【技術實現步驟摘要】
本技術屬于木板加工，更具體而言，涉及一種木板加工設備的清屑裝置。
技術介紹
1、目前，木板為了裝配工藝、美觀等需求，需要在木板上銑出各種各樣的線條槽，在完成加工后，木板表面以及線條槽內都會殘留木屑，需要將木屑清理干凈，才能進行下一步的加工。
2、cn114559508a就公開了一種實木家具生產用的木屑清理裝置，包括收集箱，所述收集箱的底部設置有鼓風機，所述鼓風機的頂部與收集箱連通，所述鼓風機的底部連通有進料口，所述收集箱底部的兩側均栓接有支撐板，所述支撐板的內側與進料口栓接，所述支撐板的底部設置有滑軌，所述支撐板的底部栓接有連接桿；
3、上述木屑清理裝置利用了鼓風機來清理木屑，將木屑吸入到收集箱中，完成木屑清理，但是鼓風機的進料口比較大，鼓風機的進料口與木板的頂部還有一定間距，而木屑會隱藏在線條槽中，使得這種吸屑結構難以吸干凈木屑。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種木板加工設備的清屑裝置，旨在優化吸屑架的結構，提升吸力，并讓吸屑架可以升降，讓吸屑縫可以更加貼近木板，提高吸屑能力。
2、根據本技術的第一方面，提供了一種木板加工設備的清屑裝置，包括支架以及驅動支架水平移動的第一驅動模塊，所述支架上設有吸屑架、負壓模塊和第二驅動模塊，所述第二驅動模塊驅動吸屑架升降；
3、所述吸屑架包括頂板、側板和封堵板，所述頂板水平延伸，所述側板為兩個并設置在所述頂板沿其長度方向的兩側，兩個所述側板均位于所述頂板的下方，兩個所述側板的上端的間
4、在上述的木板加工設備的清屑裝置中，兩個所述側板的下端的間距為4-9mm。
5、在上述的木板加工設備的清屑裝置中，所述負壓模塊包括負壓管體和連接管體，所述負壓管體與所述頂板相平行，所述負壓管體的兩端均設有彎頭，所述彎頭通過連接件與所述吸屑腔室連通；
6、所述連接管體的下端與所述負壓管體連通，所述連接管體的上端通過軟管與外部負壓設備連通。
7、在上述的木板加工設備的清屑裝置中，所述連接管體的下端與所述負壓管體的中部連通。
8、在上述的木板加工設備的清屑裝置中，兩個所述連接件對稱連接在所述頂板上。
9、在上述的木板加工設備的清屑裝置中，所述負壓管體的外壁上設有第三驅動模塊，所述第三驅動模塊的輸出端上設有擋片，所述連接管體上設有卡槽，當所述擋片插入到所述卡槽中，所述擋片會封堵所述連接管體。
10、本技術上述技術方案中的一個技術方案至少具有如下優點或有益效果之一：
11、在本技術中，設置并優化了吸屑架的結構，讓吸屑腔室由上至下收縮，這樣子吸屑縫面積變小，吸力更強，同時，讓吸屑架可以升降，在吸屑時，控制吸屑架的高度，讓吸屑縫盡可能靠近木板表面，但是不會完全貼合木板表面，讓氣流可以進入到吸屑縫中，利用氣流帶起木屑，吸屑效果更好。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，包括支架以及驅動支架水平移動的第一驅動模塊，所述支架上設有吸屑架、負壓模塊和第二驅動模塊，所述第二驅動模塊驅動吸屑架升降；
2.根據權利要求1所述的木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，兩個所述側板的下端的間距為4-9mm。
3.根據權利要求1所述的木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，所述負壓模塊包括負壓管體和連接管體，所述負壓管體與所述頂板相平行，所述負壓管體的兩端均設有彎頭，所述彎頭通過連接件與所述吸屑腔室連通；
4.根據權利要求3所述的木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，所述連接管體的下端與所述負壓管體的中部連通。
5.根據權利要求3所述的木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，兩個所述連接件對稱連接在所述頂板上。
6.根據權利要求3所述的木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，所述負壓管體的外壁上設有第三驅動模塊，所述第三驅動模塊的輸出端上設有擋片，所述連接管體上設有卡槽，當所述擋片插入到所述卡槽中，所述擋片會封堵所述連接管體。
【技術特征摘要】
1.一種木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，包括支架以及驅動支架水平移動的第一驅動模塊，所述支架上設有吸屑架、負壓模塊和第二驅動模塊，所述第二驅動模塊驅動吸屑架升降；
2.根據權利要求1所述的木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，兩個所述側板的下端的間距為4-9mm。
3.根據權利要求1所述的木板加工設備的清屑裝置，其特征在于，所述負壓模塊包括負壓管體和連接管體，所述負壓管體與所述頂板相平行，所述負壓管體的兩端均設有彎頭，所述彎頭通過連接件與所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸認謀，蔡世正，潘繼斌，
申請(專利權)人：佳美達英德玩具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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