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    一種光學(xué)鏡片及其加工方法和加工裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43839342 閱讀:8 留言:0更新日期:2024-12-31 18:35
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及光學(xué)鏡片技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種光學(xué)鏡片及其加工方法和加工裝置,用于加工光學(xué)鏡片,所述光學(xué)鏡片具有相對(duì)設(shè)置的加工表面及鏡片鍍膜,包括以下步驟:將鏡片基材多道清洗,進(jìn)行硬化;鏡片基材后用清洗干凈;鏡片基材放置在真空鍍膜腔內(nèi)進(jìn)行真空鍍膜,再用氬離子或氧離子進(jìn)行離子束轟擊,使減反射膜組層前表面進(jìn)行活化處理;采用電阻熱輻射加熱蒸鍍鍍制防霧層,控制膜料加熱進(jìn)行鍍膜;采用電子槍將防油污膜層的膜材進(jìn)行蒸發(fā)后,形成防油污膜層。本發(fā)明專利技術(shù)中成鏡片可以持續(xù)防霧,可以多次水洗,而且鏡片防油污性能好,無(wú)需防霧噴劑,使用方便、成本低;表面硬度高,可以提高鏡片的使用硬度,有效減少表面劃傷對(duì)鏡片的影響。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及光學(xué)鏡片,特別涉及一種光學(xué)鏡片及其加工方法和加工裝置


    技術(shù)介紹

    1、光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡;然后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間緩慢地降溫,以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊,必須經(jīng)過(guò)光學(xué)儀器測(cè)量,檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過(guò)加熱鍛壓,成光學(xué)透鏡毛胚。

    2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn113926774a,名稱為本專利技術(shù)涉及光學(xué)鏡片
    ,具體涉及一種光學(xué)鏡片及其加工方法和加工裝置;光學(xué)鏡片加工裝置包括清洗箱、超聲波發(fā)生器、升降機(jī)構(gòu)、支撐組件、電機(jī)、連接軸、放置盤、抽水機(jī)構(gòu)和噴頭;升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在清洗箱上,支撐組件設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)側(cè)邊,電機(jī)設(shè)置在支撐組件下方,連接軸和電機(jī)輸出端固定連接,放置盤固接于連接軸下方;放置盤具有多個(gè)仿形槽;通過(guò)放置盤對(duì)光學(xué)鏡片提供限位支撐,通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將放置盤浸沒(méi)在清洗箱內(nèi)的清潔液中,對(duì)光學(xué)鏡片進(jìn)行超聲波清洗;在將光學(xué)鏡片從清潔液中移出后,通過(guò)抽水機(jī)構(gòu)抽取清潔液,并將清潔液經(jīng)噴頭噴出,對(duì)光學(xué)鏡片進(jìn)行沖洗,從而能夠清除掉光學(xué)鏡片表面附著的雜質(zhì)。

    3、但是上述鏡片在加工后缺少對(duì)鍍膜操作以及在鏡片上覆膜從而改進(jìn)鏡片性能,提高鏡片使用壽命。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)解決了相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種光學(xué)鏡片及其加工方法和加工裝置,旨在改進(jìn)光學(xué)鏡片的使用性能以及優(yōu)化鏡片加工工藝。

    2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種光學(xué)鏡片的加工方法,用于加工光學(xué)鏡片,所述光學(xué)鏡片具有相對(duì)設(shè)置的加工表面及鏡片鍍膜,包括以下步驟:

    3、步驟a、將鏡片基材多道清洗,進(jìn)行硬化;

    4、步驟b、將步驟a處理后的鏡片基材后用清洗干凈;

    5、步驟c、將步驟b清洗后的鏡片基材放置在真空鍍膜腔內(nèi)進(jìn)行真空鍍膜,真空鍍膜工藝為:鍍膜腔體溫度設(shè)定在35-55℃,用ar進(jìn)行離子束轟擊鏡片表面進(jìn)行活化,采用電子槍依次蒸鍍鍍制sio2、zro2、sio2、zro2、ito、al2o3、sio2,得到減反射膜組層;

    6、步驟d、再用氬離子或氧離子進(jìn)行離子束轟擊2~10min,使減反射膜組層前表面進(jìn)行活化處理;

    7、步驟e、采用電阻熱輻射加熱蒸鍍鍍制防霧層,控制膜料加熱進(jìn)行鍍膜,蒸發(fā)厚度根據(jù)性能要求在10~100nm;

    8、步驟f、采用電子槍將防油污膜層的膜材進(jìn)行蒸發(fā)后,在離子源的作用下所述膜材以納米級(jí)分子形式沉積于步驟e的鏡片基材,形成防油污膜層,防油污膜層的厚度為0.1-600nm。

    9、進(jìn)一步的,步驟a把鏡片基片浸入甲基硅樹(shù)脂強(qiáng)化溶液中,加硬處理溫度100-120℃,處理時(shí)間為1小時(shí),加硬處理后把清洗后的鏡片放入到烘干機(jī)的內(nèi)部,烘干溫度90℃,聚合4-5小時(shí),鍍層厚約3-5微米。

    10、進(jìn)一步的,步驟b中清洗過(guò)程為

    11、1)、在清洗槽中分別放置各種清洗液;

    12、2)、然后把鏡片基材在放入到清洗設(shè)備中的清洗液內(nèi),打開(kāi)清洗設(shè)備是設(shè)備對(duì)光學(xué)鏡片進(jìn)行清洗,清洗時(shí)間為5-10min;

    13、3)、將清洗后的光學(xué)鏡片轉(zhuǎn)移至另一清洗設(shè)備進(jìn)行第二次清洗,清洗完成將光學(xué)鏡片取出。

    14、進(jìn)一步的,所述步驟d中鏡片基底的表面形成交替疊置的高折射率膜層和低折射率膜層。

    15、進(jìn)一步的,所述步驟f的防油污膜層的膜材包括以下重量比組分的混合物:氟化鎂60%-80%;氧化鋯20%-40%。

    16、進(jìn)一步的,所述鏡片基材為高分子樹(shù)脂成型。

    17、一種光學(xué)鏡片,所述光學(xué)鏡片采用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的光學(xué)鏡片的加工方法制成。

    18、進(jìn)一步的,所述光學(xué)鏡片包括鏡片基材,且鏡片基材的內(nèi)外兩側(cè)均包裹有加硬層,且鏡片基材向外依次還有減反射膜組層、防霧層、防油污膜層。

    19、一種光學(xué)鏡片加工裝置,用于光學(xué)鏡片鍍膜,所述加工裝置包括真空鍍膜機(jī),且真空鍍膜機(jī)包括等離子表面活化機(jī),且等離子表面活化機(jī)的一側(cè)設(shè)置有等離子噴頭,且等離子噴頭安裝在噴頭座上。

    20、進(jìn)一步的,所述等離子噴頭的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有鏡片基材,且鏡片基材的底部設(shè)置有移動(dòng)裝置,且移動(dòng)裝置上設(shè)置有鏡片夾。

    21、有益效果:本專利技術(shù)制成的光學(xué)鏡片及制備方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):

    22、1、制成鏡片可以持續(xù)防霧,可以多次水洗,而且鏡片防油污性能好,無(wú)需防霧噴劑,沒(méi)有環(huán)境污染,使用方便、成本低;

    23、2、表面硬度高,可以提高鏡片的使用硬度,有效減少表面劃傷對(duì)鏡片的影響;

    24、3、表面鍍防油污膜層將已鍍上基片表面的膜層覆蓋起來(lái),并且能夠?qū)⑺陀团c鏡片的接觸面積減少,使油和水滴不易粘附于鏡片表面;

    25、4、其減反射膜組層能夠減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學(xué)表面的反射光,從而增加這些元件的透光量,減少或消除系統(tǒng)的雜散光。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種光學(xué)鏡片的加工方法,用于加工光學(xué)鏡片,所述光學(xué)鏡片具有相對(duì)設(shè)置的加工表面及鏡片鍍膜,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:步驟A把鏡片基片浸入甲基硅樹(shù)脂強(qiáng)化溶液中,加硬處理溫度100-120℃,處理時(shí)間為1小時(shí),加硬處理后把清洗后的鏡片放入到烘干機(jī)的內(nèi)部,烘干溫度90℃,聚合4-5小時(shí),鍍層厚約3-5微米。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:步驟B中清洗過(guò)程為1)、在清洗槽中分別放置各種清洗液;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:所述步驟D中鏡片基底的表面形成交替疊置的高折射率膜層和低折射率膜層。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:所述步驟F的防油污膜層的膜材包括以下重量比組分的混合物:氟化鎂60%-80%;氧化鋯20%-40%。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:所述鏡片基材為高分子樹(shù)脂成型。

    7.一種光學(xué)鏡片,其特征在于,所述光學(xué)鏡片采用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的光學(xué)鏡片的加工方法制成。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光學(xué)鏡片,其特征在于:所述光學(xué)鏡片包括鏡片基材,且鏡片基材的內(nèi)外兩側(cè)均包裹有加硬層,且鏡片基材向外依次還有減反射膜組層、防霧層、防油污膜層。

    9.一種光學(xué)鏡片加工裝置,用于光學(xué)鏡片鍍膜,其特征在于,所述加工裝置包括真空鍍膜機(jī),且真空鍍膜機(jī)包括等離子表面活化機(jī),且等離子表面活化機(jī)的一側(cè)設(shè)置有等離子噴頭,且等離子噴頭安裝在噴頭座上。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光學(xué)鏡片加工裝置,其特征在于:所述等離子噴頭的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有鏡片基材,且鏡片基材的底部設(shè)置有移動(dòng)裝置,且移動(dòng)裝置上設(shè)置有鏡片夾。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種光學(xué)鏡片的加工方法,用于加工光學(xué)鏡片,所述光學(xué)鏡片具有相對(duì)設(shè)置的加工表面及鏡片鍍膜,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:步驟a把鏡片基片浸入甲基硅樹(shù)脂強(qiáng)化溶液中,加硬處理溫度100-120℃,處理時(shí)間為1小時(shí),加硬處理后把清洗后的鏡片放入到烘干機(jī)的內(nèi)部,烘干溫度90℃,聚合4-5小時(shí),鍍層厚約3-5微米。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:步驟b中清洗過(guò)程為1)、在清洗槽中分別放置各種清洗液;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:所述步驟d中鏡片基底的表面形成交替疊置的高折射率膜層和低折射率膜層。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片的加工方法,其特征在于:所述步驟f的防油污膜層的膜材包括以下重量比組分的混合物:氟化鎂60%-80%...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魯明麗程愛(ài)華從金亮張貴陽(yáng)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:無(wú)錫市氿光新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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