂和第四轉動臂轉動連接，所述移動塊與伸縮件連接，所述伸縮套筒的中間筒體內均開設有限位槽，所述伸縮件上設置有限位桿，且所述限位桿滑動連接于限位槽的內部。
8、進一步地，所述清理機構包括長板，所述長板固定連接在第一伸縮機構的外端，所述長板的外側兩端均通過短板與框架固定連接，所述長板上還設置有噴頭，所述框架的周表面安裝有刷毛，且所述框架的內部一側轉動連接有第三絲桿，所述框架的內部另一側固定安裝有連接桿，所述連接桿的外表面滑動連接有刷板，且所述刷板螺紋連接于第三絲桿的外表面，所述第三絲桿的一端固定連接在第三步進電機的輸出端，且所述第三步進電機安裝在框架的內壁。
9、進一步地，所述輸送機構的下方設有抬升機構，所述抬升機構包括第二升降裝置、抬升板和頂板，所述抬升板與所述升降驅動裝置連接，至少兩個所述頂板間隔連接在所述抬升板上，所述輸送機構上設有用于所述頂板上下穿插的間隙。
10、進一步地，所述第二升降裝置包括雙軸電機和連接框，所述雙軸電機和四組所述連接框固定于所述輸送機構的下方，所述連接框的內部設有第四絲桿，所述第四絲桿的底端固定安裝有第一錐齒輪，前后兩側的所述第四絲桿之間轉動連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿的兩端均固定安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，且所述第一傳動桿的外表面中部固定連接有第三錐齒輪，所述雙軸電機的兩輸出端均固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿的另一端固定連接有與第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪；前后兩側所述第四絲桿的外表面螺紋連接所述抬升板。
11、進一步地，所述輸送機構的下游端設有推箱機構，所述輸送機構的下游端兩側設有烘干臺，所述烘干臺上設有烘干機構，所述烘干臺的下游側設有滑板。
12、進一步地，所述推箱機構包括安裝塊，所述安裝塊設置有兩組并分別固定安裝在烘干臺的外側，兩組所述安裝塊之間轉動連接有第五絲桿，所述第五絲桿的外表面螺紋連接有推箱板，所述推箱板滑動連接于固定桿的外表面，且所述固定桿的兩端分別固定連接在兩組所述安裝塊的內側。
13、進一步地，所述烘干機構包括l型板，所述l型板焊接在烘干臺的頂端，所述l型板的橫板頂端固定安裝有氣缸，所述l型板的橫板下方設置有安裝件，所述安裝件的頂端中部固定連接在氣缸的輸出端，且所述安裝件的周表面和底端均設置有烘干燈。
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【技術保護點】
1.一種制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，包括輸送機構、升降機構、夾持翻轉機構、第一伸縮機構和清理機構；
2.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述升降機構包括固定框、傳動齒輪、鏈條和升降件，所述固定框固定于所述輸送機構的側面，兩組所述傳動齒輪分別轉動連接在固定框內部的上下側，兩組所述傳動齒輪之間通過鏈條傳動連接，所述升降件固定連接在鏈條外，所述固定框上開設有限位滑槽，所述升降件滑動連接在限位滑槽的內部，所述固定框的外側安裝有傳動電機，其中一組所述傳動齒輪連接傳動電機的輸出端。
3.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述夾持翻轉機構包括第二伸縮機構和夾持機構，所述第二伸縮機構與所述升降機構連接，所述夾持機構與所述第二伸縮機構連接。
4.根據權利要求3所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述第二伸縮機構包括升降件和端面齒輪，所述端面齒輪轉動連接在升降件的外側，所述升降件的外側還固定安裝有固定座，所述固定座的內部轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端固定
5.根據權利要求3所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述第二伸縮機構上連接有第二驅動電機，所述夾持機構包括轉動板，所述轉動板與所述第二伸縮機構轉動連接，且所述轉動板與所述第二驅動電機傳動連接，所述轉動板上通過第一連接塊固定連接有兩組導向桿，所述導向桿的兩端均固定安裝有安裝板，所述轉動板上還固定安裝有第二連接塊，所述第二連接塊與其中一組所述安裝板的內部轉動連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外表面螺紋連接有移動板，所述移動板滑動連接在導向桿外表面的一端，且所述導向桿外表面另一端滑動連接有傳動板，所述傳動板和移動板上均轉動連接有連桿，且兩組所述連桿的另一端分別轉動連接于轉動件的兩端，所述轉動件轉動連接于轉動板的中部，所述傳動板和移動板的外側均焊接有夾持件，其中一組所述安裝板的外側中部固定安裝有第一步進電機，所述第一絲桿的一端固定連接于第一步進電機的輸出端。
6.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述第一伸縮機構包括連接架、伸縮套筒、第二步進電機、第二絲桿、移動塊和伸縮件；
7.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述清理機構包括長板，所述長板固定連接在第一伸縮機構的外端，所述長板的外側兩端均通過短板與框架固定連接，所述長板上還設置有噴頭，所述框架的周表面安裝有刷毛，且所述框架的內部一側轉動連接有第三絲桿，所述框架的內部另一側固定安裝有連接桿，所述連接桿的外表面滑動連接有刷板，且所述刷板螺紋連接于第三絲桿的外表面，所述第三絲桿的一端固定連接在第三步進電機的輸出端，且所述第三步進電機安裝在框架的內壁。
8.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述輸送機構的下方設有抬升機構，所述抬升機構包括第二升降裝置、抬升板和頂板，所述抬升板與所述升降驅動裝置連接，至少兩個所述頂板間隔連接在所述抬升板上，所述輸送機構上設有用于所述頂板上下穿插的間隙。
9.根據權利要求8所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述第二升降裝置包括雙軸電機和連接框，所述雙軸電機和四組所述連接框固定于所述輸送機構的下方，所述連接框的內部設有第四絲桿，所述第四絲桿的底端固定安裝有第一錐齒輪，前后兩側的所述第四絲桿之間轉動連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿的兩端均固定安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，且所述第一傳動桿的外表面中部固定連接有第三錐齒輪，所述雙軸電機的兩輸出端均固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿的另一端固定連接有與第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪；前后兩側所述第四絲桿的外表面螺紋連接所述抬升板。
10.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述輸送機構的下游端設有推箱機構，所述輸送機構的下游端兩側設有烘干臺，所述烘干臺上設有烘干機構，所述烘干臺的下游側設有滑板。
11.根據權利要求10所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述推箱機構包括安裝塊，所述安裝塊設置有兩組并分別固定安裝在烘干臺的外側，兩組所述安裝塊之間轉動連接有第五絲桿，所述第五絲桿的外表面螺紋連接有推箱板，所述推...
【技術特征摘要】
1.一種制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，包括輸送機構、升降機構、夾持翻轉機構、第一伸縮機構和清理機構；
2.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述升降機構包括固定框、傳動齒輪、鏈條和升降件，所述固定框固定于所述輸送機構的側面，兩組所述傳動齒輪分別轉動連接在固定框內部的上下側，兩組所述傳動齒輪之間通過鏈條傳動連接，所述升降件固定連接在鏈條外，所述固定框上開設有限位滑槽，所述升降件滑動連接在限位滑槽的內部，所述固定框的外側安裝有傳動電機，其中一組所述傳動齒輪連接傳動電機的輸出端。
3.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述夾持翻轉機構包括第二伸縮機構和夾持機構，所述第二伸縮機構與所述升降機構連接，所述夾持機構與所述第二伸縮機構連接。
4.根據權利要求3所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述第二伸縮機構包括升降件和端面齒輪，所述端面齒輪轉動連接在升降件的外側，所述升降件的外側還固定安裝有固定座，所述固定座的內部轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端固定連接有與端面齒輪嚙合的驅動齒輪，且所述轉動桿另一端固定連接有第一連接臂，所述第一連接臂的另一端轉動連接有第二連接臂，所述第二連接臂遠離第一連接臂的一端轉動連接于活動板的周表面，且所述升降件的外側還安裝有第一驅動電機，其中一組所述驅動齒輪連接在第一驅動電機的輸出端。
5.根據權利要求3所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述第二伸縮機構上連接有第二驅動電機，所述夾持機構包括轉動板，所述轉動板與所述第二伸縮機構轉動連接，且所述轉動板與所述第二驅動電機傳動連接，所述轉動板上通過第一連接塊固定連接有兩組導向桿，所述導向桿的兩端均固定安裝有安裝板，所述轉動板上還固定安裝有第二連接塊，所述第二連接塊與其中一組所述安裝板的內部轉動連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外表面螺紋連接有移動板，所述移動板滑動連接在導向桿外表面的一端，且所述導向桿外表面另一端滑動連接有傳動板，所述傳動板和移動板上均轉動連接有連桿，且兩組所述連桿的另一端分別轉動連接于轉動件的兩端，所述轉動件轉動連接于轉動板的中部，所述傳動板和移動板的外側均焊接有夾持件，其中一組所述安裝板的外側中部固定安裝有第一步進電機，所述第一絲桿的一端固定連接于第一步進電機的輸出端。
6.根據權利要求1所述的制煙葉真空回潮周轉箱的自動清理裝置，其特征在于，所述第一伸縮機構包括連接架、伸縮套筒、第二步進電機、第二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李斌，樊佳偉，周正平，
申請(專利權)人：甘肅煙草工業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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